专利名称：液压控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压控制系统，并更加具体地涉及一种在转换阀处于中间位置时能将流动控制装置的弹性构件所产生的压力减到最小的液压控制系统，从而减小了液压流体通过流动控制装置时的压力损失，并且当检测到转换阀的操作时，该液压控制系统还能响应自动减速信号压力来可变地控制流动控制装置。
背景技术：
图1为显示了现有液压控制系统的构造的液压线路图，而图2为描述图1所示的泵液压图的曲线图。
参看图1，现有液压控制系统包括可变排量式主液压泵4，该主液压泵4与液压流体供应通道2相连接；数个执行器(图中未示)；和平行布置到可变排量式主液压泵4与执行器之间的液压流体供应通道2的数个转换阀10和12。
第一流动控制装置20和22以及负载信号通道30被置于转换阀10和12与执行器之间，并且负载压力信号通道30形成了一通道，用于将借助转换阀10和12的转换操作而供给的一部分液压流体通过第一流动控制装置20和22引导到箱T中。
第二流动控制装置50设置在从液压流体供应通道2分岔的旁路通道40的一侧，并且根据负载压力信号通道30内的压力，弹性构件42内的压力和旁路通道40侧内的压力之间的压差，该第二流动控制装置50被切换到开通方向或闭合方向.以控制流过旁路通道40的液压流体的流速。
而且，旁路通道40设置有压力发生器60，用于产生作用于旁路通道最下游一侧的压力，并且主液压泵4设置有液压泵流动控制装置70，用于控制主液压泵4一侧的液压泵的排放容量。因此，从主液压泵4排出的液压流体的流速通过根据压力信号线62内的压力调节主液压泵4内的旋转斜盘的倾角而受到控制。
压力发生器60所产生的压力通过压力信号线62而被施加到液压泵的流动控制泵70，使得从可变排量式主液压泵4排出的液压流体的流速能够根据压力而受到控制。
在操作时，当转换阀10和12处于中间情况下时，通过旁路通道40的液压流体被压力发生器60加压，因此，在压力信号线62内产生压力，使得从主液压泵4排出的液压流体的流速在压力作用下降至最小。
当转换阀10和12从中间位置转换时，通过第二流动控制装置50的液压流体的流速在负载压力信号通道30内的压力和旁路通道40内的压力作用下而改变，并且从可变排量式主液压泵4排出的液压流体的流速受压力信号线62内变化的压力的控制。
现有液压控制系统有以下缺点。
从图2的泵压力图可以看出，当转换阀10和12处于中间位置而液压流体通过旁路通道40流到箱中时，流到箱中的液压流体与第二流动控制装置50的弹性构件42所产生的压力(例如，大约15巴到20巴)和压力发生器60的节流部分所产生的压力有很大程度的关联，从而降低了能量效率。
发明内容
因此，已做出本发明，以解决上述的、在现有技术中出现的问题，并且本发明的一个目的是提供一种液压控制系统，当被排出的液压流体从液压泵通过旁路通道而持续地流到箱中，而转换阀处于中间位置时，该液压控制系统能够使第二流动控制装置的弹性构件所产生的压力减至最小，并且还能够控制弹性构件所产生的压力，如果需要的话。
为了完成这个目的，提供了一种液压控制系统，它包括可变排量式主液压泵，该主液压泵在其一侧与液压流体供应通道相连接；由从主液压泵排出的液压流体驱动的数个执行器；以平行方式连结到主液压泵与执行器之间的液压流体供应通道的若干转换阀；置于转换阀和执行器之间的第一流动控制装置；负载压力信号通道，它引导一部分由转换阀的转换操作而供给的液压流体通过第一流动控制装置到箱中；第二流动控制装置，它被设置在从液压流体供应通道分岔的旁路通道一侧，并根据负载压力信号通道内的压力，弹性构件内的压力和旁路通道内的压力之间的压差，该第二流动控制装置被切换到开通方向或闭合方向，以控制流过旁路通道的液压流体的流速；压力发生器，设置在旁路通道最下游一侧，用于产生压力；由压力发生器加压的压力信号线；液压泵的流动控制装置，设置在主液压泵的一侧，通过根据压力信号线内的压力调节主液压泵内旋转斜盘的倾角，来控制从主液压泵排出的液压流体的流速；和液压室，设置在第二流动控制装置的一侧，该液压室将弹性力施加到弹性构件上，其中当有外部的输入信号施加到液压室时，第二流动控制装置以可变的方式受到控制。
优选地，当检测到转换阀的转换操作时，输入信号是一个产生的自动减速信号。
根据本发明的结构，如果当转换阀处于中间位置时，液压流体通过旁路通道流到箱中，则第二流动控制装置弹性构件所产生的压力损失能被减到最小。如果需要的话，则因为压力施加到弹性构件，它可通过旁路通道来控制液压流体的流速，从而增加能源效率。
从以下结合附图的详细说明中，本发明上述的以及其它的目的、特征以及优点将会更加明显，在附图中；图1为显示了现有液压控制系统构造的液压线路图；图2为描述图1的泵液压图的曲线图；图3为根据本发明的一个实施例的液压控制系统构造的液压线路图；和图4为描述图3所示的泵液压图的曲线图。
具体实施例方式
在下文中，将参照
本发明的优选实施例。在描述中定义的内容，例如详细的结构和元件只是具体细节，提供用于帮助本领域的普通技术人员全面理解本发明，且因此本发明不限于这些具体细节。
现在将参照优选实施例详细描述根据本发明的液压控制系统构造。
图3为根据本发明的一个实施例的液压控制系统构造的液压线路图；图4为描述图3所示的泵液压图的曲线图。
参照图3，液压控制系统包括可变排量式主液压泵104，它在一侧被连结到液压流体供应通道102；数个执行器(图中未示)，由从主液压泵104排出的液压流体驱动；转换阀110和112，它们以平行方式与位于主液压泵104和执行器之间的液压流体供应通道102相连；第一流动控制装置120和122，置于转换阀110和112与执行器之间；负载压力信号通道130，用于引导借助转换阀110和112的转换操作而供给的一部分液压流体通过第一流动控制装置120和122到箱T中；第二流动控制装置150，设置在从液压流体供应通道102分岔的旁路通道104的一侧，并且根据负载压力信号通道130内的压力、弹性构件142内的压力和旁路通道140内的压力之间的压差，该第二流动控制装置150被转换成开通方向或关闭方向，用于控制通过旁路通道140流过的液压流体的流速；压力发生器160，设置在旁路通道140的最下游一侧上，用于产生压力；由压力发生器160加压的压力信号线162；液压泵流动控制装置170，设置在主液压泵104的一侧，用于控制从主液压泵104排出的液压流体的流速，所述控制通过根据压力信号线162内的压力调节主液压泵104内的旋转斜盘的倾角而得以实现。
本发明的液压液控制系统包括液压室180，该液压室180用于将弹性力施加到设置在第二流动控制装置150一侧的弹性构件142上。当检测到转换阀110和112的操作时，液压室180适于响应自动减速信号压力Pi而运行。
现在将参照图3详细描述上述构造的液压控制系统的运行。
当转换阀110和112处于中间位置时，通过旁路通道140的液压流体被压力发生器160加压，并因而在压力信号线162内产生压力，以致从主液压泵104排出的液压流体的流速在压力作用下被减至最小。
当转换阀110和112从中间位置转换时，通过第二流动控制装置150的液压流体的流速在负载压力信号通道130内的压力和旁路通道140内的压力的作用下改变，且从可变排量式主液压泵排出的液压流体的流速受压力信号线162内的改变的压力控制。
因此，在不需要用第二流动控制装置150来控制流过旁路通道140的液压流体的流速的情况下，即如果未施加输入信号Pi，则施加到第二流动控制装置150的弹性构件142的弹性力被设定至最小水平，从而使当液压流体流动通过第二流动控制装置150时的压力损失减至最小。
然而，在必需用第二流动控制装置150来控制流动通过旁路通道140的液压流体的流速的情况下，即如果转换阀110和112被转换，并且第二流动控制装置150的液压室180接收到了检测到转换阀110和112转换操作的自动减速信号压力Pi，则施加到第二流动控制装置150的弹性构件142的弹性力被进一步增大，从而通过使用旁路通道140，第二流动控制装置150能够控制流速。因此，根据相关的技术控制流速的功能能够被完整实现。
如上所述，当转换阀处于中间位置时，本发明能将流动控制装置的弹性构件所产生的压力减至最小，从而减小了通过流动控制装置的液压流体的压力损失，并且如果需要的话，通过安装用于增加流动控制装置一侧的弹性构件的弹性力的液压室，还能控制通过旁路通道的液压流体的流速。
从上述可知，本发明提供的优点是显而易见的，即如果当转换阀处于中间位置时，液压流体通过旁路通道流到箱中，第二流动控制装置的弹性构件所产生的压力损失能被减至最小。如果需要的话，由于有压力施加到弹性构件，因而可以控制通过旁路通道的液压流体的流速，从而提高了能量效率。
尽管出于说明目的，已经对本发明的优选实施例进行了描述，但是本领域的技术人员将会理解，在不偏离如在所附权利要求书中公开的本发明的范围和精髓的前提下，各种改动、增加或替换均是可能的。
权利要求
1.一种液压控制系统，包括在一侧连结到液压流体供应通道的可变排量式主液压泵；由从所述主液压泵排出的液压流体驱动的多个执行器；以平行方式与位于主液压泵和执行器之间的所述液压流体供应通道相连的转换阀；置于所述转换阀和执行器之间的第一流动控制装置；负载压力信号通道，它将由转换阀的转换操作而供给的一部分液压流体通过第一流动控制装置而引导到一个箱中；第二流动控制装置，它被设置在从所述液压流体供应通道分岔的旁路通道的一侧，并且根据所述负载压力信号通道内的压力、弹性构件内的压力和旁路通道侧内的压力之间的压差，该第二流动控制装置被切换到开通方向或闭合方向，以控制流过旁路通道的液压流体的流速；压力发生器，它被设置在旁路通道最下游侧，用于产生压力；通过该压力发生器加压的压力信号线；液压泵流动控制装置，它被设置在所述主液压泵的一侧，用于控制从该主液压泵排出的液压流体的流速，所述控制通过依据压力信号线内的压力来调节该主液压泵内旋转斜盘的倾角得以实现；和设置在所述第二流动控制装置一侧的液压室，该液压室用于将弹性力施加到所述弹性构件上；其中，当有外部的输入信号施加到该液压室时，所述第二流动控制装置以可变的方式受到控制。
2.如权利要求1中所述的液压控制系统，其中，所述输入信号是当检测到转换阀的转换操作时所产生的自动减速信号。
全文摘要
本发明公开了一种液压控制系统，当从液压泵排放出的液压流体持续不断地通过旁路通道流入箱中，而转换阀又处于中间位置时，该液压控制系统能将由第二流动控制装置的弹性构件所产生的压力减至最小，并且如果需要的话，还能够控制该弹性构件所产生的压力。该液压控制系统包括液压室，该液压室用于向设置在第二流动控制装置一侧上的弹性构件施加弹性力。当检测到转换阀的操作时，液压室适于响应自动减速信号压力Pi而运行。在不需要用第二流动控制装置来控制流过旁路通道的液压流体的流速的情况下，即如果未施加输入信号Pi，则施加到第二流动控制装置的弹性构件的弹性力被设定成最小水平，从而使在液压流体流动通过第二流动控制装置时压力的损失降到最小。
文档编号F15B11/02GK1932306SQ20061010689
公开日2007年3月21日 申请日期2006年8月9日 优先权日2005年9月15日
发明者具本昔 申请人:沃尔沃建造设备控股(瑞典)有限公司