专利名称：一种气控自回复换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换向阀制造技术领域，特别涉及一种气控自回复换向阀。
背景技术：
气动换向阀是一种广泛应用于机械、化工、车辆、纺织等领域的气动控制元件，它利用具多个活塞环的阀芯在阀腔内的移动，实现设于阀体表面多个接口之间的自动换向功能；其中阀芯的动作主要依靠电磁阀铁芯打开先导阀阀口，使工作气压作用于活塞环端面产生压力推动其移动。目前，此类气动换向阀产品的阀芯回复主要依靠活塞环端部的弹簧来完成；当工作运行一段时间后，弹簧部件容易产生锈蚀和老化，弹簧性能下降，阀芯回复响应慢，导致气动系统无法正常工作。固如何实现阀芯自动换向功能，如何提高阀芯移动的响应速度，如·何提高复位元件寿命等问题已成为业内研究的热点。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的气控自回复换向阀。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型所述的一种气控自回复换向阀，包括阀体，所述阀体设有工作压力P 口、接气R 口、接气S 口、接气A 口和接气B 口，所述阀体的内腔设有阀芯，所述阀芯设有左活塞环、中间活塞环和右活塞环，所述阀体左侧设有先导阀体，所述先导阀体左侧接有电磁阀，所述电磁阀包括有支承弹簧和动铁芯，所述左活塞环面积和所述中间活塞环面积相同， 所述中间活塞环面积大于所述右活塞环面积，所述工作压力P 口内端与先导阀体阀口的内腔相连通，所述先导阀体右侧设有阀口和阀腔，所述先导阀体左侧设有凹腔，所述阀口两侧设有气道通向所述凹腔。进一步地，所述阀体设有右内部流道，所述先导阀体设有左内部流道，所述阀腔经所述左内部流道、所述右内部流道连通至所述工作压力P 口内端。进一步地，所述凹腔内壁嵌套有缓冲垫。进一步地，所述缓冲垫设有通气孔，所述气道经所述凹腔连通至所述通气孔。采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种气控自回复换向阀，包括阀体、先导阀体、阀芯和电磁阀，所述阀体表面设有多个接气口和工作压力口，所述阀芯设有三个活塞，其中左活塞环面积和中间活塞环面积相同，中间活塞环面积大于右活塞环面积，使用本实用新型时，通过气体控制阀芯自动复位，提高阀芯移动的响应速度， 也延长了复位元件的寿命。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
[0012]图I是本实用新型通电状态的结构示意图；图2是本实用新型常态状态的结构示意图；附图标记说明I、阀体；11、内腔；12、工作压力P 口 ；13、接气R 口 ；14、接气S 口 ;15、接气A 口 ； 16、接气B 口 ；17、右内部流道；2、先导阀体；21、气道；22、左内部流道；23、阀口 ；24、凹腔； 25、阀腔；3、阀芯；31、左活塞环；32、中间活塞环；33、右活塞环；4、电磁阀；41、支承弹簧； 42、动铁芯；5、缓冲垫；51、通气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图I、图2所示，本实用新型所述的一种气控自回复换向阀，包括阀体1，所述阀体I设有工作压力P 口 12、接气R 口 13、接气S 口 14、接气A 口 15和接气B 口 16，所述阀体I的内腔11设有阀芯3，所述阀芯3设有左活塞环31、中间活塞环32和右活塞环33，所述阀体I左侧设有先导阀体2，所述先导阀体2左侧接有电磁阀4，所述电磁阀4包括有支承弹簧41和动铁芯42。所述左活塞环31面积和所述中间活塞环32面积相同，当左活塞环 31和中间活塞环32受相同压力时，阀芯3会保持平衡不产生移动。所述中间活塞环32面积大于所述右活塞环33面积，当中间活塞环32、右活塞环33受相同压力时，阀芯3会向左产生移动。所述工作压力P 口 12内端与先导阀体2阀口 23的内腔相连通，所述先导阀体2右侧设有阀口 23和阀腔25，所述先导阀体2左侧设有凹腔24，所述阀口 23两侧设有气道21 通向所述的凹腔24。所述阀体I设有右内部流道17，所述先导阀体2设有左内部流道22， 所述阀腔25经所述左内部流道22、所述右内部流道17连通至所述工作压力P 口 12内端。所述凹腔24内壁嵌套有缓冲垫5是为了减少阀芯3对先导阀体2的撞击，从而有效保护先导阀体2和阀芯3。所述缓冲垫5设有通气孔51，所述气道21经所述凹腔24连通至所述通气孔51。工作原理如图2所示，当阀体I工作压力P 口 12接入工作气压后，气压进入所述中间活塞环32和右活塞环33之间的凹腔24，由于所述右活塞环33面积小于所述中间活塞环32，因此在所述中间活塞环32右侧端面形成向左的推力，所述阀芯3左移，此时工作压力P 口 12 与接气A 口 15导通，接气B 口 16与接气S 口 14导通。如图I所示，当打开电磁阀4，所述动铁芯42打开所述先导阀体2阀口 23，阀体I 工作压力P 口 12接入的工作气压经所述阀体I右内部流道17、所述先导阀体2左内部流道 22、所述先导阀体2阀腔25、所述阀口 23侧部的气道21和所述缓冲垫5的通气孔51作用于所述左活塞环31左侧面，此推力抵消了工作气压作用于所述中间活塞环32右侧端面的压力，因此作用于所述右活塞环33端面的压力使所述阀芯3右移，直至工作压力P 口 12与接气B 口 16导通，接气A 口 15与接气R 口 13导通，从而完成气路的切换功能；当电磁阀4 关闭后，所述阀芯3又自动回复至常态。用本实用新型复位阀芯时，不仅可以实现自动复位，而且复位响应速度，使用寿命长，从而满足气动控制领域配套应该所需。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。[0024]以上所述仅是本实 用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种气控自回复换向阀，包括阀体(I)，所述阀体(I)设有工作压力P 口(12)、接气R 口(13)、接气S 口(14)、接气A 口(15)和接气B 口(16)，所述阀体⑴的内腔(11)设有阀芯(3)，所述阀芯(3)设有左活塞环(31)、中间活塞环(32)和右活塞环(33)，所述阀体(I) 左侧设有先导阀体(2)，所述先导阀体(2)左侧接有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)包括有支承弹簧(41)和动铁芯(42)，其特征在于所述左活塞环(31)面积和所述中间活塞环(32) 面积相同，所述中间活塞环(32)面积大于所述右活塞环(33)面积，所述工作压力P 口(12) 内端与先导阀体(2)阀口(23)的内腔(25)相连通，所述先导阀体(2)右侧设有阀口(23) 和阀腔(25)，所述先导阀体(2)左侧设有凹腔(24)，所述阀口(23)两侧设有气道(21)通向所述凹腔(24)。
2.根据权利要求I所述的一种气控自回复换向阀，其特征在于所述阀体(I)设有右内部流道(17)，所述先导阀体(2)设有左内部流道(22)，所述阀腔(25)经所述左内部流道(22)、所述右内部流道(17)连通至所述工作压力P 口(12)内端。
3.根据权利要求I所述的一种气控自回复换向阀，其特征在于所述凹腔(24)内壁嵌套有缓冲垫(5)。
4.根据权利要求3所述的一种气控自回复换向阀，其特征在于所述缓冲垫(5)上设有通气孔(51)，所述气道(21)经所述凹腔(24)连通至所述通气孔(51)。
专利摘要本实用新型涉及换向阀制造技术领域，特别涉及一种气控自回复换向阀。包括阀体、先导阀体、阀芯和电磁阀，所述阀体表面设有多个接气口和工作压力口，所述阀芯设有三个活塞，其中左活塞环面积和中间活塞环面积相同，中间活塞环面积大于右活塞环面积，使用本实用新型时，通过气体控制阀芯自动复位，提高阀芯移动的响应速度，也延长了复位元件的寿命。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
文档编号F15B13/042GK202451492SQ20122003216
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月30日 优先权日2012年1月30日
发明者丁学勤, 俞柿杰, 张丽, 董晓芬, 董绍永 申请人:董玉芬