自行火炮液动弹射装置制造方法
【专利摘要】自行火炮液动弹射装置，涉及自行火炮【技术领域】。它是为了解决现有火炮弹射装置弹丸输弹速度慢的问题。本实用新型包括液压油箱、电机泵、第一蓄能器、第二蓄能器、控制阀组、逻辑阀组、弹射油缸、管路和接头；控制阀组包括第一单向阀、第二单向阀、电磁比例溢流阀、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀、第四电磁换向阀和针阀；逻辑阀组包括第一逻辑阀和第二逻辑阀；液压油箱通过管路同时连接电机泵的一端、电磁比例溢流阀的一端和第三电磁换向阀的一端、第四电磁换向阀的一端、针阀的一端、第一逻辑阀的一端和第二电磁换向阀的一端连通。本实用新型适用于自行火炮【技术领域】。
【专利说明】自行火炮液动弹射装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自行火炮【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着大口径自行火炮的性能不断提高，现大口径自行火炮链条式输弹装置已不能适应和满足大口径自行火炮的射速要求，研制大口径自行火炮供输弹系统液动弹射装置，其目的就是为了大幅度提高大口径自行火炮供输弹系统的输弹速度和技术水平，满足大口径自行火炮供输弹系统的性能要求。因此，研制大口径自行火炮供输弹系统液动弹射装置尤为重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了解决现有火炮弹射装置弹丸输弹速度慢的问题，从而提供了一种自行火炮液动弹射装置。
[0004]自行火炮液动弹射装置，它包括液压油箱1、电机泵2、第一蓄能器3、第二蓄能器4、控制阀组、逻辑阀组、弹射油缸6、管路和接头；
[0005]控制阀组包括第一单向阀8、第二单向阀9、电磁比例溢流阀7、第一电磁换向阀10、第二电磁换向阀11、第三电磁换向阀12、第四电磁换向阀15和针阀16 ;逻辑阀组包括第一逻辑阀13和第二逻辑阀14 ；
[0006]液压油箱I通过管路同时连接电机泵2的一端、电磁比例溢流阀7的一端和第三电磁换向阀12的一端、第四电磁换向阀15的一端、针阀16的一端、第一逻辑阀13的一端和第二电磁换向阀11的一端连通；
[0007]电机泵2的另一端连接电磁比例溢流阀7的控制端和第一单向阀8的控制端；
[0008]第一电磁换向阀10的一端同时连接端连接弹射油缸6的进口和第一逻辑阀13的另一端，第二电磁换向阀11的一端与弹射油缸6的出口和第二逻辑阀14的一端连通；
[0009]第一逻辑阀13的控制端同时与第二逻辑阀14的控制端和第三电磁换向阀12的控制端连接；
[0010]第二逻辑阀14的另一端连接第二蓄能器4的出口、第二单向阀9的一端、第一电磁换向阀10的另一端、第三电磁换向阀12的另一端、第四电磁换向阀15的另一端和针阀16的另一端；
[0011]第二单向阀9的另一端连接第一单向阀8的另一端、电磁比例溢流阀7的另一端和第一蓄能器3的出口。
[0012]本实用新型的有益效果是:结合图2和图3 ;
[0013]1.液动弹射装置输弹时间短，可在0.5S内完成一次弹射输弹动作，大大提高了输弹机的输弹速度，满足了新车型的战术技术指标要求；
[0014]2.系统中有储存高压油液的蓄能器，可以实现一次充油持续工作，系统工作时不需动力单元工作，系统可靠性得到提升；
[0015]3.充油压力由电磁溢流阀控制，按照不同输弹角度自动控制电磁溢流阀，程序编写完成后弹射油缸在不同角度下都能可靠工作；
[0016]4.采用成熟技术结构和先进的液压元器件，提高液动弹射系统的可靠性；
[0017]5.弹射油缸与执行机构中推弹小车连接在一起，使托弹盘做直线运动，确保弹丸入膛姿态稳定。
[0018]5.整个系统结构紧凑，占用空间小，插装阀集成到两个阀组内，安装和维护保养方便；
[0019]6.有极强的适应性，可在寒冷、湿热、沙漠、高原、高电磁等复杂环境下工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为自行火炮液动弹射装置的原理图；
[0021 ] 图2为自行火炮液动弹射装置的结构图；
[0022]图3为弹射油缸和小车的结构图。
【具体实施方式】
[0023]【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的自行火炮液动弹射装置，它包括液压油箱1、电机泵2、第一蓄能器3、第二蓄能器4、控制阀组、逻辑阀组、弹射油缸6、管路和接头；
[0024]控制阀组包括第一单向阀8、第二单向阀9、电磁比例溢流阀7、第一电磁换向阀10、第二电磁换向阀11、第三电磁换向阀12、第四电磁换向阀15和针阀16 ;逻辑阀组包括第一逻辑阀13和第二逻辑阀14 ；
[0025]液压油箱I通过管路同时连接电机泵2的一端、电磁比例溢流阀7的一端和第三电磁换向阀12的一端、第四电磁换向阀15的一端、针阀16的一端、第一逻辑阀13的一端和第二电磁换向阀11的一端连通；
[0026]电机泵2的另一端连接电磁比例溢流阀7的控制端和第一单向阀8的控制端；
[0027]第一电磁换向阀10的一端同时连接端连接弹射油缸6的进口和第一逻辑阀13的另一端，第二电磁换向阀11的一端与弹射油缸6的出口和第二逻辑阀14的一端连通；
[0028]第一逻辑阀13的控制端同时与第二逻辑阀14的控制端和第三电磁换向阀12的控制端连接；
[0029]第二逻辑阀14的另一端连接第二蓄能器4的出口、第二单向阀9的一端、第一电磁换向阀10的另一端、第三电磁换向阀12的另一端、第四电磁换向阀15的另一端和针阀16的另一端；
[0030]第二单向阀9的另一端连接第一单向阀8的另一端、电磁比例溢流阀7的另一端和第一蓄能器3的出口。
[0031]工作原理:由液压油箱I向第一蓄能器3、第二蓄能器4充入高压油液原理图中各换向阀为图示状态时，当第三电磁换向阀12换位时，弹射蓄能器4打开第一逻辑阀13和第二逻辑阀14，为弹射油缸6供油，即弹射油缸进行输弹工作；当第一电磁换向阀10和第二电磁换向阀11换位，第三电磁换向阀12为原理图图示状态时，回程第一蓄能器3为弹射油缸6供油，即弹射油缸6进行空回程。在弹射输弹及空回程过程中，电机泵2始终为第一蓄能器3、第二蓄能器4供油，保证蓄能器一直处于有高压油液的状态。弹射输弹时，为保证各个角度的压力需求，由电磁比例溢流阀7控制着弹射压力。弹射过程结束后，电控打开第四电磁换向阀15或手动打开针阀16可对系统进行泄压。整个系统控制可手动控制单个弹丸弹射，也可实现自动进行高速运行。
[0032]【具体实施方式】二:本实施方式对【具体实施方式】一所述的自行火炮液动弹射装置作进一步限定，本实施方式中，它还包括压力表5，压力表5的设置在第二蓄能器4的出口上。
[0033]采用独立油源供油，系统中有高压的蓄能器储油，理论上可以一次充油多次使用，由于在系统工作中，电机泵不断的为蓄能器供油，确保在弹射输弹到活塞缩回期间蓄能器一直处在充油阶段，在特殊情况下还可以使用外接的油源供油。运行精度靠电磁比例溢流阀控制，电磁比例溢流阀可根据输弹角度自动调节系统压力，从而实现弹射油缸在火炮的不同射角下都能将弹丸弹射到指定位置，调整系统压力通过程序设定即可实现。通过控制电磁换向阀的开闭，系统可以实现自动和手动两种控制方式。
【权利要求】
1.自行火炮液动弹射装置，其特征在于:它包括液压油箱(I)、电机泵(2)、第一蓄能器(3)、第二蓄能器(4)、控制阀组、逻辑阀组、弹射油缸￠)、管路和接头； 控制阀组包括第一单向阀(8)、第二单向阀(9)、电磁比例溢流阀(7)、第一电磁换向阀(10)、第二电磁换向阀(11)、第三电磁换向阀(12)、第四电磁换向阀(15)和针阀(16);逻辑阀组包括第一逻辑阀(13)和第二逻辑阀(14)； 液压油箱⑴通过管路同时连接电机泵⑵的一端、电磁比例溢流阀(7)的一端和第三电磁换向阀(12)的一端、第四电磁换向阀(15)的一端、针阀(16)的一端、第一逻辑阀(13)的一端和第二电磁换向阀(11)的一端连通； 电机泵(2)的另一端连接电磁比例溢流阀(7)的控制端和第一单向阀(8)的控制端；第一电磁换向阀(10)的一端同时连接端连接弹射油缸￠)的进口和第一逻辑阀(13)的另一端，第二电磁换向阀(11)的一端与弹射油缸(6)的出口和第二逻辑阀(14)的一端连通； 第一逻辑阀(13)的控制端同时与第二逻辑阀(14)的控制端和第三电磁换向阀(12)的控制端连接； 第二逻辑阀(14)的另一端连接第二蓄能器(4)的出口、第二单向阀(9)的一端、第一电磁换向阀(10)的另一端、第三电磁换向阀(12)的另一端、第四电磁换向阀(15)的另一端和针阀(16)的另一端； 第二单向阀(9)的另一端连接第一单向阀⑶的另一端、电磁比例溢流阀(7)的另一端和第一蓄能器(3)的出口。
2.根据权利要求1所述的自行火炮液动弹射装置，其特征在于:它还包括压力表(5)，压力表(5)的设置在第二蓄能器(4)的出口上。
【文档编号】F15B1/02GK204082708SQ201420552346
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】储建民, 熊健, 彭庆军, 刘杨, 肖长国, 王海艳, 王海英 申请人:哈尔滨第一机械集团有限公司