专利名称：一种伺服液压机缸套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缸套，尤其涉及液压机用缸套。
背景技术：
现有液压机缸套由上下两个单作用油缸组成，下顶缸压制到位，上顶缸挤压材料。由于需要保证上下缸的同心度，金加工要求比较高，同时对于前期模具的制作成本也较高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种伺服液压机缸套，将挤料缸装在压制缸内，同心度可以保证，提高产品的合格率。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案本实用新型一种伺服液压机缸套，包括压制缸与挤料缸，所述挤料缸包括接管、内导套、内活塞、内缸筒、内活塞杆、垫圈与焊接式管接头；所述压制缸包括法兰、锁紧螺母、压盖、导套、活塞杆、缸体与方法兰，所述挤料缸嵌套在压制缸内。进一步地，所述压制缸与挤料缸的轴心线在同一直线上。进一步地，所述压盖包括前压盖与后压盖。进一步地，所述前压盖与后压盖面接触并固定在缸体上。进一步地，所述方法兰包括前方法兰与后方法兰。进一步地，所述前方法兰固定在缸体中部。进一步地，所述后方法兰固定在缸体尾部。本实用新型一种伺服液压机缸套，将挤料缸装在压制缸内，同心度可以保证，提高产品的合格率，减少模具的费用，同时在管道方面也相应减少，外观更美观。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型一种伺服液压机缸套的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，一种伺服液压机缸套，包括压制缸与挤料缸，所述挤料缸包括接管I、内导套3、内活塞8、内缸筒9、内活塞杆10、垫圈13与焊接式管接头16 ;所述压制缸包括法兰2、锁紧螺母4、压盖、导套7、活塞杆11、缸体12与方法兰，所述挤料缸嵌套在压制缸内；所述压制缸与挤料缸的轴心线在同一直线上；所述压盖包括前压盖5与后压盖6 ;所述前压盖5与后压盖面6接触并固定在缸体12上；所述方法兰包括前方法兰14与后方法兰15 ；所述前方法兰14固定在缸体12中部；所述后方法兰15固定在缸体12尾部。进行作业时，压制缸先顶起压制后，挤料缸挤压材料，在保压一定时间后，挤料缸先退回到原位后，压制缸再退回原位。本实用新型一种伺服液压机缸套，将挤料缸装在压制缸内，同心度可以保证，提高产品的合格率，减少模具的费用，同时在管道方面也相应减少，外观更美观。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种伺服液压机缸套，包括压制缸与挤料缸，其特征在于所述挤料缸包括接管、内导套、内活塞、内缸筒、内活塞杆、塾圈与焊接式管接头； 所述压制缸包括法兰、锁紧螺母、压盖、导套、活塞杆、缸体与方法兰； 所述挤料缸嵌套在压制缸内。
2.根据权利要求I所述的一种伺服液压机缸套，其特征在于所述压制缸与挤料缸的轴心线在同一直线上。
3.根据权利要求I所述的一种伺服液压机缸套，其特征在于所述压盖包括前压盖与后压盖。
4.根据权利要求3所述的一种伺服液压机缸套，其特征在于所述前压盖与后压盖面接触并固定在缸体上。
5.根据权利要求I所述的一种伺服液压机缸套，其特征在于所述方法兰包括前方法兰与后方法兰。
6.根据权利要求5所述的一种伺服液压机缸套，其特征在于所述前方法兰固定在缸体中部。
7.根据权利要求5所述的一种伺服液压机缸套，其特征在于所述后方法兰固定在缸体尾部。
专利摘要本实用新型提供了一种伺服液压机缸套，包括压制缸与挤料缸，其特征在于所述挤料缸包括接管、内导套、内活塞、内缸筒、内活塞杆、垫圈与焊接式管接头；所述压制缸包括法兰、锁紧螺母、压盖、导套、活塞杆、缸体与方法兰；所述挤料缸嵌套在压制缸内。本实用新型一种伺服液压机缸套，将挤料缸装在压制缸内，同心度可以保证，提高产品的合格率，减少模具的费用，同时在管道方面也相应减少，外观更美观。
文档编号F15B15/20GK202789839SQ20122023934
公开日2013年3月13日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者胡杰, 胡峰杰 申请人:无锡市蓝力机床有限公司