滑块式汽动双作用同步换向阀的制作方法

文档序号:5508155阅读:284来源:国知局
专利名称:滑块式汽动双作用同步换向阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种换向阀,尤其涉及一种进、排汽双作用同步换向功能的滑块式汽动双作用同步换向阀。
背景技术
一直以来,在国内外气动控制领域中,气动控制新技术和相关新产品的研发倍受各国的重视。近几年来,气动控制技术的推广和应用在工业自动化领域更是发展迅速,各式各样与气控相关的新产品、新技术层出不穷,已在当今的工业自动化技术发展中,起到了举足轻重的关键作用。气动控制阀便是气动控制领域中的核心技术产品之一,其主要分为三大类压力控制阀;方向控制阀和流量控制阀。方向控制阀在这三类气动控制阀中属结构最复杂、规格最多、应用最广的。然而,到目前为止,在国内外的各种气动方向控制技术中, 具备进、排汽同步换向功能,大通径高效率,适应高温、高压、高湿度、高腐蚀性要求的产品却不多见。尤其是气动方向控制阀中,同时具备大通径;进、排汽双作用同步切换功能及耐高温、耐高压、抗腐蚀性强各项性能的蒸汽式汽动换向产品还尚属空白。在本申请人之前的实用新型专利汽动双作用同步换向阀(ZL 2009 2 0248940. 7)中,进、排气孔的设置较复杂,滑块底部未设置减压腔。因此,须加以改进,使其结构更简单,性能更可靠。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,经过细心研制和反复试验,在现有汽动双作用同步换向阀结构的基础上进行改进,设计出一种滑块式汽动双作用同步换向阀,解决了现有技术中,进、排气孔设置复杂,滑块底部无减压腔的难题,并且,本实用新型可以同时具备汽动双作用同步换向阀中的各项优越性能。本实用新型的技术方案如下包括两组对称设置的汽缸,汽缸的活塞杆(2 )推动滑块(4 )在孔板(1)上往复式滑动;滑块(4)和孔板(1)置于阀罩内腔(5)中,阀罩内腔(5)与压力汽源连通;滑块(4)与孔板(1)的接触面为密封面;滑块上凹形体的周边与孔板相接触的部分形成封闭式环状密封带;环状密封带的表面设有凹腔(8);孔板(1)上设有A、B、C三个汽孔,A汽孔与管路I连通;B汽孔为低压腔孔,B汽孔与排汽管路II连通;C汽孔与管路III连通;滑块凹腔(6)与低压腔孔连通。所述的环状密封带,A汽孔与阀罩内腔(5)连通,C汽孔与阀罩内腔(5)被隔开时; B汽孔与A汽孔被隔开,B汽孔与C汽孔通过滑块凹腔(6)连通。所述的环状密封带,C汽孔与阀罩内腔(5)连通,A汽孔与阀罩内腔(5)被隔开时; B汽孔与C汽孔被隔开,B汽孔与A汽孔通过滑块凹腔(6)连通。所述的凹腔(8)通过气孔保持与阀罩内腔(5)连通。本实用新型的优点效果如下1、具有进汽和排汽双作用且同步控制的功能,确保其正常工作时,换向性能处于最佳稳定状态。2、换向时,滑块的动作平稳,无振动、冲击现象。3、适用于大通径要求。4、适用于高、中、低各种压力汽或液体的换向输送。5、适用于高温、耐腐蚀等特殊环境。6、密封效果好。本实用新型原理如下以汽压为动力,用汽缸推动滑块在孔板上做往复式滑动,滑块与孔板的接触面互为平面,利用接触面覆盖孔板上不同用途的汽孔而产生的密封效果,随着滑块在孔板上连续做往复式滑动,交替改变孔板上各汽孔与压力汽源及排汽管路的连通状态,以此实现进、 排汽双作用同步换向功能。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的另一状态结构示意图。图3是图2的D-D视图。图中主要部位的符号说明如下1、孔板,2、活塞杆,3、汽缸缸体,4、滑块,5、阀罩内腔,6、滑块凹腔,7、阀罩,8、凹
腔,S、密封面。
具体实施方式
以下,参照附图,结合具体实施例,对本实用新型更详细的进行说明。 实施例如图所示,两组汽缸对称设置,由汽缸的活塞杆2推动滑块4在孔板1上往复式滑动,随着滑块4往复式滑动,滑块4在孔板上按图1和图2所示不同位置交替转化。以活塞杆2的行程,控制滑块4在孔板1上往复滑动的行程范围,利用接触面覆盖孔板上不同用途的汽孔而产生的密封效果,交替式改变孔板上各汽孔与压力汽源及排汽管路的连通状态, 以此实现进、排汽双作用同步换向的功能。所述的孔板1上设有A、B、C三个汽孔,A汽孔与管路I连通;B汽孔为低压腔孔, B汽孔与排汽管路II连通;C汽孔与管路III连通。这些汽孔的大小、开孔形状可以相同,也可以不同。滑块4和孔板1置于阀罩内腔5中,阀罩内腔5与压力汽源连通。所述的滑块4与孔板1相接触的一侧为中部向内凹进的形状,滑块扣置在孔板上; 滑块上只有凹形体的周边与孔板接触,滑块周边的端面与孔板互为平面接触,相接触的部分形成封闭式环状密封带S。所述的滑块4上的滑块凹腔6保持与低压腔孔连通。阀罩内腔5中的汽源压力始终大于滑块凹腔6中的压力,滑块4与孔板1的接触面S为密封面。低压腔孔始终被围在环状密封带S中,即被罩在滑块凹腔部位。所述的环状密封带S的表面设有凹腔8,凹腔8通过气孔保持与阀罩内腔5连通。[0029]所述的环状密封带S位于图1所示位置时,A汽孔与阀罩内腔5连通,C汽孔与阀罩内腔5被隔开;B汽孔与A汽孔被隔开,B汽孔与C汽孔通过滑块凹腔6连通。所述的环状密封带S位于图2所示位置时,C汽孔与阀罩内腔5连通,A汽孔与阀罩内腔5被隔开;B 汽孔与C汽孔被隔开,B汽孔与A汽孔通过滑块凹腔6连通。外部为无动密封,可有效防止泄露。选用合适的金属或其他材料制做零部件,在保证选材的通用性和经济性同时,可以满足高、中、低各种压力及耐高温、耐腐蚀的使用要求。
权利要求1.滑块式汽动双作用同步换向阀,包括两组对称设置的汽缸,汽缸的活塞杆(2)推动滑块(4)在孔板(1)上往复式滑动;滑块(4)和孔板(1)置于阀罩内腔(5)中,阀罩内腔(5) 与压力汽源连通;滑块(4)与孔板(1)的接触面为密封面;滑块上凹形体的周边与孔板相接触的部分形成封闭式环状密封带;其特征在于环状密封带的表面设有凹腔(8);孔板(1)上设有A、B、C三个汽孔,A汽孔与管路I连通;B汽孔为低压腔孔,B汽孔与排汽管路II连通; C汽孔与管路III连通;滑块凹腔(6)与低压腔孔连通。
2.根据权利要求1所述的滑块式汽动双作用同步换向阀,其特征在于所述的环状密封带,A汽孔与阀罩内腔(5)连通,C汽孔与阀罩内腔(5)被隔开时;B汽孔与A汽孔被隔开,B 汽孔与C汽孔通过滑块凹腔(6)连通。
3.根据权利要求1所述的滑块式汽动双作用同步换向阀,其特征在于所述的环状密封带,C汽孔与阀罩内腔(5)连通,A汽孔与阀罩内腔(5)被隔开时;B汽孔与C汽孔被隔开, B汽孔与A汽孔通过滑块凹腔(6)连通。
4.根据权利要求1所述的滑块式汽动双作用同步换向阀,其特征在于所述的凹腔(8) 通过气孔保持与阀罩内腔(5)连通。
专利摘要本实用新型涉及一种滑块式汽动双作用同步换向阀,以汽压为动力,用汽缸推动滑块在孔板上做往复式滑动,滑块与孔板的接触面互为平面,利用接触面覆盖孔板上不同用途的汽孔而产生的密封效果,随着滑块在孔板上连续做往复式滑动,交替改变孔板上各汽孔与压力汽源及排汽管路的连通状态,以此实现进、排汽双作用同步换向功能。本实用新型具有进汽和排气双作用同步控制功能。换向时平稳,无振动。适用于大通径和各种压力汽体、液体的换向输送。耐高温、耐腐蚀、无泄露。
文档编号F15B13/02GK202108800SQ201120201249
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者张志英 申请人:张志英
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