泵组件的制作方法

本申请要求于2005年7月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2015-0108334号的优先权，其全部内容引入本文以供参考。

技术领域

本发明涉及一种泵组件。

背景技术：

通常情况下，为减少废气中所含的氮氧化物(NOx)，柴油机的排气系统有废气后处理装置，比如选择性催化还原(SCR)、柴油机氧化催化器(DOC)和催化微粒过滤器(CPE)。

应用了SCR的废气后处理装置(以下简称为“SCR装置”)执行以下功能：通过将例如尿素水溶液的还原剂喷出至排出管内，将废气中的氮氧化物还原为氮气和氧气。

换句话说，在SCR装置中，当还原剂被喷出至排出管内，还原剂因废气的热量而转化为氨(NH₃)，并在SCR催化剂的作用下废气中的氮氧化物和氨发生催化反应，氮氧化物可被还原成氮气(N₂)和水(H₂O)。

这样，为了通过SCR装置将尿素水溶液喷至排出管内，需要一个将尿素水溶液供给到SCR装置的尿素水溶液供给系统。

尿素水溶液供给系统通常有存储尿素水溶液的尿素罐、和在尿素罐内形成并将尿素水溶液供给至SCR装置的泵组件。

在传统技术中，很难在法兰上组装压力传感器以及在有限的空间处布置多个组件。此外，强碱性的尿素水溶液可能会腐蚀安装在法兰上的传感器、泵终端和加热器。

在传统技术中，稳定地将强碱性尿素水溶液泵送至喷射器存在困难。此外，由于加热装置和泵以预定的距离安装，不容易融化存在于泵中的冰冻的尿素水溶液。

此外，在传统技术中，当装有过滤器的车辆倾斜时，过滤器不能均 匀地过滤微粒。

在此背景技术部分中公开的上述信息仅用于加强对本发明背景技术的理解，因此其可包含不构成在这个国家已为本技术普通领域人员所知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本发明旨在提供具有能够将强碱性尿素水溶液稳定地泵送至喷射器并防止传感器、泵终端和加热器被尿素水溶液腐蚀的优势的泵组件。

本发明旨在进一步提供具有能够融化冬季冻结的尿素水溶液并可在有限的空间处布置多个组件的优势的泵组件。

本发明的示例性实施方式提供一种泵组件，包括：为了将储罐内储存的液体排到罐外而在储罐内安装的泵；为了将泵连接至罐而被连接至罐一侧的法兰；位于法兰上的加热器，其围绕泵的下部；为了将加热器连接至法兰而覆盖泵的上部的盖；和连接至法兰的过滤器，其围绕泵、盖和加热器，并用于过滤供给至泵的液体。

法兰包括：包括接收部的法兰体，其安装在罐内部一表面处，并具有安装泵的一表面和容纳印制电路板(PCB)的另一表面；和法兰盖，其连接至法兰体以密封PCB，其中安装在法兰体中的泵的第一排出管可延伸至法兰侧，并与第二排出管连接，该第二排出管在罐的外部法兰体的另一表面侧形成。

接收部包括：安装有PCB和第二排出管的第一接收槽；和在第一接收槽周围形成的第一壁部，其中第一壁部连接至法兰盖。

第一壁部包括：第一表面，其具有被第二排出管的一端部插入并穿透的穿孔；和第二表面，其通过连接第一表面的两端部与第一表面一起形成第一接收槽。

第一表面的高度高于第二表面的高度，第一表面具有恒定的高度，而第二表面的高度随着从第一表面的倾斜以预定的角度降低。

第二表面具有圆形，且预定的角度可为5°至20°。

泵组件还包括：安装槽，其经形成以在第一接收槽的一表面处插入PCB；在安装槽周围形成的第二壁部；和连接至第二壁部以覆盖并密封PCB的PCB盖。

在安装槽的一表面处形成有液位传感器插入其中的第一槽和浓度传感器插入其中的第二槽，并且在液位传感器和浓度传感器的上部安装PCB。

在法兰盖的一表面处形成有安装孔，其中泵组件还包括插入并固定到安装孔的通风元件。

加热器具有第一安装槽，其容纳泵的至少一部分，并且加热泵的至少一部分、以及第一排出管和第二排出管的至少一部分。

加热器包括：在罐的内部方向延伸的加热器本体；和连接至加热器本体的外侧表面的PTC元件，其中第一安装槽在加热器本体的在罐的内部方向上开口的端部形成。

加热器本体包括：第三壁部，其在为了插入PTC元件在加热器本体的一侧表面处形成的第二安装槽的周围形成；和为了覆盖和密封PTC元件而连接至加热器本体的PTC盖，其中PTC盖连接至第三壁部以覆盖和密封PTC元件，并将PTC元件固定至加热器本体。

在法兰的一表面处形成有第二接收槽以容纳第一排出管的至少一部分，并且能够加热第一排出管的至少一部分的加热器本体的一端部与第一排出管的至少一部分一起被容纳在第二接收槽中。

在法兰的第二接收槽的内部形成有连接第一排出管和第二排出管的连接管，该连接管在加热器的方向上延伸并突出，其中泵组件还包括连接至第一排出管的直线型喷射管，并且喷射管在连接至第一排出管的状态下位于连接管内。

盖包括：具有第三接收槽的盖元件，该第三接收槽容纳泵的一部分，包括泵一侧的终端；形成在盖元件外部的终端导向体，其中连接并延伸至终端的连接终端位于终端导向体中；和在盖元件的一侧形成以将盖元件连接至法兰的连接器。

泵的终端在泵的上端部的上侧表面形成，连接终端弯曲两次呈形以延伸至法兰侧，并且其一端部连接至泵的终端，其另一端部沿泵的下侧方向延伸。

在泵中，其中形成有泵的终端的上端部的第一直径小于泵的中心部的第二直径，并且盖元件的第三接收槽的内部具有与泵的上端部的第一直径和泵的中心部的第二直径相对应的台阶部。

在盖元件的第三接收槽处，安装有分别与第一直径和第二直径相对应的第一密封元件和第二密封元件。

在泵的一表面处形成有终端孔，终端位于终端孔的内部，并且终端孔和连接终端的端部通过形状定制而连接。

加热器的上部延伸至第三接收槽的内部以围绕泵的侧表面的上部并布置在泵的盖元件之间。

在加热器的外侧表面形成有突出到盖元件侧的连接突起，且在盖元件中形成有插入并连接该连接突起的第一孔。

连接器包括突出到泵侧且一端部沿向外方向突出的扣合钳头，且在盖元件中形成有插入并连接扣合钳头的第二孔。

终端导向体的一端连接有减压传感器，在泵的上端部形成有沿内部方向下压的连接槽，在连接槽的内表面形成有泵的终端孔，且在连接槽的中心部形成有液体流动的出口。

泵组件还包括排放管，该排放管的一端部插入出口，且另一端部连接至减压传感器。

过滤器包括：连接到法兰的过滤器外壳，该法兰安装于罐内部的一表面，并且该过滤器外壳其中用于形成安装泵的中空部；和在过滤器外壳的一侧形成的过滤装置，该过滤装置过滤供给至泵的液体。

过滤器外壳形成为圆柱形，且包括位于泵的上部的上表面部；和围绕泵的侧表面的侧表面部。

过滤装置在过滤器外壳的侧表面部形成并且包括多个过滤元件，多个过滤元件的每个包括：以褶皱形式形成的板形过滤介质；和为了支撑过滤介质安装在过滤介质周围的滤框。

多个过滤元件在侧表面部以预定间隔辐射排列。

在过滤器外壳的内部形成有沿垂直方向开通的流道管道，且在连接至流道管道的下端部的法兰的一表面处，安装有液位传感器。

过滤装置的过滤面积为450cm²或更大。

附图说明

图1是示出根据本发明示例性实施方式的安装在罐内部的泵组件的透视图；

图2是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的透视图；

图3为沿图2的A-A线的剖视图，箭头表示液体的移动；

图4是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的分解透视图；

图5是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的法兰的透视图；

图6是示出安装在根据本发明示例性实施方式的泵组件的法兰上的PCB的透视图；

图7是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的加热器的透视图；

图8是示出连接至根据本发明示例性实施方式的泵组件的加热器本体上的PTC元件的透视图；

图9是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖的透视图；

图10是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖的底视图；

图11是示出安装在根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖中的连接终端的透视图；

图12是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖的上部剖视图；

图13是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖、泵和加热器的分解透视图；

图14是示出安装在根据本发明示例性实施方式的泵组件中的盖、泵和加热器的透视图；

图15是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤器的底视图；

图16是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤装置的透视图；

图17是示出根据本发明示例性实施方式的安装有盖、泵、加热器和过滤器的泵组件的内部透视图；

图18是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤器的示范性变型的透视图。

具体实施方式

下文将结合附图对本发明进行更加详细地说明，在附图中显示本发 明的示例性实施方式。本领域的技术人员将认识到，所述的实施方式可以在不背离本发明的精神和范围的情况下以各种不同的方式进行修改。

图1是示出根据本发明示例性实施方式的安装在罐内部的泵组件的透视图。图2是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的透视图。图3是示出泵组件沿图2的A-A线的剖视图，箭头表示液体的移动。

参考图1至3，根据本发明示例性实施方式的泵组件1包括泵7、法兰30、加热器130、盖230和过滤器330。

在这种情况下，泵组件1安装在存储液体的罐5的内部，以稳定地将液体泵送至安装在罐5外部的喷射器(未示出)。此外，泵组件1包括安装在罐5下部并对存储在罐5的液体执行温度、液位和过滤功能的法兰30，因此简单地安装泵组件1的配置组件。

参考图1和2，在本发明的示例性实施方式中，储存在储存罐5内的液体可以是用作还原剂的尿素水溶液3。在这种情况下，尿素水溶液3无色、无味、无毒、不具有可燃性，并且具有强碱性(pH为10或更高)，其与水以32.5％比例混合。

泵组件1安装在其中储存有尿素水溶液3的罐5内部，以稳定地将储存强碱性尿素水溶液泵送至安装在罐5外部的喷射器(未示出)。

参考图3，在本发明的示例性实施方式中，泵7安装在罐5的内部并将储存在罐5内的尿素水溶液3泵送至罐5外。

如图3所示，在泵7中，吸管13和第一排出管11相邻地形成在泵7的下侧表面上。因此，尿素水溶液3通过在泵7的下侧表面上形成的吸管13被吸入泵7内，然后通过第一排出管11排放至泵7外。

泵7的吸管13和第一排出管11相邻地安装，因此通过吸管13吸入的尿素水溶液3并未经过位于泵7内部的电动机(未示出)，而是通过第一排出管11直接排出，进而保护了电动机。

图4是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的透视图。图5是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的法兰的透视图。图6是示出安装在根据本发明示例性实施方式的泵组件的法兰上的PCB的透视图。

参考图4至6，根据本发明示例性实施方式的法兰30包括法兰体 31、PCB 63和法兰盖33。在这种情况下，法兰30包括法兰体31，并且泵7和加热器130安装在罐5内部。

参考图3和4，法兰体31安装在罐5内部的一表面上，即罐5的下侧表面，以堵住罐5下部形成的孔(未示出)，如图2所示。

在这种情况下，参考图4，泵7、加热器30、过滤器330和盖230安装在一表面上，例如，待固定在罐5内部的法兰体31的上表面。

此外，参考图6，在另一表面上，比如法兰体31的下表面，包括有容纳PCB 63的接收部34。此外，法兰体31的下表面暴露于罐5的外部以将尿素水溶液3排至罐5外。

参考图4至6，法兰体31可以是具有圆截面的圆形板，可包括在圆形板的下方向突出的第一壁部51。在这种情况下，法兰体31可以是使用树脂通过注塑法生产的树脂注塑材料。

参考图3和4，在法兰体31的上表面形成有第二接收槽37，且在第二接收槽37处设置有连接管39。此外，在法兰体31的下部设置有连接至连接管39的第二排出管41。

在本发明的示例性实施方式中，法兰30的第二接收槽37形成在法兰30的一表面，比如法兰30的上表面，如图4所示。

参考图3和4，在第二接收槽37，接纳形成在泵7的下侧表面的第一排出管11的至少一部分。

此外，在第二接收槽37，加热器130的一端部，比如加热器130的下侧端部，与第一排出管11的至少一部分一起被接纳。因此，第一排出管11的至少一部分被加热器130加热。

加热器130包括在一侧产生热量的加热元件131和可将电能供给至加热元件131的第一插头151。此外，尽管未示出，在法兰体31上形成插座。

参考图3，第二排出管41是将尿素水溶液3排放至法兰体31外的通道。在这种情况下，形成有加热器本体135的一端部以加热第二排出管41的一部分。

那就是说，为了加热第二排出管41的一部分，加热器本体135的突出的下侧端部在水平方向上延伸。

在这种情况下，为了加热第二排出管41的一部分，加热器本体135 的突出的下侧端部形成为与第二排出管41的形状相对应。如图4所示，第二排出管41的形状可以为圆管形状，在这种情况下，加热器本体135的下侧端部可形成为围绕第二排出管41上部的一部分的半圆形。

参考图5和6，在本发明的示例性实施方式中，第二排出管41形成在法兰体31的另一表面侧，比如法兰30的下部，如图5所示。

参考图3，第二排出管41的第一入口41a连接至连接管39，并且第二排出管41的出口41b在水平方向上延伸以穿透第一壁部51的第一表面53，即法兰体31的侧表面，如图5所示，进而暴露于法兰30的外部。

在本发明的示例性实施方式中，在法兰体31的第二接收槽37的内表面，形成有连接第一排出管11和第二排出管41的连接管39，如图3和4所示。

在这种情况下，连接管39沿加热器130的方向突出于第二接收槽37的内表面。

参考图3，在连接管39内，排放管43以垂直方向安装。排放管43以直线状形成并连接至泵7的第一排出管11。

在这种情况下，为了排放管43与连接管39之间的密封，在排放管43的外周表面形成有密封元件(未示出)。

如图6所示，在第二排出管41的一端部，比如第一入口41a，安装有压力传感器45。压力传感器45将当前实测压力与目标压力相比较并实时反馈控制尿素水溶液3的压力。

在本发明的示例性实施方式中，第一排出管11、第二排出管41、连接管39和排放管43可具有圆截面的管型以便尿素水溶液3移动，但并不限于此。

参考图5和6，在本发明的示例性实施方式中，在法兰体31的下表面包括容纳PCB 63的接收部34。在本发明的示例性实施方式中，法兰30包括PCB 63，因此能够在无电线的情况下使电流流动。

在本发明的示例性实施方式中，接收部34包括第一接收槽35和第一壁部51。在这种情况下，在法兰体31的第一接收槽35安装有PCB63和第二排出管37。

因此，在本发明的示例性实施方式中，通过在PCB 63容纳于法兰 体31的接收部34內的状态下密封而不暴露于外，法兰30可被稳定地固定。

参考图6，在本发明的示例性实施方式中，第一接收槽35具有半圆形，但不限于此，其可具有任何可安装PCB 63、液位传感器67、浓度传感器69和第二排出管41的形状。

此外，在本发明的示例性实施方式中，当法兰体31在内部方向被按压时形成第一接收槽35，但是如图6所示，在法兰体31的边缘部分形成有具有一定高度的第一壁部51，因此形成第一接收槽35。

第一壁部51突出于第一接收槽35的外周。在这种情况下，第一壁部51连接至法兰盖33以将安装在第一接收槽35内部的PCB 63、液位传感器67和浓度传感器69进行密封，与尿素水溶液3隔离。

参考图6，在本发明的示例性实施方式中，第一壁部51包括第一表面53和第二表面55。在这种情况下，在第一表面53形成有插入和透过第二排出管41的一部分的透孔(未示出)。

在本发明的示例性实施方式中，第二排出管41的出口41b插入暴露在法兰体31外部的透孔。因此，出口41b将储存在罐5内的尿素水溶液3排放到罐5外。

参考图5和6，第一表面53可以是具有四边形横截面的板形。通过连接第一表面53的两端部，第二表面55与第一表面53一起形成第一接收槽35。那就是说，第一表面53和第二表面55是能够在其中形成第一接收槽35的封闭曲面。

在这种情况下，第二表面55为连接至第一表面53的圆形。在这种情况下，第一接收槽35具有由第一表面53和第二表面55形成的半圆形，但不限于此，且可以具有形成封闭曲面以用于密封的任何形状。

参考图6，第一壁部51的高度可以一致。那就是说，第一表面53的高度高于第二表面55的高度。

此外，第一表面53的高度恒定，而第二表面55的高度随着从第一表面53的倾斜以预定的角度T降低。在这种情况下，预定的角度T为5°至20°。

这是因为当在第二排出管41的第二入口139中安装压力传感器45时，如果邻近第一出口41a的第二表面55的高度高，一旦安装上压力 传感器45就会产生干扰。

因此，在本发明的示例性实施方式中，通过降低邻近第一入口41a的第二表面55的高度，压力传感器45可易于安装。

在本发明的示例性实施方式中，在第一接收槽35的一表面，比如第一接收槽35的下表面，形成有安装槽57以插入PCB 63，如图7所示。

因此，在本发明的示例性实施方式中，通过完全隔离外部环境，比如温度和湿度，同时使PCB 63与外部电绝缘，法兰30可以防止湿气和外物侵入。

第二壁部59突出于安装槽57的外周。在这种情况下，第二壁部59连接至PCB盖65以将安装在安装槽57內的PCB 63、液位传感器67和浓度传感器69与尿素水溶液3进行密封隔离。

参考图6，在本发明的示例性实施方式中，固定元件61突出以与PCB 63和第二壁部59相连接。在这种情况下，PCB 63连接至固定元件61，其至少一端部在一侧沿外部方向突出。

因此，在本发明的示例性实施方式中，法兰30将PCB 63连接并固定在第二壁部59。

如图6所示，固定元件61为具有四边形横截面的四边形，并且四边形的两端部突出。此外，第二壁部59的一表面形成为用于插入固定元件61.

参考图6，在本发明的示例性实施方式中，在安装槽57的一表面形成有液位传感器67插入其中的第一槽71和浓度传感器69插入其中的第二槽73。

在这种情况下，液位传感器67可以为超声波液位传感器。超声波液位传感器通过发射超声波至目标、测量并转换超声波反射和返回的时间、并计算距离目标的距离的方法来测量水位。

此外，浓度传感器69检测尿素水溶液3的浓度。

参考图6，液位传感器67垂直安装，浓度传感器69水平安装。相应地，第一槽71的水平长度长于其垂直长度，且第二槽73的垂直长度长于其水平长度。

此外，在液位传感器67和浓度传感器69的上部侧，安装有PCB 63。 因此，在本发明的示例性实施方式中，通过密封PCB 63，法兰30可一起密封液位传感器67和浓度传感器69，因此减少生产成本并简化流程。

参考图6，在本发明的示例性实施方式中，为了覆盖和密封PCB 63，PCB盖65连接至第二壁部59。

在这种情况下，通过进行激光焊接PCB盖65的周缘，PCB盖65便可连接至第二壁部59。在本发明的示例性实施方式中，在PCB 63、液位传感器67和浓度传感器69插入安装槽57、第一槽71和第二槽73的状态下，通过用PCB盖65密封各槽，PCB 63、液位传感器67和浓度传感器69便可整体安装在法兰体31中。

PCB盖65与PCB 63具有相同的形状并且可以具有能够覆盖PCB63任何形状尺寸。

参考图6，在本发明的示例性实施方式中，法兰30包括法兰盖33。为了密封连接至法兰体31的接收部34的PCB 63、液位传感器67和浓度传感器69，法兰盖33连接至法兰体31。

在本发明的示例性实施方式中，法兰盖33连接至第一壁部51。在这种情况下，在法兰盖33和第一壁部51的至少一个的端部，使用密封剂(未示出)。

参考图5和6，法兰盖33可形成为与第一壁部51的第一表面53和第二表面55相对应。连接至第一表面53的法兰盖33的一端部的高度低于连接至第二表面55的法兰盖33的另一端部。

因此，连接至第一表面53的法兰盖33的一端部为具有四边形横截面的板形，如第一表面53的形状。类似地，连接至第二表面55的法兰盖33的另一端部为圆形，如第二表面55的形状。

在这种情况下，法兰盖33的高度可形成为与第一表面53和第二表面55相对应。那就是说，在法兰体31的下表面，连接至第一壁部51的法兰盖33的高度相同。

通过连接至第一表面53和第二表面55，法兰盖33密封形成在法兰体31中的第一接收槽35。因此，法兰盖33可具有能够密封第一表面53和第二表面55的半圆形。

参考图5，在一表面，比如法兰盖33的上表面，形成有能够插入 并固定通风元件75的安装孔33a。在这种情况下，安装孔33a可为圆形横截面且内径与外径不等，但是安装孔33a可以根据安装的通风元件75具有任何形状。

在本发明的示例性实施方式中，法兰30的通风元件75采用GORE公司的“Polyvent compact series”的“AVS 200”产品。通风元件75为通用元件，因此将不再赘述。

通风元件75插入安装孔33a以连接到法兰盖33。此外，在通风元件75的外周表面，形成有要密封安装孔33a的密封元件(未示出)。

图7示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的加热器的透视图。图8示出连接至根据本发明示例性实施方式的泵组件的加热器本体的PTC元件的透视图。

参考图7，在本发明的示例性实施方式中，加热器130包括加热元件131、外壳133、加热器本体135、PTC元件147和法兰30。在这种情况下，加热器130包括加热元件131，因此可将热量传送至泵7以融化尿素水溶液3。

在本发明的示例性实施方式中，加热器130包括PTC元件147，并且泵7的至少一部分、以及第一排出管11和第二排出管41的至少一部分传送热量以融化冻结的尿素水溶液3。

此外，鉴于PTC元件147的特征，当电过载时，电源将被阻断以防止电过载造成损坏。

参考图1和3，加热器本体135在罐5的内部方向上延伸，例如，如图3所示，加热器本体135在罐5的垂直方向上延伸。

在本发明的示例性实施方式中，参考图8，在外壳133中，传送热量的加热器本体135安装在其中。外壳133是通过用树脂注塑加热器本体135而制成的树脂注塑材料。因此，加热器本体135的形状和外壳133的形状相同。

此外，参考图7和8，在加热器本体135中，第一安装槽137在罐5内部方向开通的端部形成，比如在罐5的上部方向开通的端部，如图3所示。

在这种情况下，在形成于加热器本体135内的第一安装槽137处，泵7以垂直方向插入安装。此外，如图7所示，在加热器本体135的 下侧表面，形成有多个第二入口139，并且多个第二入口139连接至泵7的吸管13。

在这种情况下，经过加热器本体135的第二入口139，尿素水溶液3可通过泵7的吸管13注入泵7。

参考图8，加热器本体135由铝材料制成并且可形成为具有圆横截面的圆柱形。然而，为了将PTC元件147连接至外侧表面，加热器本体135的一侧表面形成为板形。

此外，由于泵7位于加热器本体135的内部，加热器本体135围绕泵7并直接将加热器本体135产生的热量传递至泵7。

在这种情况下，如图8所示，PTC元件147可形成为具有四边形横截面的板形，并且鉴于PTC元件147的特性，其可接收电能供应以产生热量。

参考图8，在本发明的示例性实施方式中，在加热器本体135的一侧表面形成有第二安装槽141以插入PTC元件147。此外，在第二安装槽141的周围，第三壁部143突出。

在本发明的示例性实施方式中，PTC元件147通过PTC盖149连接至加热器本体135。在这种情况下，当覆盖并密封PTC元件147时，PTC盖149能使PTC元件147连接至加热器本体135。

参考图8，PTC盖149可以具有四边形横截面，但也可具有覆盖并密封PTC元件147的任何形状。

参考图8，在本发明的示例性实施方式中，PTC盖149连接至突出在第二安装槽141周围的第三壁部143上。通过连接至第三壁部143，PTC盖149盖住并密封PTC元件147，由此将PTC元件147固定到加热器本体135。

在这种情况下，通过在第三壁部143与PTC盖149之间安装垫圈145，垫圈145可在第三壁部143与PTC盖149之间密封。垫圈145防止尿素水溶液3渗入PTC元件147。

在本发明的示例性实施方式中，加热器130包括电源锁定(power blocking)装置(未示出)。

电源锁定装置可以是电源传感器，并且电源传感器被电连接至PTC元件147，从而当PTC元件147的温度为居里温度或更高时，电源传 感器阻断向PTC元件147供电的电源。在这种情况下，居里温度为材料失去磁性的温度。

参考图8，在PTC元件147的下侧端部，形成有第二插头236以向PTC元件147供应电能。第二插头236电连接至PTC元件147。

参考图4，在本发明的示例性实施方式中，为了连接加热器130和泵7，设置盖230。

在这种情况下，盖230连接至泵7的外部以将加热器130连接至法兰30，进而将加热器130固定到罐5的内部。

图9是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖的透视图。图10是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖的底视图。图11是示出安装在根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖中的连接终端的透视图。图12是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖的上部的剖视图。图13是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖、泵和加热器的分解透视图。

参考图9至13，在本发明的示例性实施方式中，盖230具有容纳泵7的一部分(包括在一侧的，比如上表面的，泵7的终端17)的第三接收槽237。

因此，在本发明的示例性实施方式中，盖230盖住泵7的终端17以防止终端17由于接触尿素水溶液3而被腐蚀。此外，为了安装泵7，盖230连接到法兰30的一表面，法兰30安装在罐5内部的一表面处。因此，通过将泵7和加热器130安装在法兰30的上表面，泵7和加热器130固定到罐5的内部。

参考图4，在本发明的示例性实施方式中，盖230包括盖元件231、终端导向体233和连接器235。在本发明的示例性实施方式中，盖230包括盖住泵7的终端17的盖元件231并防止尿素水溶液3渗入泵7的终端17。

参考图9和10，为了盖住泵7的至少一部分，盖元件231形成为圆柱形，但是也可形成为任何可覆盖圆柱形泵7的一部分的形状。

参考图9，盖元件231具有在内部方向压下的第三接收槽237。在这种情况下，在第三接收槽237中容纳泵7的上部，并且盖元件231盖住泵7的上部。

参考图13，泵7的终端17形成在泵7上端部的上侧表面。在泵7的上表面，以一定间隔形成有三个终端孔15。此外，在三个终端孔15的内部，布置有接收电力供应的泵7的终端17。

在这种情况下，泵7形成三相电力终端以为泵7提供更稳定、更强的电流。

泵7的上端部和中心部为不同直径的两个圆柱连接其上的形状。在这种情况下，形成有泵7的终端17的泵7的上端侧形成为具有第一直径D1的圆柱形。

此外，泵7的中心部形成具有第二直径D2的圆柱形。在这种情况下，形成的第一直径D1小于第二直径D2。

在本发明的示例性实施方式中，盖230有效地防止尿素水溶液3注入泵终端17內，因此提前防止泵终端17被腐蚀。

因此，参考图13，盖元件231的第三接收槽237的内部形成为具有台阶部，以对应于泵7上端部的第一直径D1和泵7中心部的第二直径D2。

因此，在本发明的示例性实施方式中，泵7和盖元件231通过形状定制而被连接密封。

参考图12，在盖元件231的第三接收槽237处，安装有分别与第一直径D1和第二直径D2相对应的第一密封元件243和第二密封元件245。

图14是示出安装在根据本发明示例性实施方式的泵组件的盖、泵和加热器的透视图。

参考图13和14，在本发明的示例性实施方式中，在加热器130的外侧表面形成有朝盖元件231(即向外部方向)突出的连接突起153。在这种情况下，盖元件231具有第一孔247，连接突起153插入并连接第一孔247。

参考图9至13，法兰30包括位于第二接收槽37周边的连接器235，其连接至盖230。连接器235包括向泵7突出且端部沿向外方向突出的扣合钳头(latch jaw)235a。

在这种情况下，多个连接以对应于扣合钳头235a的接扣248形成在圆柱形盖元件231的侧表面部。此外，接扣248具有扣合钳头235a 插入并与之连接的第二孔249，其具有类似于管形的形状。

在这种情况下，接扣248包括在垂直方向上开通的第二孔249，因此在扣合钳头235a的外部方向上突出的端部可连接至接扣248的上部并被其支撑。

接扣248可具有四边形横截面形状。此外，在接扣248的内部，为了便于插入并连接扣合钳头235a，形成有导向构件(未示出)。

此外，如图9所示，第一孔247朝泵7的上部延伸。因此，当尿素水溶液3由于结冰而体积膨胀时，根据本发明示例性实施方式的泵组件1会减小泵7上部所承受的力。

参考图9和10，在盖元件231的外部形成有终端导向体233。在终端导向体233的内部布置有连接终端239，因此终端导向体233可保护连接终端239。

在这种情况下，终端导向体233可形成为“r”形，但是在其中布置有连接终端239(与终端17连接)，因此终端导向体233可形成为任何能够密封连接终端239的形状。

参考图11，连接终端239连接至泵7的终端17，被弯曲两次形成形，进而朝法兰30延伸。在这种情况下，已三件的形式形成连接终端239，以与泵7的三相电力终端相对应。

连接终端239的一端部连接至泵7的终端17，其另一端部在泵7的下侧方向延伸。此外，连接终端239可被模制为盖住外表面。

在这种情况下，用塑料材料，比如树脂材料，模制连接终端239的外表面。此外，终端导向体233和盖元件231将模制的连接终端239注入到模具中待注塑成型。

参考图9，减压传感器241连接至终端导向体233的一端部。在这种情况下，为防止泵7的内部压力快速增加，减压传感器241调节压力，进而防止泵7损坏。

在泵7的上端部，形成有在内方向上被压下的连接槽9。在连接槽9的内表面，形成有泵7的终端孔13。

此外，在连接槽9的中心部，为了使液体流动，形成有出口9a。在这种情况下，排放管19插入出口9a以通过出口9a排放液体。

那就是说，排放管19的一端部插入出口9a，其另一端部连接至减 压传感器241。

此外，在排放管19的外周表面，安装有密封元件(未示出)以防止尿素水溶液3渗入到终端17。

在终端导向体233的另一端部，形成有向法兰30突出的第二插头236。在这种情况下，在法兰30的上表面形成有连接至第二插头236的第二插座(未示出)。

图15是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤器的底透视图。图16是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤装置的透视图。图17是示出根据本发明示例性实施方式的安装有盖、泵、加热器和过滤器的泵组件的内部透视图。

在这种情况下，参考图17，在本发明的示例性实施方式中，过滤器330连接在法兰30上以便围绕泵7、加热器130和盖230，以过滤供给至泵的液体。

参考图15和16，在本发明的示例性实施方式中，过滤器330包括过滤器外壳331和过滤装置337。因此，在本发明的示例性实施方式中，过滤器330通过过滤装置337过滤储存在罐5中的尿素水溶液3，以将尿素水溶液3供给至泵7。

参考图17，过滤器外壳331连接到安装在罐5内部一表面上(比如罐5内部的下表面)的法兰30。此外，在过滤器外壳331中，安装有泵7、加热器130和盖230。

在这种情况下，在过滤器外壳331的下部的外周表面，安装有第三密封元件353。因此，尿素水溶液3只通过过滤装置337注入过滤器外壳331。在这种情况下，过滤装置337具有450cm²或更大的过滤面积。

此外，过滤器外壳331的形状类似于圆柱形，并且包括上表面部333、侧表面部335和流道管道345。在这种情况下，上表面部333位于过滤器外壳331的上部，侧表面部335连接至上表面部333以围绕泵7的侧表面。

参考图15，过滤器外壳331在上部的内侧表面具有插入槽332。安装在过滤器外壳331内部的盖230的上表面部333插入并固定到插入槽332。

在这种情况下，插入槽332位于过滤器外壳331的内部并且被形成 为与用于插入连接的盖230的上表面部333相对应。

参考图15，在本发明的示例性实施方式中，在侧表面部335，五个表面相连接，因此侧表面部335形成为类似于五角形的形状，并且在侧表面部335的五个表面的每个都安装有过滤装置337。

因此，在本发明的示例性实施方式中，当具有过滤器330的车辆倾斜时，颗粒物可通过过滤装置337均匀地滤出。

为连接至法兰30，过滤器外壳331包括连接元件347。因此，在本发明的示例性实施方式中，过滤器330可在不损坏的情况下单独地连接法兰30。

连接元件347具有半圆状的带形并且被连接至五边形侧表面部335，因此过滤器外壳331的下表面可形成为圆形。

在本发明的示例性实施方式中，包括连接元件347的过滤器外壳331的下表面形成为圆形，并且被稳定紧密地连接至圆形法兰30。

参考图17，在本发明的示例性实施方式中，在过滤器外壳331的内部形成有在垂直方向上开通的流道管道345。在这种情况下，过滤器外壳331分为第一空间331a和第二空间331b，其中泵7、加热器130和盖230位于第一空间331a，流道管道345位于第二空间331b。那就是说，流道管道345形成在侧表面部335的外侧表面。

在连接至流道管道345下端部的法兰30的一表面，安装有液位传感器67。液位传感器67安装在法兰30的内部以被密封。

在法兰30的内部安装有液位传感器67，并且在安装有液位传感器67的法兰30的上表面，形成第四壁部351以连接至流道管道345。

第四壁部351有圆柱形狭缝351a并且狭缝351a延伸至上表面侧。在这种情况下，连接至第四壁部351的流道管道345的端部在内部方向上形成有被第四壁部351支撑的台阶部。

在这种情况下，在流道管道345中充入尿素水溶液3，并且流道管道345是当超声波液位传感器发射超声波时超声波可通过的通道。

参考图15，在本发明的示例性实施方式中，过滤器330的过滤装置337形成在，例如过滤器外壳331的侧表面部335的一侧。因此，在本发明的示例性实施方式中，过滤器330可过滤供给到泵7的液体。

过滤装置337包括多个过滤元件339。多个过滤元件339在侧表面 部335以预定的间隔辐射排列。

此外，多个过滤元件339的每个包括过滤介质341和滤框343。在这种情况下，在多个过滤元件339中形成的过滤介质341的总过滤面积为450cm²或更大。因此，可延长过滤介质341的寿命。

过滤介质341以褶皱的形式形成板形。在过滤介质341中，可对30μm或更大的颗粒进行99.9％或更高的过滤。

为了支撑过滤介质341，在过滤介质341的外周安装有滤框343。在这种情况下，在滤框343的外围形成有向外部方向上突出的突出部349。

突出部349具有T型横截面并当制造过滤器外壳331时将包括突出部349的过滤元件339固定到模具，且用插入注塑法制造过滤器外壳。

图18是示出根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤器的示范性变型的透视图。

在根据本发明的示例性实施方式的泵组件的过滤器330的示范性变型中，将只描述根据本发明示例性实施方式的泵组件的过滤器430的不同之处。

参考图9，根据本发明另一示例性实施方式的过滤器外壳331的侧表面部形成为圆柱形。此外，流道管道445具有圆柱形并且其一端部连接至法兰30，其另一端部连接至过滤器外壳331的上表面。

在流道管道445中，连接至法兰30的端部包括向过滤器外壳331的上表面侧延伸的狭缝451a。在这种情况下，尿素水溶液3通过狭缝451a注入流道管道445。

此外，在法兰30的上表面形成有连接至流道管道445的第四壁部351。第四壁部351插入并连接至流道管道445。

在安装根据本发明示例性实施方式的泵组件1的方法中，在法兰体31的下侧表面形成的第一槽71处，垂直安装有液位传感器67，并且在第二槽73处水平安装有浓度传感器69。其后，盖住法兰盖33。

此外，泵7插入并连接至盖230的第三接收槽237，且加热器130插入并连接到泵7与盖230之间。

其后，通过在法兰体31的上表面处形成的第二接收槽37內，将排 放管43插入形成的第二排出管41，并将泵7的第一排出管11与排放管43连接，连接泵7和加热器130的盖被连接至法兰体31的上表面。

其后，过滤器330和430连接至法兰30的上表面以围绕泵7、加热器130和盖230，并且其安装在储存尿素水溶液3的罐5内部。

在本发明的示例性实施方式中，密封第一密封元件243、第二密封元件245和第三密封元件353以便使尿素水溶液3不渗透至泵组件1。

在这种情况下，第一密封元件243、第二密封元件245和第三密封元件353以预定压缩比被按压，所述密封元件具有预定的厚度，并且被制成一定形状，比如，氟硅材料制成的O型圈形。

在根据本发明示例性实施方式的泵组件中，通过在法兰上连接泵、加热器和盖，泵、加热器和盖可固定到罐内部。

根据本发明示例性实施方式的泵组件包括盖住泵的终端的盖元件，进而防止泵的终端渗入尿素水溶液。

在根据本发明示例性实施方式的泵组件中，在侧表面部安装有过滤部分，因此当车辆倾斜时，通过过滤装置可均匀地过滤颗粒物。

根据本发明示例性实施方式的泵组件包括流道管道，并且在盖元件中尿素水溶液连接结构体包括第一孔，且当尿素水溶液的体积由于冻结膨胀时，泵组件可减小泵上部所承受的力。

根据本发明示例性实施方式的泵组件可稳定地将强碱性尿素水溶液泵送至喷射器。

根据本发明示例性实施方式的泵组件包括密封元件并且可密封以便尿素水溶液不渗入到泵终端。

尽管本发明已结合目前所认为的实用示例性实施方式进行了描述，但是应了解本发明不限于所公开的实施方式，相反，其旨在涵盖包括在所附权利要求的精神和范围之内的各种修改和等同配置。