专利名称：新型液压试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种新型液压试验台，属于综合性液压试验装置类制造技术领域。
背景技术：
液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预
先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。要实现主动维护技术必须要加强
液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭有经验的维修技术人员的感宫和经验，通过看、听、
触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系
统故障诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识，建立完整的、具有学习功能
的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方
法，推算出引出故障的原因，提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专
家系统通用工具软件，对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。 另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在故障发生之
前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。 在液压多路换向阀生产过程中，出厂检验是极其重要的环节，生产商目前依据JB/ T8729. 2-1998《液压多路换向阀试验方法》中规定的出厂试验项目进行功能与性能检测。试 验过程中，根据不同的试验项目，采取分联独立试验，且频繁更换或拆装各油口连接。可以 看出，这种试验过程需要多次更换油口连接，人工劳动强度大，工作效率低，很难满足目前 批量出厂试验要求。因此必须有一系列化的综合性试验台来完成液压多路换向阀的生产。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、提高液压系统性能的新
型液压试验台，该试验台可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达。 为达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括液压油箱、出油管到供油口的供油油路、被测试件、安装台、回油 管路和冷却组件，其中 液压油箱，为整个测试平台的供油装置，该油箱内设有带温度显示的液位器及加 油口 ； 供油油路，其一端连接于液压油箱，该油路上设有油路开关，供油油路的出口连接 到被测试件上； 被测试件，固定安装于安装台上并由电机驱动，被测试件的出油口通过回油管路 连接到液压油箱，该被测试件另与补油管路连接； 回油管路，其上依次设有单向阀、溢流阀、过滤器、流量计、回油管及冷却组件，最 后回流到液压油箱； 上述的各部件由一操作台控制，操作台的电路上设有急停保护模块。[0013] 进一步，所述的冷却组件包括散热器、冷却器、一个储水池和一个冷却池，上述两
个水池由一根圆管接收相通，冷却池里的水经过电机泵带到冷却器中供油冷却。 进一步，所述的被测试件为齿轮泵、叶片泵或柱塞泵。 进一步，所述的被测试件为液压马达，其动力由被试泵及被试泵电机提供。 进一步，所述的被测试件为液压油缸，其动力由油缸泵及油缸电机提供。 进一步，所述的安装台下设有储油箱，防止在装卸液压泵、马达、油管时液压油流
于地板上，造成浪费。 本液压试验台是一个综合性试验台，可以测试压力、流量、温度、转速。它可以用来 试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达。液压泵可以是单泵，也可以是双泵；可以是定量 泵，也可以是变量泵；可是试验开式回路用液压泵，也可以试验闭式回路液压泵。该试验台 可以直接试验液压油缸。对液压控制阀在制做相关的接口后，可以做密封性试验、压力开启 试验等。 本实用新型具有如下有益的效果 ①减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件内部 流道的压力损失，采用集成化回路和铸造流道，可减少管道损失，同时还可减少漏油损失。 ②减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节流系 统来调节流量和压力。 ③采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。 ④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。 ⑤改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。 ⑥为及时维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的 污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理不及时而造 成损失。
图1是本试验平台结构示意图； 图2是本平台局部示意图； 图3是图2俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 实施例结构如图1、2及3所示，本实用新型包括液压油箱1、出油管2到供油口 的供油油路、被测试件、安装台7、回油管路和冷却组件，其中液压油箱1为整个测试平台的 供油装置，该油箱内设有带温度显示的液位器及加油口 ；供油油路一端连接于液压油箱，该 油路上设有油路开关，供油油路的出口连接到被测试件上；被测试件固定安装于安装台上 并由电机6驱动，被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱，该被测试件另与补油 管路连接；回油管路上依次设有单向阀9、溢流阀14、过滤器23、流量计22、回油管3及冷却 组件，最后回流到液压油箱；上述的各部件由一操作台25控制，操作台的电路上设有急停保护模块。 试验台由被试泵电机17、补油泵电机18、从出油管2到供油口 12的供油油路及油 缸泵电机组成；被试液压泵由小松柴油发动机经液力变矩器驱动，其余各泵由电动机驱动； 各油路分系统分别由被试泵16(或被试液压泵)、单向阀9、溢流阀14、操作台、油路开关4、 管路等组成；被试油路上还安装有回油滤清器(过滤器23)、流量计。泄漏油管路(回油口 IO所接管路)中安装有开关、滤清器及泄漏油流量计等；各系统共用一个液压油箱。油箱 上设计带温度显示的液位器及加油口 ；为便于对安装有电磁阀、比例电磁阀的液压泵、马达 进行测试，该试验装置还配置了电液比例阀控制器，可直接为电磁阀提供100mA-800mA的 电流；所有电器元件都安装在液压操作台的柜子里，所有电机的起动与停止都在液压操作 台上操作。在电路上，安装有急停按钮，以便在紧急情况下，断开电路。 油缸泵21及补油泵20是连接供油口 12，它们所需的油是由出油管分流供给。被 试泵16在为测试液压马达时提供了动力；补油泵20是给所测试泵补油，因为在测试大排量 液压泵和高转速泵时，液压油供给不足易抽成真空，所以需要补油；油缸泵21是为测试油 缸时使用的动力。换向阀15是在测试油缸时使用，能改变油缸活塞的运动方向。图8中进 油口 13是用于接高压油管，高压油管可以连接所需测试泵和马达、油缸等，储油箱8的作用 是为防止在装卸液压泵、马达、油管时液压油流于地板上，造成浪费 液压泵测试工作流程 ①把所需测试的泵、马达等被被测试件装于安装台7上 ②将回油管口 10、出油管口 11及供油管口 12接于被测件体上 ③开启出阀门开关给泵、马达体内供油并排气 ④打开电控箱26电源，给控制台(操作台25)供电 ⑤开启操作台26电源，依次启动被测泵电机17，补油泵电机18，油缸电机19，大电 机6 ⑥大电机与被测泵、马达连接，由大电机带动它们旋转，由操作台25控制电机转 速和补油泵供油量的大小 ⑦由被测件出来的油经过单向阀9(由于压力大，油路必须单向流通)一溢流阀 14(控制压力大小)一过滤器23(防止堵塞流量计，也保证流量计的准确度)一流量计 22(体现被测泵、马达的实际流量，可依据此数据评定该泵、马达的工作情况，判定该产品是 否合格)一回油管3—散热器24(液压油径高压挤压使油温上升，所以需要散热)一水冷 却器(在夏天油温相对较高时启用)一回油箱1。 冷却系统 散热器24(靠风扇散热)一冷却器29(冷却器由水来冷却，设水箱) 一个储水池 27和一个冷却池，两个小池水由一根圆管接收相通，冷却池里水经过、电机泵28带到冷却 器29中供油冷却。 本液压试验台是一个综合性试验台，可以测试压力、流量、温度、转速。它可以用来 试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达。液压泵可以是单泵，也可以是双泵；可以是定量 泵，也可以是变量泵；可是试验开式回路用液压泵，也可以试验闭式回路液压泵。该试验台 可以直接试验液压油缸。对液压控制阀在制做相关的接口后，可以做密封性试验、压力开启 试验等。
5[0044] 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种新型液压试验台，包括液压油箱、出油管到供油口的供油油路、被测试件、安装台、回油管路和冷却组件，其特征在于液压油箱，为整个测试平台的供油装置，该油箱内设有带温度显示的液位器及加油口；供油油路，其一端连接于液压油箱，该油路上设有油路开关，供油油路的出口连接到被测试件上；被测试件，固定安装于安装台上并由电机驱动，被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱，该被测试件另与补油管路连接；回油管路，其上依次设有单向阀、溢流阀、过滤器、流量计、回油管及冷却组件，最后回流到液压油箱；上述的各部件由一操作台控制，操作台的电路上设有急停保护模块。
2. 根据权利要求1新型液压试验台，其特征在于所述的冷却组件包括散热器、冷却 器、一个储水池和一个冷却池，上述两个水池由一根圆管接收相通，冷却池里的水经过电机 泵带到冷却器中供油冷却。
3. 根据权利要求1新型液压试验台，其特征在于所述的被测试件为齿轮泵、叶片泵或柱塞泵。
4. 根据权利要求1新型液压试验台，其特征在于所述的被测试件为液压马达，其动力 由被试泵及被试泵电机提供。
5. 根据权利要求1新型液压试验台，其特征在于所述的被测试件为液压油缸，其动力 由油缸泵及油缸电机提供。
6. 根据权利要求1新型液压试验台，其特征在于所述的安装台下设有储油箱。
专利摘要本实用新型公开一种新型液压试验台，包括液压油箱、出油管到供油口的供油油路、被测试件、安装台、回油管路和冷却组件，其中供油油路一端连接于液压油箱，该油路上设有油路开关，供油油路的出口连接到被测试件上；被测试件固定于安装台上并由电机驱动，被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱，该被测试件另与补油管路连接；回油管路上依次设有单向阀、溢流阀、过滤器、流量计、回油管及冷却组件，最后回流到液压油箱；上述的各部件由一操作台控制，操作台的电路上设有急停保护模块。该试验台是一个综合性试验台，可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达，具有结构合理、维护方便等优点。
文档编号F15B19/00GK201475088SQ20092018260
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月4日 优先权日2009年8月4日
发明者黄振来 申请人:泉州市麦格士液压技术有限公司