多级流控制致动的制作方法

文档序号:5518773阅读:218来源:国知局
专利名称:多级流控制致动的制作方法
技术领域
背景技术
通常流控制致动器用于控制气流或其他流体流的流动特性。例如,使用流控制致动器改变翼面上的流的分离位置,能够操纵翼面上方气流。存在许多类型的用于控制气流的一些特性的流控制致动器。对于许多应用,用于控制气流的优选的机构是使用合成射流致动器,从而以受控的速度、频率、数量、和位置将流束或空气脉冲排至气流中。时常合成射流致动器使用压电圆片或其他机构交替地将空气吸至或将空气排出集气室、或空气室,然后进入周围气流。然而,由于现有的压电圆片材料性质的限制,限制了被排至周围气流的空气速度,这当待被操纵的气流速度增加时,限制了使用压电圆片的合成射流致动器的效用。特别地,为了增加典型的压电合成射流致动器的输出速度,需要具有极高权威的致动器,其中压电合成射流致动器使用现有的具有单个压电圆片或两个相对圆片的致动器系统结构。这些高 权威致动器需要大型压电圆片,其极大地增加致动器覆盖区。即使具有这些配置,时常单个合成射流致动器内的一个或两个压电圆片不足以提供所需的致动流动特性,用于以令人满意的方式操作周围气流。考虑到这些和其他因素,在此提出本发明。

发明内容
应明白,提供该概要是为了以简化的形式介绍所选概念,其将在具体实施方式
中进一步说明。本概述并非用于限制所述主题事项的范围。此处所述概念和技术提供了多级合成射流致动器,其形成适合用于控制高速度周围流体流的致动流。根据在此提供的本发明的一个方面,流体致动系统包括内部致动机构和外围致动机构。内部致动机构包括第一隔膜和集气室,而外围致动机构包括围绕第二集气室的第二和第三隔膜。两个集气室流体地连接,以便由隔膜形成的致动流能够在集气室之间流动,并经过出口孔径流出第一集气室。外围致动机构连接至内部致动机构,以便第一、第二、以及第三隔膜大体对准。根据另一方面,用于提供致动流体流的方法包括借助第一隔膜交替地压缩和扩展第一集气室。借助第二隔膜交替地压缩和扩展第二集气室,并且第三隔膜配合第一集气室压缩和扩展。由第二集气室交替地压缩和扩展形成的流体流被路由至第一集气室,并经过出口孔径自第一集气室排出。根据本发明又一个方面,流体致动系统包括若干级,每个级包括集气室和至少一个交替地压缩和扩展集气室的压电圆片。本级被安置在堆叠配置中,其中每个压电圆片和集气室沿中央轴对准。流体通道连接集气室,并且出口孔径排放由每个集气室压缩和扩展形成的致动流。在本发明的不同实施例中能够单独或在又一个其他实施例中可组合实现所述特征、功能、和优势,其中参考下列描述和附图可明白进一步细节。


图IA示出根据在此提出的不同实施例的流致动系统侧视图,其中该流致动系统向周围气流提供致动流;图IB示出根据在此提出的不同实施例的多级合成射流致动器原理图;
图2示出根据在此提出的不同实施例的流体致动系统的解剖透视图,其中该流体致动系统具有两个致动机构;图3示出根据在此提出的不同实施例的流体致动系统的解剖透视图,其中该流体致动系统具有三个致动机构;图4示出根据在此提出的不同实施例,沿图3线4-4的隔膜板的横截面图,其中该横截面图示出通气机构;图5示出根据在此提出的不同实施例,沿图3线5-5的隔膜板的横截面图,其中该横截面图示出通气机构;图6示出根据在此提出的不同实施例,提供多级合成射流致动器方法的流程图;以及图7示出根据在此提出的不同实施例,提供运用多级合成射流致动器的致动流体流方法的流程图。
具体实施例方式下列详细说明涉及提供致动流体流的系统和方法,其中该致动流体流运用具有多级结构的合成射流致动器。如上所述,传统的合成射流致动器不能提供能够满意地操纵高速气流的致动流,并且同时维持最小覆盖区。时常,传统的合成射流致动器运用单个压电推进器压缩和扩展集气室,其将集气室内的空气迫出孔穴或裂缝,并进入待被致动的外部气流。为了增加由合成射流致动器产生的致动流的速度,可在集气室相对侧上配置两个压电推进器用于增加流输出。然而,如果事先给定传统致动器配置和压电材料性能,进一步增加流输出的同时维持最小致动器覆盖区已是不可能的。运用在此说明的概念和技术,多级合成射流致动器配置允许多于两个的压电圆片以下列方式堆叠和配合,即相比传统的致动器,极大地增加致动器输出,同时增加其覆盖区。应明白,将在形成致动流的背景下说明本发明不同实施例,其中为了控制周围气流的某一方面,将致动流引入周围气流。该实施例在控制翼面上方气流的背景下是有用的。然而,在此提出的概念同样适于任何这样的应用,即其中可取地是增加传统合成射流致动器流体的输出、或输出速度。根据致动器的具体应用,在不背离本发明范围下,致动和/或周围流体能够是空气、水、或任何其他流体。在下列详细说明中,参考附图,其作为说明中的一部分,并通过图解、具体实施例、或例子的方式示出。贯穿几幅附图的标识号指示相同部件。现在参考图1A,将示出示例性的流致动环境100。根据一个实施例,流致动环境100包括结构104表面上方的周围气流102。结构104可以是飞机、火箭、导弹、或其他运载工具的表面层。根据下列说明的不同实施例,多级合成射流致动器106被安置在结构104暴露面的下方,并且经操作可将致动流108排至和吸至周围气流102以及从周围气流102排出和吸出。图IB示出多级合成射流致动器106的简化原理图,从而解释下面参考图2-5将被详细说明的概念。如图IB中所示,多级合成射流致动器106可包括许多沿轴对准并堆叠在彼此顶部的致动级110。每个级110包括使用一个或两个隔膜(在图IB中未示出)扩展和紧缩的集气室112。集气室112的扩展和紧缩形成致动流108,其通过通道114在集气室112之间流动,并且通过出口孔径116流进和流出多级合成射流致动器106。多级110的堆叠的、多级配置允许每个级110的致动流108聚集。在此说明的多级合成射流致动器106的隔膜每个被公开为压电圆片、或由压电圆片驱动,其中压电圆片反应电输入,从而形成扩展和紧缩相应集气室112的振荡的直线运动。可使用任何其他用于形成充足的振荡移动的隔膜或机构,从而充分地作用于相应集气室112。
图2示出根据一个实施例的更为详细的多级合成射流致动器106的解剖图。根据该实施例,多级合成射流致动器106包括内部致动机构202和外围致动机构204,其组成图IB中示出的两个堆叠级110,其共同作用,从而提供致动流108。内部致动机构202包括压电圆片206A,其反应电输入,从而在压电圆片206A和面板205之间压缩和扩展第一集气室112A。面板205可以是结构104自身,或者可以是任何适合的材料的板,其然后被安装、粘至、又或者相对结构104的内表面安置。根据图2和图3所示实施例,说明多级合成射流致动器106时,当被笼统地讨论时,仅使用数字符号描述说明组件,而使用数字和字母组合指代附图中示出的特定组件。例如,参看图2,“压电圆片206 ”指代所有在附图中含有“ 206 ”参考号的压电圆片,其包括206A、206B、和206C。相反,“压电圆片206A”仅指代在内部致动机构202中示出的特定压电圆片206A。如图2所示,压电圆片206A安装至圆片板212A的圆片开孔214A内。在此说明的圆片板212可由任何适合的材料制成,并且按尺寸形成,且经配置在圆片开孔214内接收压电圆片206。通过将圆片板212粘至相邻圆片板212或面板205,在两个粘合的组件之间形成空气密封,其中该粘合的组件防止空气或其他可适用的流体渗透或在组件之间移动,其除了通过下述设计的流体路由或通气口外。应清楚,为了致动流108部分的形成,致动机构内相邻的圆片板212的粘合可形成集气室,同时相邻圆片板212之间的圆片板212粘合可导致通风,从而使压电圆片206的效率最大化。圆片开口 214A允许在圆片板212A和面板205之间形成空气密封。同时允许压电圆片206A的震荡移动。在面板205和压电圆片206A之间形成空气室、或第一集气室112A。虽然示出第一集气室112A凹入面板205,应理解圆片板212A可被配置这样的厚度,即允许压电圆片206A凹入面板内,从而形成第一集气室112A。致动流108经过面板205的出口孔径116被挤出第一集气室112A。出口孔径116可被配置为裂缝或任何其他开口,其具有所需尺寸和性质,从而排放具有最优化特性的致动流108。这些出口孔径116的精确特性,以及精确的尺寸和多级合成射流致动器106的其他组件特性均为设计选择,其根据所需致动流108输出,能够由本领域技术人员做出。示出面板205具有到达第一集气室112A的入口 218。入口 218为来自外围致动机构204的致动流部分提供进入第一集气室112A的路径。如上参考第一集气室112A的配置所述,通过圆片板212A顶侧(未示出)的凹陷或凹进部分可选地形成入口 218,而不是形成于面板205内。流体路由孔径216A提供流体路径,其穿过圆片板212A,从外围致动机构204进入内部致动机构202的入口 218。为增加致动流108的流速,多级合成射流致动器106包括外围致动机构204,其被配置为堆叠在内部致动机构202顶部的致动器的第二级110。参考图3,如下所述和说明,为了进一步增加致动流108的速度,在如图2所示的内部和外围致动机构之间,可包括许多辅助的中间致动机构。外围致动机构204包括圆片板212B和圆片板212C,其中分别安装了隔膜或压电圆片206B和206C。圆片板212C粘合至圆片板212B在压电圆片206B和压电圆片206C之间形成第二集气室112B。根据一个实施例,根据分别凹入圆片板212B和/或212C的一个或两个压电圆片206B和/或206C的量,可制定第二集气室112B的大小。致动流108自第二集气室112B通过出口路由至流体路由孔径216B。出口 220可类似于入口 218配置,并且可形成于圆片板212C内、或可选地形成于圆片板212B内。出口 220、流体路由孔径216A和216B、以及入口 218共同为致动流108提供用于在第二集气室112B和第一集气室112A之间行进的路径。应理解,多级合成射流致动器106内集气室之间的流径配置不被限制于图2或图3 示出的出口 220、流体路由孔径216A和216B、或入口 218的形状、大小、或位置。当堆叠内部致动机构202和外围致动机构204时,通过将圆片板212A粘合圆片板212B,在压电圆片206A和压电圆片206B之间,相邻圆片板212之间的典型的空气密封将形成真空和/或增压空间。因为压电圆片206A和206B朝向和远离彼此线性振荡,任何的真空或增压将阻止该运动,这将导致多级合成射流致动器106的效率或性能降低。为了防止该问题,在圆片板212A和212B之间提供通气口 224。通气口 224包括圆片板212A内的凹陷或流道,其从压电圆片206A和206B之间的空间延伸向外至板的边缘。参考图3-5,下面将示出并讨论该流道的不同配置,以及通气口224可选地实施例。通过运用通气口 224,面板之间的空间暴露至环境大气,这允许压电圆片206A和206B操作畅通无阻。可选地,除了,或代替形成于示出的圆片板212A内,在圆片板212B顶侧(未示出)可形成通气口 224。由于压电圆片206A和206B朝向和远离彼此的线性位移,且因为通气口 224为两个圆片之间的空间提供出口,其允许两个圆片之间的空气自由移动,所以存在诱导气流流入和流出通气口 224。虽未示出,但是本发明考虑该通气口流可偶联任何其他通气口流,该通气口流来自多级合成射流致动器106的其他级110的接合,并且该通气口流被路由至第二出口孔径,从而进一步致动周围气流102。根据一个实施例,在操作中,单级110内的压电圆片206相对于彼此离相移动180度。这样做,压电圆片206同时向内移动压缩集气室112,并且向外移动扩展集气室112,其中压电圆片为圆片间的集气室112提供相对侧。这种集气室112的交替的压缩和扩展形成致动流108。为了产生致动流108所需的流特征,根据提供给圆片的压电圆片206和/或电输入的特性能够控制振荡的频率。应理解,不同级110的压电圆片206之间的相位差将依据级110之间的流径长度。现在转向图3,将说明可选的实施例,其中多级合成射流致动器106包括致动机构的三级110。根据该实施例,多级合成射流致动器106包括参考图2所述的内部致动机构202和外围致动机构204。然而,多级合成射流致动器106还包括中间致动机构302,其被放置在内部致动机构202和外围致动机构204之间。该中间致动机构向多级合成射流致动器106提供第三级110,这进一步增加了致动流108的流速。虽然在附图中仅示出三级110,但应明白,许多中间致动机构可被添加至致动机构堆叠,从而按照需要进一步改变致动流108特性。类似于外围致动机构204,中间致动机构302包括两个圆片板212D和212E,其分别具有用于接收隔膜或压电圆片206D和206E的圆片开孔214D和214E。圆片板212D和212E的接合形成第三集气室112C。流体路由孔径216D为致动流108提供用于在第三集气室112C和第一集气室112A之间行进的路径,而流体路由孔径216E为来自第二集气室112B的致动流108提供路径。出口 304提供从第三集气室112C到流体路由孔径216D的路径,从而完成第一和第三集气室112A和112C之间的开式路由。如参考上述入口 218和出口 220,出口 304不被限制于图3所示配置,并可被包括进圆片板212D、212E、或两者均包括部分出P 304。图3-5进一步示出两个可替换实施例,其相应于多级合成射流致动器106级110 之间的通气口 224。如参看圆片板212A,以及参考图2所述,通气口 224可以是形成于与相邻级110接边一个圆片板212 (或两个)内的凹陷或流道。图4示出根据一个实施例的圆片板212A的横截面图,其更为详细地示出通气槽402。相应于通气口 224的第二实施例使用如图3所示的通气板312,从而分离中间致动机构302与外围致动机构204。通气板312为相似于圆片板212的隔板,但是其中未安装相应压电圆片206。通气板312包括路由孔径316,从而允许致动流108在级间流动。通气板312可还包括通气孔经314,从而允许相邻压电圆片206E和206B移动畅通无阻。如图5示出的通气板312的横截面图,使用通气板312相对侧的通气槽502,通气孔径314通向环境大气。可替换地,应理解通气板312可包括通气板312 —侧的单通气槽502,类似于图4所示的通气口 224。进一步还应理解的是通气板312为替换物,从而在与相邻级110接边一个或两个圆片板212内运用通气槽402。例如,类似于圆片板212A,圆片板212E和212B中的一个或两个能够包括通气板402而不是运用图3所示实施例中的通气板312。类似地,能够在圆片板212A和212D之间使用通气板312,而不是如图所示包括通气槽402的圆片板212A,从而为内部致动机构202和中间致动机构302之间空间通气。最终,根据又一个可替换实施例,相邻级110之间的相邻圆片板212仅包括单个圆片板212,其上安装相邻压电圆片206。例如,参看图4,可考虑将压电圆片206A安装至圆片板212D,以除去圆片板212A。这样做,圆片孔径214D可被通气,从而除去压电圆片206A和206D之间的任何压力。现在转向图6,现在将详细说明用于提供多级合成射流致动器106的示例性例程600。应理解参考图6和图7,在此说明的逻辑操作可(I)按计算机实施动作或在计算系统上运行的程序模块顺序,和/或(2)按照互连的机器逻辑电路或计算系统内的电路模块实施。实施过程是依据计算系统的性能和其他要求进行选择的问题。因此,在此说明的逻辑操作涉及各种所述操作、结构装置、动作、或模块。可在软件、硬件、专用数字逻辑、和其中的任何组合中实施这些操作、结构装置、动作、或模块。还应理解,将执行比附图中示出和在此说明要多或要少的操作。还可以不同于那些在此说明的顺序执行这些操作。例程600开始于操作602,其中准备具有圆片孔径214的圆片板212。在操作604处,在相应圆片板212的圆片孔径214内安装压电圆片206。在操作606处,提供通道114,从而流体地连接不同集气室112。如上所述,这些通道114可包括流体路由孔径216,以及入口 218和相应于每级110的出口,例如两级致动器的出口 220和三级致动器的出口 220和304。从操作606,例程600继续到操作608,其中在多级合成射流致动器106的级110之间提供通气。例如,在级110之间的一个或两个相邻圆片板212内可使用通气槽402,或者在级110之间可使用通气板312。在操作610处,共同粘合圆片板212,从而形成每级110致动机构的集气室112。例程600继续到操作612,其中表示每级110的致动机构堆叠,并粘合在一起,从而完成多级合成射流致动器106,然后例程600结束。参看图7,现在将详细说明运用多级合成射流致动器106提供致动流108的示例性例程700。例程700开始于操作702,其中,为电压圆片206提供电输入。在操作704处,响应于电输入,压电圆片206振荡,从而交替压缩和扩展多级合成射流致动器106每级110的集气室112。如上所述,单级内的相对压电圆片206彼此离相振荡180度,以便同时和交 替地压缩和扩展圆片之间的集气室112。在操作706处,集气室112的压缩和扩展形成致动流 108,其通过通道114在集气室112之间被路由。在操作708处,通过出口孔径116,致动流108从第一集气室112A排出进入周围气流102,同时,例程700结束。基于上述说明,应理解在此说明的用于提供多级合成射流致动器的技术。应明白,权利要求限定的本发明不必限制于在此说明的具体特征、配置、动作、或媒体。相反,具体的特征、配置、动作和媒体作为实施权利要求的示例性形式被公开。仅通过图解的方式提供上述主题事项,但不应视为限制。可对在此说明的主题事项做出不同修正和改变,而无需遵循所示和说明的示例性实施例和应用,同时不背离下列权利要求中阐述的本发明真实精神和范围。
权利要求
1.一种流体致动系统,其包括 内部致动机构,其包括至少第一隔膜和第一集气室,所述第一隔膜适于经出口孔径将流体从所述第一集气室排出;以及 外围致动机构,其包括围绕第二集气室的第二隔膜和第三隔膜,所述第二集气室流体偶联至所述第一集气室,所述第二隔膜和所述第三隔膜适于将流体从所述第二集气室排至所述第一集气室,其中所述外围致动机构连接至所述内部致动机构,以便所述第一隔膜、所述第二隔膜、以及所述第三隔膜沿轴线大体对准。
2.根据权利要求I所述的流体致动系统,其中所述第一隔膜、所述第二隔膜以及所述第三隔膜每个包括压电圆片。
3.根据权利要求2所述的流体致动系统,其中所述流体包括空气,以及其中所述出口孔径包括飞机表面层内的孔径,以便所述流体致动系统穿过所述飞机表面层内的所述孔径将空气排至周围气流。
4.根据权利要求I所述的流体致动系统,还包括面板,所述面板具有面向待被致动的流体流的第一侧和面向所述内部致动机构的第二侧,其中所述面板的所述第二侧提供所述第一集气室的一侧,并且其中所述面板包括所述出口孔径,以便所述流体从所述第一集气室经过所述出口孔径排至所述面板的所述第一侧,再进入待被致动的流体流中,其中所述第一集气室邻近所述面板的所述第二侧。
5.根据权利要求4所述的流体致动系统, 其中所述内部致动机构还包括第一隔板,其具有按尺寸形成用于接受所述第一隔膜的第一隔膜孔径, 其中所述外围致动机构还包括第二隔板,其具有按尺寸形成用于接受所述第二隔膜的第二隔膜孔径,以及第三隔板,其具有按尺寸形成用于接受所述第三隔膜的第三隔膜孔径,以及 其中所述面板、所述内部致动机构、以及所述外围致动机构以堆叠构造设置,以便所述第一隔板邻接所述面板,并限定所述面板的所述第二侧和所述第一隔膜之间的所述第一集气室,所述第二隔板邻接所述第一隔板、以及所述第三隔板邻接所述第二隔板并限定所述第二隔膜和所述第三隔膜之间的所述第二集气室。
6.根据权利要求5所述的流体致动系统, 其中所述第一隔板还包括第一流体路由孔径,其经配置将所述第二集气室的所述流体路由至所述第一集气室,以及 其中所述第二隔板还包括第二流体路由孔径,其经配置将所述第二集气室的流体路由至所述第一流体路由孔径。
7.根据权利要求I所述的流体致动系统,还包括中间致动机构,其被安置于所述内部致动机构和所述外围致动机构之间,所述中间致动机构包括第四隔膜和第五隔膜,其包围流体偶联至所述第一集气室的第三集气室,其中所述第四隔膜和所述第五隔膜被适于将所述第三集气室的流体排至所述第一集气室。
8.根据权利要求7所述的流体致动系统,还包括第一通气口,其被置于所述内部致动机构和所述外围致动机构之间,以及第二通气口,其被置于所述内部致动机构和所述外围致动机构之间,其中所述第一通气口和所述第二通气口的每个被适于对相邻隔膜间的任何空间减压。
9.根据权利要求8所述的流体致动系统,其中所述第一和第二通气口中的至少一个包括通气板,其经配置邻接相邻隔板,并且所述通气板具有隔膜孔径,其经采用将相邻隔膜之间的空间暴露至环境大气。
10.一种用于提供致动流体流的方法,所述方法包括 借助第一隔膜,交替地压缩和扩展第一集气室; 配合所述第一集气室的压缩和扩展,借助第二隔膜和第三隔膜交替地压缩和扩展第二集气室; 路由所述第二集气室和所述第一集气室之间的流体流;以及 经出口孔径从第一集气室排出流体,从而提供所述致动流体流。
11.根据权利要求10所述的方法,其中所述第一隔膜、所述第二隔膜、以及所述第三隔膜中每个均包括压电圆片,其中交替地压缩和扩展所述第一集气室包括向第一压电圆片提供电输入,从而移动所述第一压电圆片,以便所述第一集气室被交替地压缩和扩展,以及其中交替地压缩和扩展所述第二集气室包括向第二压电圆片和第三压电圆片提供电输入,从而移动所述第二压电圆片和所述第三压电圆片,以便所述第二集气室被交替地压缩和扩展。
12.根据权利要求11所述的方法,其中向所述第二压电圆片和所述第三压电圆片提供电输入,从而移动所述第二和第三压电圆片,以便所述第二集气室被交替地压缩和扩展,包括提供电输入,以便所述第二压电圆片和所述第三压电圆片相对于彼此离相移动180度,以便每个圆片同时朝向所述第二集气室向内移动以压缩所述第二集气室,以及同时远离所述第二集气室向外移动以扩展所述第二集气室。
13.根据权利要求11所述的方法,还包括 在第一圆片板的圆片孔径内安装所述第一压电圆片; 将所述第一圆片板粘合至具有所述出口孔径的面板,以便在所述第一压电圆片和所述面板的所述出口孔径之间形成所述第一集气室; 在第二圆片板的圆片孔径内安装所述第二压电圆片; 将所述第二圆片板粘合至所述第一圆片板,以便所述第一压电圆片和所述第二压电圆片大体对准; 在第三圆片板的圆片孔径内安装所述第三压电圆片;以及 将所述第三圆片板粘合至所述第二圆片板,以便所述第二压电圆片和所述第三压电圆片大体对准,并且以便在所述第二压电圆片和所述第三压电圆片之间形成所述第二集气室。
14.根据权利要求13所述的方法,其中路由所述第二集气室和所述第一集气室之间的流体流包括 在每个所述第一圆片板和所述第二圆片板内提供对准的流体路由孔径; 在每个所述第二圆片板和所述第三圆片板之间提供所述第二集气室的出口,其将所述第二集气室流体地连接至所述对准的流体路由孔径;以及 在所述面板和所述第一圆片板之间提供到达所述第一集气室的入口,其将所述对准的流体路由孔径流体地连接至所述第一集气室。
15.根据权利要求13所述的方法,还包括在所述第一圆片板和所述第二圆片板之间提供通气口,以便所述第一压电圆片和所述第二压电圆片之间的任何空间暴露至环境大气。
16.根据权利要求13所述的方法,还包括 在第四圆片板的圆片孔径内安装所述第四压电圆片; 将所述第四圆片板粘合至所述第三圆片板; 在第五圆片板的圆片孔径内安装所述第五压电圆片; 将所述第四圆片板粘合至所述第五圆片板,以便所述第四压电圆片和所述第五压电圆片大体对准,并且以便在所述第四压电圆片和所述第五压电圆片之间形成第三集气室;配合所述第一集气室和所述第二集气室的压缩和扩展,借助所述第四压电圆片和所述第五压电圆片交替地压缩和扩展所述第三集气室,; 路由所述第三集气室和所述第一集气室之间的流体流。
17.一种流体致动系统,其包括 多个级,每级包括 集气室,以及 至少一个压电圆片,其被适于交替地压缩和扩展所述集气室, 其中以堆叠构造设置所述多个级,同时每个压电圆片和集气室沿中心轴对准; 流体地连接每个集气室的通道;以及 出口孔径,其适于排放通过每个集气室的所述压缩和扩展形成的致动流。
18.根据权利要求17所述的流致动系统,其中所述多个级包括具有第一集气室和第一压电圆片的第一级,和具有第二集气室的第二级,其中所述第二集气室通过第二压电圆片和第三压电圆片在相对侧被限定,并且其中在所述第一集气室内安置所述出口孔径。
19.根据权利要求17所述的流致动系统,还包括安置在所述多个级的每个之间的通气口,所述通气口被适于将相邻级之间的空间暴露至环境大气。
20.根据权利要求17所述的流致动系统,其中所述流体致动系统被设置在在翼面内,以便所述致动流被排至所述翼面上方的环境气流中。
全文摘要
本发明公开了运用多级致动器形成致动流体流的概念和技术。根据本文提供的内容的一个方面,流体致动系统包括至少两个级(110),每级具有集气室(112)和一个或两个隔膜(206),其中隔膜作用于集气室从而形成致动流体流(108)。每级的隔膜可沿轴线大体对准。致动流聚集于级之间,并且被排至待被控制的流体流内。根据不同方面,隔膜可包括压电圆片。
文档编号F15D1/12GK102741121SQ201080062701
公开日2012年10月17日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年1月29日
发明者D·J·克林格曼, E·A·沃伦 申请人:波音公司
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