专利名称：煤矿井下风门用防止夹人专用气缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气缸，尤其是涉及一种煤矿井下风门用防止夹人专用气缸。
背景技术：
煤矿井下风门的使用方法是行人把气缸控制阀打到开门位置，风门打开，行人过去后在里面把气缸控制阀打到关闭位置，风门关闭，目前煤矿井下用于开、关风门的气缸包括缸体，缸体内具有缸体内套、活塞和活塞杆，所述活塞和缸体之间设有缸体密封圈，活塞把所述缸体内的空间分隔成缸体前腔和缸体后腔，位于缸体前腔的缸体壁上设有前腔气孔，位于缸体后腔的缸体壁上设有后腔气孔，上述结构的气缸活塞杆是固装于活塞上的，气缸通过活塞杆的伸缩打开或关闭风门，上述结构的煤矿井下风门用气缸在开、关风门时存在的一个问题是，当正在关门时再有人进门就很容易出现风门夹伤人事故。·
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿井下风门用防止夹人专用气缸，使用该气缸关闭风门时不会产生夹伤人的事故。为解决上述技术问题，本实用新型煤矿井下风门用防止夹人专用气缸，包括缸体，缸体内具有缸体内套、活塞和活塞杆，所述活塞和缸体之间设有缸体密封圈，活塞把所述缸体内的空间分隔成缸体前腔和缸体后腔，位于缸体前腔的缸体壁上设有前腔气孔，位于缸体后腔的缸体壁上设有后腔气孔，所述活塞的中心位置设有供所述活塞杆穿过的中心孔，该中心孔内装有活塞杆密封圈，所述活塞杆可沿所述活塞的中心孔气密封往复移动；位于所述缸体后腔内的活塞杆的一端设有弹簧档板，该弹簧档板和所述活塞之间的活塞杆上装有弹簧；位于所述缸体前腔的活塞杆靠近所述活塞的位置设有活塞限位销。在使用上述结构的气缸关闭风门时，由于活塞杆可沿所述活塞的中心孔气密封往复移动且弹簧档板和所述活塞之间的活塞杆上装有弹簧，因此当行人通过风门被风门夹住时行人只需克服弹簧的弹力就可轻易地推开风门，使活塞杆向远离缸体的方向伸出，可以避免风门夹伤人的事故发生。
以下结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。图I是本实用新型煤矿井下风门用防止夹人专用气缸的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见
图1，本实用新型煤矿井下风门用防止夹人专用气缸，包括缸体1，缸体I内具有缸体内套2、活塞3和活塞杆4，所述活塞3和缸体I之间设有缸体密封圈5，活塞3把所述缸体I内的空间分隔成缸体前腔6和缸体后腔7，位于缸体前腔6的缸体壁上设有前腔气孔8，位于缸体后腔7的缸体壁上设有后腔气孔9，所述活塞3的中心位置设有供所述活塞杆4穿过的中心孔，该中心孔内装有活塞杆密封圈10，所述活塞杆4可沿所述活塞3的中心孔气密封往复移动 ；位于所述缸体后腔7内的活塞杆的一端设有弹簧档板11，该弹簧档板11和所述活塞3之间的活塞杆上装有弹簧12 ;位于所述缸体前腔6的活塞杆靠近所述活塞3的位置设有活塞限位销13。
权利要求1.一种煤矿井下风门用防止夹人专用气缸，包括缸体(1)，缸体(I)内具有缸体内套(2 )、活塞(3 )和活塞杆(4 )，所述活塞(3 )和缸体(I)之间设有缸体密封圈(5 )，活塞(3 )把所述缸体(I)内的空间分隔成缸体前腔(6)和缸体后腔(7)，位于缸体前腔(6)的缸体壁上设有前腔气孔(8)，位于缸体后腔(7)的缸体壁上设有后腔气孔(9)，其特征在于所述活塞(3)的中心位置设有供所述活塞杆(4)穿过的中心孔，该中心孔内装有活塞杆密封圈(10)，所述活塞杆(4)可沿所述活塞(3)的中心孔气密封往复移动；位于所述缸体后腔(7)内的活塞杆的一端设有弹簧档板(11)，该弹簧档板(11)和所述活塞(3 )之间的活塞杆上装有弹簧(12);位于所述缸体前腔(6)的活塞杆靠近所述活塞(3)的位置设有活塞限位销(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种煤矿井下风门用防止夹人专用气缸，包括缸体，缸体内具有活塞和活塞杆，所述活塞和缸体之间设有缸体密封圈，活塞把所述缸体内的空间分隔成缸体前腔和缸体后腔，所述活塞的中心位置设有供所述活塞杆穿过的中心孔，该中心孔内装有活塞杆密封圈，所述活塞杆可沿所述活塞的中心孔气密封往复移动；位于所述缸体后腔内的活塞杆的一端设有弹簧档板，该弹簧档板和所述活塞之间的活塞杆上装有弹簧；位于所述缸体前腔的活塞杆靠近所述活塞的位置设有活塞限位销。在使用上述结构的气缸关闭风门时，行人通过风门被风门夹住时行人只需克服弹簧的弹力就可轻易地推开风门，可以避免风门夹伤人的事故发生。
文档编号F15B15/20GK202789832SQ201220485310
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者李春, 史金彪, 艾厚石, 李文革, 周东任, 徐向坤, 毛强, 蔡庆斌, 许国运, 杨维山, 周波, 曾建宁, 刘振, 姜立中 申请人:铁煤集体企业联合发展有限公司