管式冷水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种管式冷水器，其包括冷水单元和盖设在所述冷水单元两端的端盖。所述冷水单元包括柱状壳体、收容在所述壳体内的液压油管以及由所述壳体和所述液压油管之间形成的收容冷却水的收容空间，所述端盖分别盖设在所述壳体两端，所述端盖上分别设有一个与所述液压油管相连通的油口。其中，所述壳体横截面为方型，所述壳体的第一侧壁设有贯穿其上的相隔一定距离的两个水口。所述壳体内壁均设有支撑臂，所述支撑臂上均设有贯穿其上的流通口。所述冷水单元为铝合金材料通过一体挤压成型制成。与相关技术相比，本实用新型管式冷水器冷却效果好、加工效率高且能通用。
【专利说明】管式冷水器
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种冷水器，尤其涉及一种运用在液压装置领域的用于为液压油降温的管式冷水器。
【【背景技术】】
[0002]随着社会的发展，机械化程度越来越高，其中液压机械设备凭借其轻量化的优势受到人们的青睐。液压机械设备工作时由其内的液压油作为压强传送载体，将压力传化成机械能。而在此过程中，由于能量转化，液压油温度升高，则功率损失增加，则泄漏量增加。因此需要对液压油进行冷却。
[0003]相关技术的制冷设备多采用管式冷水器，包括圆柱状壳体，收容在壳体内的液压油管及壳体与液压油管之间形成容水空间，通过冷水对液压油进行冷却降温。
[0004]然而，相关技术的管式冷水器为钢材制成，冷却效果不佳，只能通过增加管式冷水器的的长度以提高冷却效果，则会导致占地面积大；其加工工艺为纯焊接组装，加工效率低；且相关技术的管式冷水器只能一个规格配置一种设备，不能实现各种设备通用，造成成本增加。
[0005]因此，实有必要提出一种新的管式冷水器克服上述技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型需解决的技术问题是提供一种冷却效果好、加工效率高且能通用的管式冷水器。
[0007]根据上述的技术问题，设计了一种管式冷水器，其目的是这样实现的:
[0008]一种管式冷水器，其包括冷水单元和盖设在所述冷水单元两端的端盖。所述冷水单元包括柱状壳体、收容在所述壳体内的液压油管以及由所述壳体和所述液压油管之间形成的收容冷却水的收容空间，所述端盖分别盖设在所述壳体两端，所述端盖上分别设有一个与所述液压油管相连通的油口。其中，所述壳体横截面为方型，所述壳体的第一侧壁设有贯穿其上的相隔一定距离的两个水口，所述液压油管包括若干相互平行并位于同一水平面的主体部和将所述主体部首尾连通的弯部。所述壳体内壁均设有沿所述壳体长轴方向向内凸出的用于固定支撑所述液压油管的支撑臂，所述支撑臂上均设有贯穿其上的流通口。所述冷水单元为铝合金材料通过一体挤压成型制成。
[0009]优选的，所述液压油管主体部设为3-5段。
[0010]优选的，所述壳体的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设有沿壳体长轴方向向外延伸的固定槽。
[0011]与相关技术相比，本实用新型管式冷水器冷却效果好、加工效率高且通用性强。【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型管式冷水器的立体结构图。[0013]图2为本实用新型管式冷水器的剖示图。
[0014]图3为本实用新型管式冷水器的冷水单元的部分结构立体图。
[0015]图4为为本实用新型管式冷水器组合使用时示意图。
【【具体实施方式】】
[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0017]如图1-4所示，一种管式冷水器10，其包括冷水单元I和盖设在冷水单元I两端的端盖2。冷水单元I包括柱状壳体11、收容在壳体11内的液压油管12以及由壳体11和液压油管12之间形成的收容冷却水的收容空间13。端盖2分别盖设在壳体11两端，端盖11上分别设有一个与液压油管12相连通的油口(进油口 121a和出油口 121b)。本实用新型管式冷水器10的壳体11横截面为方型，壳体11的第一侧壁111设有贯穿其上的相隔一定距离的两个水口(进水口 112a和出水口 112b)。高温的液压油从进油口 121a流入，流经整个液压油管12后从出油口流出，同时冷却水从进水口 112a注入并注满整个收容空间13，与液压油管12进行热交换，再由出水口 112b流出将液压油的热量带走，从而形成一个降温循环的冷却系统。
[0018]本实施方式中，具体的，液压油管12包括若干相互平行并位于同一水平面的主体部121和将主体部121首尾连通的弯部122，从而使得液压油管12形成一个相通的整体管道，呈“S “型，在管式冷水器10整体长度不变的情况下极大增加了液压油管12的长度，从而使得液压油的冷却时间增加，冷却效果更显著。具体的，综合考虑到管式冷水器10安装时用地面积不增加，则其宽度不能大幅度增加，因此，本实施方式中，液压油管12的主体部121设为3-5段。
[0019]壳体11内壁(包括上、下、左、右四侧内壁，未标号)均设有沿壳体11长轴方向向内凸出的用于固定支撑液压油管12的支撑臂14，支撑臂14上均设有贯穿其上的流通口 141，流通口 141使得注入的冷却水能流入到整个收容空间13并充满，使得冷却效果最优化。另外，本实用新型的管式冷水器10中的冷水单元I为铝合金材料通过一体挤压成型制成。使用铝合金材料相对于钢材而言具有更优的导热率，则液压油的降温冷却效果更明显；整个冷水单元I通过一体挤压成型，减少了大量的焊接工艺，极大提高了生产效率和减少焊接成本，而且一体挤压成型结构的可靠性更高。
[0020]本实用新型的管式冷水器10还可以多个堆叠组合使用，这就满足了不同机械设备对液压油降温的规格需求，需要被冷却的液压油的量越大，需要降温的幅度越大，则相应增加管式冷水器10的数量则可实现。结合图4，即，将组合的多个管式冷水器10堆叠，以三个管式冷水器组合为例(从上到下为第一到第三个管式冷水器)，第一个的管式冷水器的进水口与外界水源(未图示)连通、进油口与需冷却的液压油油源(未图示)连通；通过管道3将第一个管式冷水器的出水口与第二个管式冷水器的出水口形成首尾连通、出油口与出油口形成首尾连通；第二个管式冷水器的进水口与第三个管式冷水器的进水口首尾连通、进油口与进油口形成首尾连通；第三个管式冷水器的出水口与盛水装置(未图示)连通、出油口与盛油装置(未图示)连通。而由多个管式冷水器10堆叠的组合只在空间上增加高度，并不会增加整体的占地面积，从而合理有效利用空间。当然，管式冷水器组合的数量可以更多，但使用原理都一样。[0021]更优的，管式冷水器10的壳体11的与第一侧壁111相对的第二侧壁112上设有沿壳体长轴方向向外延伸的固定槽4，固定槽4设置可以在管式冷水器10使用时，特别在组合使用时，固定在外部装置上，提高其工作的安全可靠性能。
[0022]与相关技术相比，本实用新型管式冷水器使用导热效率高的铝合金材质制成，液压油管设置成多管并行的“S”结构，使得其冷却时间增加，冷却效果更好、而且体积轻便的管式冷水器加之其方形结构，可根据不同规格和需求堆叠组合使用，满足多样化的通用性能；一体挤压成型工艺极大提高了加工效率，降低加工成本。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种管式冷水器，其包括冷水单元和盖设在所述冷水单元两端的端盖，所述冷水单元包括柱状壳体、收容在所述壳体内的液压油管以及由所述壳体和所述液压油管之间形成的收容冷却水的收容空间，所述端盖分别盖设在所述壳体两端，所述端盖上分别设有一个与所述液压油管相连通的油口，其特征在于:所述壳体横截面为方型，所述壳体的第一侧壁设有贯穿其上的相隔一定距离的两个水口，所述液压油管包括若干相互平行并位于同一水平面的主体部和将所述主体部首尾连通的弯部，所述壳体内壁均设有沿所述壳体长轴方向向内凸出的用于固定支撑所述液压油管的支撑臂，所述支撑臂上均设有贯穿其上的流通口，所述冷水单元为铝合金材料通过一体挤压成型制成。
2.根据权利要求1所述的管式冷水器，其特征在于:所述液压油管主体部设为3-5段。
3.根据权利要求2所述的管式冷水器，其特征在于:所述壳体的与所述第一侧壁相对的第二侧壁上设有沿壳体长轴方向向外延伸的固定槽。
【文档编号】F15B21/04GK203548435SQ201320685534
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】黄海枫 申请人:晟通科技集团有限公司