专利名称：法兰轧环机液压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种法兰轧环机的控制体统，具体为一种法兰轧环机液压 系统。
背景技术：
法兰等环形件广泛用于石油、化工、冶金等工业中，目前，对于法兰等环 形件的制造成形技术主要还是采用自由锻造成饼片、冲孔、马架扩孔、轧制辗 扩，再由机械加工最终形成。轧制辗扩是首先采用马架扩孔或其他锻造方式进 行环形件制坯，然后，在轧环机上采用旋转模具对毛坯局部连续施压成形，使 环形件整体壁厚减小，直径扩大，截面轮廓成形，使其成为具有简单形状和尺 寸的环形件毛坯，然后再通过大型立车进行截面形状的机械加工。现有的轧环 机械结构简单，主要包括由电机带动的转动主模和芯轴，将法兰坯件套在芯轴 上，利用转动主模和芯轴对法兰的挤压轧环。轧环过程中控制不够精确，不能 适应加工高质量法兰的要求。后又对轧环机进行改造，在转动主模两侧设有抱 辊，在转动主模的侧下方设有带有测距轮测距装置。其中转动主模，两个抱辊， 以及测距装置分别有液压油缸控制，为了协调各个液压油缸的工作状态，就需 要有一套完善的液压控制装置。发明内容本实用新型为了解决现有技术中存在的法兰轧环机的各个液压油缸的控制 问题而提供了 一种法兰轧环机液压系统。 本实用新型是由以下技术方案实现的， 一种法兰轧环机液压系统，包括两 个油泵，其中一个油泵通过单向阀，三位四通阀，同步阀和控制两个抱辊的液 压油缸连接，两个液压油缸的泄油口分别通过三位四通阔和溢流阀及储油箱连 接，另一个油泵经过单向阀后分别通过两个三位四通阀和控制测距装置的液压 油缸及控制转动主模的主液压油缸连接。通过控制系统中的不同的三位四通阀 就可以控制不同的油缸进行工作。为了控制在法兰轧环过程中法兰的质量，必须使用五个液压油缸从不同方 向和角度来控制轧环的精确程度，在法兰轧环机上使用本实用新型所述的系统， 采用了双电机，双油泵的设计，是控制转动主模的主液压油缸和控制抱辊的液 压油缸分别运行，消除了动作干扰，保证了设备的正常运行。
图1为本实用新型所应用的法兰轧环机的结构示意图图2为本实用新型的结构示意图图中1-主液压油缸、2-工作台、3-转动主模、4-液压油缸、5-抱辊、6-芯轴、8-测距装置、9-液压油缸、10-抱辊、11-油泵、12-油泵、13-单向阀、14-单向阀、15-溢流阀、16-三位四通阀、17-同步阀、18-三位二通阀，19-三位四通 阀、20-三位四通阀、21-三位四通阀、22-三位四通阀具体实施方式
如图1所示意，法兰轧环机的主要结构包括工作台2，工作台2上设有由 电机带动的转动主模3，转动主3模由主液压油缸1控制，转动主模3下为芯 轴6，转动主模3两侧设有抱辊10、 5，抱辊IO、 5分别由液压油缸9、 4控制， 在工作台1的侧下方还设有测距装置8，测距装置8由液压油缸7控制。
如图2所示意， 一种法兰轧环机液压系统，包括两个油泵ll、 12，其中一 个油泵11通过单向闳14,三位四通阀19，同步阀17和控制两个抱辊的液压油 缸9、 4连接，两个液压油缸9、 4的泄油口分别通过三位四通阀16、 20和溢流 阀15及储油箱连接，另一个油泵12经过单向阀13后分别通过两个三位四通阀 22、21和控制测距装置8的液压油缸7及控制转动主模3的主液压油缸1连接。 通过控制系统中的不同的三位四通阀就可以控制不同的油缸进行工作。在三位四通阀19的一出口的供油支路上还连接有液压油缸9、 4，而且在 三位四通阀19和三位四通阀16之间设有三位二通阀18。这里着重介绍一下控制抱辊的系统的工作过程，如图2所示意，当三位四通阀19处于导通状态、三位四通阀20处于导通状态、三位二通阀18处于中位 不导通状态的时候，液压油缸4只能单独运动。同理，当三位四通阀19处于导 通状态、三位四通阀20处于中位不导通状态、三位二通阀18处于导通状态， 三位四通阀16处于导通状态的时候，液压油缸9即可单独运动。最后的效果是 两个抱辊在液压油缸的作用下可以同时运动也可以控制为单独运动。
权利要求1、一种法兰轧环机液压系统，其特征在于包括两个油泵(11、12)，其中一个油泵(11)通过单向阀(14)，三位四通阀(19)，同步阀(17)和控制两个抱辊的液压油缸(9、4)连接，两个液压油缸(9、4)的泄油口分别通过三位四通阀(16、20)和溢流阀(15)及储油箱连接，另一个油泵(12)经过单向阀(13)后分别通过两个三位四通阀(22、21)和控制测距装置(8)的液压油缸(7)及控制转动主模(3)的主液压油缸(1)连接。
2、 根据权利要求1所述的法兰轧环机液压系统，其特征在于在三位四通 阀(19)的一出口的供油支路上还连接有液压油缸(9、 4)，而且在三位四通 阀(19)和三位四通阀(16)之间设有三位二通阀(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种法兰轧环机的控制系统，具体为一种法兰轧环机液压系统。解决现有技术中存在的法兰轧环机的各个液压油缸的控制问题。包括两个油泵，其中一个油泵通过单向阀，三位四通阀，同步阀和控制两个抱辊的液压油缸连接，两个液压油缸的泄油口分别通过三位四通阀和溢流阀及储油箱连接，另一个油泵经过单向阀后分别通过两个三位四通阀和控制测距装置的液压油缸及控制转动主模的主液压油缸连接。通过控制系统中的不同的三位四通阀就可以控制不同的油缸进行工作。采用了双电机，双油泵的设计，使控制转动主模的主液压油缸和控制抱辊的液压油缸分别运行，消除了动作干扰，保证了设备的正常运行。
文档编号F15B13/00GK201215120SQ20082011791
公开日2009年4月1日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者安俊堂 申请人:山西安伦锻压机床有限公司