专利名称：一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压回路系统，尤其涉及一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统。
背景技术：
目前用于固井设备中的自动混浆系统都装有搅拌器、控制清水开关的摆动油缸(简称清水油缸)和调节水泥量的摆动油缸(简称下灰油缸)。搅拌器使用液压马达驱动。清水油缸和下灰油缸由液压油驱动，改变进入缸内的液压油方向可实现两者向不同方向摆 动。清水油缸和下灰油缸控制清水阀的开度和下灰阀开度的大小。由于搅拌马达和清水、下灰油缸在工作过程中所需的液压油压力不同，设备厂家通常对于搅拌器的液压马达和清水油缸采用一套独立的液压系统进行驱动，下灰油缸采用一套独立的液压系统进行驱动，共需要两套单独的液压泵、溢流阀以及相应的管路，造成液压管路十分复杂，接线、维护工作繁琐，而且还增加了成本。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统，它利用一个液压泵通过减压回路系统实现搅拌马达、清水油缸以及下灰油缸的驱动。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统，包括液压泵、清水油缸、下灰油缸、搅拌马达及油箱，其特征在于，所述液压泵的入口与所述油箱连通，所述液压泵的出口分成两路，其中一路通过溢流分流阀与所述搅拌马达连接，另一路设有减压阀，所述减压阀的出口设有两个支路，其中一个支路通过电磁阀与所述清水油缸连接，另一个支路通过电磁换向阀与所述下灰油缸连接，所述清水油缸、下灰油缸及搅拌马达的回流汇集到一起通过回油管路与所述油箱连通。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述下灰油缸与减压阀之间还设有手动换向阀。进一步，所述电磁阀为二位四通电磁阀，所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。进一步，所述液压泵的入口还设有吸油过滤器，所述回油管路上还设有回油过滤器。进一步，所述搅拌马达设有两台，所述搅拌马达入口还设有压力表。进一步,所述液压泵为齿轮油泵。进一步，所述减压阀为叠加式减压阀。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，使固井自动混浆设备减少了一套液压泵系统，简化管路、降低了成本；通过减压阀实现了搅拌马达和清水油缸、下灰油缸的驱动；通过在下灰油缸与减压阀之间设置手动换向阀，增加下灰油缸手动控制的备用功能；通过设有过滤系统，保持液压油清洁，延长液压系统使用寿命。
图I为本实用新型的结构原理示意图。在图I中，各标号所表示的部件名称列表如下I、吸油过滤器，2、液压泵，3、减压阀，4、手动换向阀，5、电磁换向阀，6、下灰油缸，7、溢流分流阀，8、压力表，9、第一搅拌马达，10、第二搅拌马达，11、回油过滤器，12、电磁阀，13、清水油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用·新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I所示，一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统，包括液压泵2、清水油缸13、下灰油缸6、搅拌马达及油箱，其特征在于，所述液压泵2的入口与所述油箱连通，所述液压泵2的出口分成两路，其中一路通过溢流分流阀7与所述搅拌马达连接，另一路设有减压阀3，所述减压阀3的出口设有两个支路，其中一个支路通过电磁阀12与所述清水油缸13连接，另一个支路通过电磁换向阀5与所述下灰油缸6连接，所述清水油缸13、下灰油缸6及搅拌马达的回流汇集到一起通过回油管路与所述油箱连通。所述下灰油缸6与减压阀3之间还设有手动换向阀4。所述电磁阀12为二位四通电磁阀，所述电磁换向阀5为三位四通电磁换向阀。所述液压泵2的入口还设有吸油过滤器1，所述回油管路上还设有回油过滤器11。所述搅拌马达设有两台，即第一搅拌马达9和第二搅拌马达10，所述搅拌马达入口还设有压力表8。所述液压泵2为齿轮油泵。所述减压阀3为叠加式减压阀。本实用新型的工作原理如下液压油箱内的液压油通过吸油过滤器I过滤后进入到液压泵2中，液压泵2由一个叶片泵的尾驱进行驱动，从而使液压油可以以一定的工作压力和流量输出。输出的液压油一路进入到减压阀3，通过控制手动换向阀4或三电磁换向阀5，可以控制进入到下灰油缸6中油的方向，进而控制下灰油缸6的摆动方向。这一路的油液还可以通过控制电磁阀12，使液压油从不同方向进入到清水油缸13中，达到控制其开关的目的。由于清水油缸13动作频率低，不会对下灰油缸产生影响。输出的液压油另一路进入到溢流分流阀7，压力表8显示管路中的液压油压力，通过调整其压力，液压油压力达到一定值后，驱动第一搅拌马达9和第二搅拌马达10旋转，用于水泥浆的搅拌。回油过滤器11对整个液压系统的回油起精过滤作用，防止液压系统中的颗粒流回油箱损坏液压系统的组件。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统，包括液压泵(2)、清水油缸(13)、下灰油缸(6)、搅拌马达及油箱，其特征在于，所述液压泵(2)的入口与所述油箱连通，所述液压泵(2)的出口分成两 路，其中一路通过溢流分流阀(7)与所述搅拌马达连接，另一路设有减压阀(3 )，所述减压阀(3 )的出口设有两个支路，其中一个支路通过电磁阀(12 )与所述清水油缸(13)连接，另一个支路通过电磁换向阀(5)与所述下灰油缸(6)连接，所述清水油缸(13)、下灰油缸(6)及搅拌马达的回流汇集到一起通过回油管路与所述油箱连通。
2.根据权利要求I所述的用于固井自动混浆设备的减压回路系统，其特征在于，所述下灰油缸(6 )与减压阀(3 )之间还设有手动换向阀(4)。
3.根据权利要求I或2所述的用于固井自动混浆设备的减压回路系统，其特征在于，所述电磁阀(12 )为二位四通电磁阀，所述电磁换向阀(5 )为三位四通电磁换向阀。
4.根据权利要求I或2所述的用于固井自动混浆设备的减压回路系统，其特征在于，所述液压泵(2)的入口还设有吸油过滤器(1)，所述回油管路上还设有回油过滤器(11)。
5.根据权利要求4所述的用于固井自动混浆设备的减压回路系统，其特征在于，所述搅拌马达设有两台，所述搅拌马达入口还设有压力表(8 )。
6.根据权利要求I或2或5所述的用于固井自动混浆设备的减压回路系统，其特征在于，所述液压泵(2)为齿轮油泵。
7.根据权利要求I或2或5所述的用于固井自动混浆设备的减压回路系统，其特征在于，所述减压阀(3)为叠加式减压阀。
专利摘要本实用新型公开了一种用于固井自动混浆设备的减压回路系统，包括液压泵、清水油缸、下灰油缸、搅拌马达及油箱，其特征在于，所述液压泵的入口与所述油箱连通，出口分成两路，其中一路通过溢流分流阀与所述搅拌马达连接，另一路设有减压阀，所述减压阀的出口设有两个支路，其中一个支路通过电磁阀与所述清水油缸连接，另一个支路通过电磁换向阀与所述下灰油缸连接，所述清水油缸、下灰油缸及搅拌马达的回流通过管路汇集到一起与所述油箱连通。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，减少了一套液压泵系统，简化管路、降低成本；通过减压阀实现了搅拌马达和清水油缸、下灰油缸的驱动。
文档编号F15B11/16GK202789791SQ20122041134
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者张树立, 修建平, 姜一博, 李 诚, 马忠章 申请人:烟台杰瑞石油装备技术有限公司