配液射流器的制作方法

本发明涉及石油和石化领域配液系统——配液射流器。

技术背景

目前，因高分子聚合物胶粉，具有粘度高，易溶于水的特性，当它与水接触时，很容易产生粉团，且粉团一旦产生，则很难被打开，既影响胶液粘度，又是对胶粉极大的浪费，且现场使用的射流喷射器仅依靠经验进行加工制作，工作效率低，且在使用中易发生喷射器堵塞，混合液混合不均匀的现象。

技术实现要素：

为了解决

背景技术：
中的问题，本发明提供一种配液系统——配液射流器，该谢流器能进行胶粉的添加，使胶粉先与空气混合后进入水中，胶粉粉粒能分散地与水接触，充分混合，不会出现粉团现象，能优化射流喷射结构，有效地提高配液质量，提高了配液的工作效率。

本发明的技术方案是：该种配液射流器，包括主体，主体上端连接工作喷嘴，工作喷嘴连接吸入室，吸入室与混合室相连，混合室侧面装有进料口，进料口上有调节阀，且进料口被限位环限制在主体上，混合室的下边连接扩压室，扩压室下端连接喷射嘴，喷射嘴镶嵌在主体上。

本发明具有如下有益效果：提高了配液质量及配液工作效率，喷射嘴喷出混合物的速度快，可达超音速，且喷射嘴圆周状分布，有利于改善井下压裂效果。

附图说明

附图是本发明的半剖视图：

图中：1、工作喷嘴 2、吸入室 3、进料口 4、调节阀

5、限位环 6、混合室 7、扩压室 8、主体 9、喷射嘴

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：如附图中所示，该种配液射流器，包括主体8，主体8上端装有工作喷嘴1，工作喷嘴1连接吸入室2，吸入室2与混合室6相连，混合室6侧面装有进料口3，进料口3侧面有调节阀4，且进料口3被限位环5限制在主体8上，混合室6的下面接有扩压室7，扩压室7下端连接喷射嘴9，喷射嘴9又镶嵌在主体8上。实际使用时，用油管柱连接配液射流器主体8，下入到井内指定位置，水通过管道进入工作喷嘴1内并进入吸入室2，同时预先调节好调节阀4，确保胶粉进入进料口3的量，向进料口3内加入高分子聚合物胶粉，水和胶粉在混合室6内充分搅拌并混合进入扩压室7，并经喷射嘴8快速射入被压开的地层裂缝中，从而提高配液质量及工作效率，有利于改善井下压裂效果。