混凝土泵摆阀驱动油缸的结构的制作方法

文档序号:5510453阅读:524来源:国知局
专利名称:混凝土泵摆阀驱动油缸的结构的制作方法
技术领域
本发明涉及混凝土泵,具体涉及混凝土泵摆阀驱动油缸的结构,属于混凝土泵技术领域。
背景技术
混凝土泵的摆阀是混凝土输出机构中的重要零部件,其工作方式是由设置在其两侧的柱塞液压缸通过做推拉状的动作来完成的,为了减少油缸在工作中所产生的液压冲击,以及由此引发的对液压系统以及摆阀的不良影响,现有的液压缸一般都设计成带有缓冲装置的液压缸,来降低液压缓冲所带来的不良影响,目前,现有的这些缓冲油缸尽管结构不尽相同,但是,一般存在结构复杂、缓冲效果较差的缺陷
发明内容

本发明的目的在于针对现有混凝土泵摆阀驱动油缸在缓冲方面所存在的上述缺陷,本发明提供一种新型的混凝土泵摆阀驱动油缸的结构,克服现有混凝土泵摆阀驱动油缸所存在的上述缺陷。本发明实现上述目的所采用的技术方案是所述的一种混凝土泵摆阀驱动油缸的结构,它包括柱塞、缸体、缓冲柱塞、橡胶圈、缸盖、螺栓所组成,其特征在于柱塞设置在缸体内所述的柱塞中间制有缓冲腔,在缸体的端部安装固定缸盖,在缸盖里端的中间用螺栓安装固定缓冲柱塞,所述的缓冲柱塞的外圆直径小于缓冲腔的内圆直径,在缓冲柱塞的外圆上制有若干条环形槽,在缓冲柱塞的环形槽内镶嵌有橡胶圈,所述的橡胶圈从缓冲柱塞的端部到底部的外圆直径逐渐增大,且最大的橡胶圈的外圆直径小于缓冲腔的内圆直径。本发明的缓冲原理是当柱塞运动到接近缓冲柱塞时,此时,缓冲柱塞开始插入缓冲腔的内部,缓冲腔内的液压油从橡胶圈与缓冲腔所形成的间隙被挤出,由于橡胶圈的直径逐渐加大,所以,橡胶圈与缓冲腔所形成的间隙也逐渐减少,缓冲阻力逐渐加大。有益效果由本发明的结构原理图以及工作原理可以看出,本发明具有结构简单,缓冲效果较好的优点。


附图是本发明的结构原理图。图中所示1、柱塞;2、缸体;3、缓冲柱塞;4、橡胶圈;5、缸盖;6、螺栓;7、缓冲腔。
具体实施例方式一种混凝土泵摆阀驱动油缸的结构,它包括柱塞(I)、缸体(2)、缓冲柱塞(3)、橡胶圈(4)、缸盖(5)、螺栓(6),柱塞(I)设置在缸体(2)内,所述的柱塞(I)中间制有缓冲腔(7 ),在缸体(2 )的端部安装固定缸盖(5 ),在缸盖(5 )里端的中间用螺栓(6 )安装固定缓冲柱塞(3),缓冲柱塞(3)的外圆直径小于缓冲腔(7)的内圆直径,在缓冲柱塞(3)的外圆上制有若干条环形槽,在缓冲柱塞(3)的环形槽内镶嵌有橡胶圈(4),橡胶圈(4)从缓冲柱塞
(3)的端 部到底部的外圆直径逐渐增大,且最大的橡胶圈(4)的外圆直径小于缓冲腔(7)的内圆直径。
权利要求
1. 一种混凝土泵摆阀驱动油缸的结构,其特征是它包括柱塞(I)、缸体(2)、缓冲柱塞(3)、橡胶圈(4)、缸盖(5)、螺栓(6),柱塞(I)设置在缸体(2)内,柱塞(I)中间制有缓冲腔(7),在缸体(2)的端部安装固定缸盖(5),在缸盖(5)里端的中间用螺栓(6)安装固定缓冲柱塞(3),缓冲柱塞(3)的外圆直径小于缓冲腔(7)的内圆直径,在缓冲柱塞(3)的外圆上制有若干条环形槽,在缓冲柱塞(3)的环形槽内镶嵌有橡胶圈(4),橡胶圈(4)从缓冲柱塞(3)的端部到底部的外圆直径逐渐增大,且最大的橡胶圈(4)的外圆直径小于缓冲腔(7)的内圆直径。
全文摘要
一种混凝土泵摆阀驱动油缸的结构,其特征是柱塞设置在缸体内,柱塞中间制有缓冲腔,在缸体的端部安装固定缸盖,在缸盖里端的中间用螺栓安装固定缓冲柱塞,缓冲柱塞的外圆直径小于缓冲腔的内圆直径,在缓冲柱塞的外圆上制有若干条环形槽,在缓冲柱塞的环形槽内镶嵌有橡胶圈,橡胶圈从缓冲柱塞的端部到底部的外圆直径逐渐增大,且最大的橡胶圈的外圆直径小于缓冲腔的内圆直径,本发明具有结构简单,缓冲效果较好的优点。
文档编号F15B15/22GK102913508SQ201210463560
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月18日 优先权日2012年11月18日
发明者孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司
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