具有吸入阀装置的往复压缩机的制作方法

文档序号:12286155阅读:373来源:国知局

本发明涉及一种具有吸入阀装置的往复压缩机,该往复压缩机能够以两条独立的压力吸入管线操作,特别是涉及一种吸入阀装置,其吸入阀具有不同的厚度。

根据本发明,吸入阀装置包括至少两个叶片型吸入阀,优选地布置于共同的阀板上,其中所述吸入阀中的每一个都具有特定的厚度,并特别地专用于其驱动原理。



背景技术:

如本领域技术人员所知,本领域的现有技术提供制冷系统的不同实施例。除最简单化的实施例(通常包括一个压缩机、一个冷凝器、一个膨胀装置和一个蒸发器),还提供几个更复杂的与多蒸发器的概念有关的实施例。

总体来说,提供包括具有彼此间相互依赖的蒸发器的多蒸发器制冷系统和包括完全相互独立的蒸发器的多蒸发器制冷系统。

根据本发明,只有包括完全相互独立的蒸发器的多蒸发器的制冷系统是相关的,更确切地说,这种制冷系统包括单一往复压缩机(不同于滚动型压缩机或可转动活塞压缩机)。这种类型制冷系统的一个例子在文件BRPI1001359中作了详细描述。

根据该文件,本领域的现有技术包括的制冷系统(施加到由制冷室和冷冻室组成的制冷器)包括单个往复压缩机、单个冷凝器、两个扩展元件和两个蒸发器(每个经专用吸入管线流体连接到压缩机)。值得注意的是,每个吸入管线以确定的压力操作,能够限定高压管线和低压管线。在这种情况下,压缩机包括两个吸入口(吸入口用于每个吸入管线),这些输入部件中的每一个都具有叶片型吸入阀。

吸入阀中的一个(尤其是连接到低压吸入管线的吸入阀)包括单个叶片型阀,其根据例如包括自动阀的吸入流和排出流引起的力而移动。

另一吸入阀(尤其是连接到高压吸入管线的吸入阀)包括叶片型半自动(或半指令)阀,该阀借助于与布置在阀板(该板布置于目的在于限定吸入口和排出口并充当吸入阀和排出阀的支撑底座的压缩机气缸的一个端部上)上的螺线管相配合的相互作用被遥控,并且当所述螺线管失效时该阀也受吸入流和排出流引起的力的遥控。

在文件BRPI1001359中描述的制冷系统中,值得注意的是所述两个或多个吸入阀以交替的方式操作,即当一个阀门操作时,其他阀门(最终只有第二阀门)不操作。

特别地,值得注意的是,螺线管的配合作用专用于在高压吸入管线上操作的阀门。这使得低压吸入管线的吸入阀在螺线管启动(锁住高压管线的吸入阀以便保持其关闭)时操作,且高压管线的吸入阀在螺线管停用(其中不同的压力负责保持低压管线的吸入阀被锁住)时操作。

此外,还强调文件BRPI1105379提出类似文件BRPI1001359中所描述的螺线管的应用,用于半指令叶片型吸入阀和排气阀。如文件BRPI1001359中所述,用于BRPI1105379号文件中描述的发明的至少一个螺线管位于阀板上。

在两种情况中(文件BRPI1001359和文件BRPI1105379),位于阀板上的螺线管包括机械组件,该机械组件包括一个电导体绕组(电线圈)和限定一种用于绕组电导体的支撑管路的支撑结构(已知作为“杯状件”,取决于其主要构造)。此管路与中心孔(吸入和排出)垂直地对准,半指令阀在该中心孔中操作。

如本领域技术人员所知,由于螺线管启动引起的吸引力,半指令叶片型阀发生“锁紧”。此类型的动作通过这些部件之间的电磁吸引得到解释。

在本文中,所熟知的是,受到半指令的(叶片型)阀的厚度是在用于往复压缩机的吸入阀装置的设计中起重要作用的特征。

就是说,已知叶片型阀越厚,所需的由螺线管产生的吸引力越小,且由此锁住阀门的螺线管的能量消耗将越低。这是由于通过阀门的磁通量的饱和。

回到文件BRPI1001359,基于实际的受此文件内容启发的实施例,发现两个吸入阀(自动的和半指令的)通常由具有均匀厚度的相同的金属箔制成。

尽管此类型的实施例是常见的、不重要的,但是难以忽略以下事实:吸入阀(限定在单一金属箔中)的该厚度均匀性不能使两个阀中阀的一个的操作最优化。

如果安置两个阀门的箔具有使半指令阀(较厚的)的操作最优化的厚度,自动阀的操作可能受阻,因为它将更耐最终改变其操作的“点”的压缩压力。如果安置两个阀门的箔具有使自动阀(较薄的)的操作最优化的厚度,半指令螺线管和阀门组件的操作可能受阻,因为产生最终增大螺线管能量消耗的更大的吸引力将是必要的。

因此,显然该技术方面应该进行改进。基于上文详述的内容,提出了本发明。



技术实现要素:

由此,本发明的主要目标是披露一种具有吸入阀装置的往复压缩机,该吸入阀装置包括至少一个自动阀和至少一个半指令阀,且两者都专门计划用于特定类型的动作。

因此,本发明的目的是使得吸入阀装置还包括具有较低能量消耗的螺线管,该消耗受到能够物理上相互无关的吸入阀的构造特征的有利影响,使得吸入阀能以不同的厚度实现。

本文中披露的本发明的这些或其他目标由具有吸入阀装置的往复压缩机完全实现。

总的来说,除了基础部件外,所述压缩机包括至少一个压缩气缸、布置于该压缩气缸的端部之一的至少一个阀板,并自然包括至少一个吸入阀装置,该至少一个吸入阀装置包括至少一个叶片型吸入阀、至少一个叶片型半指令吸入阀和至少一个的螺线管(包括一个电导体绕组和至少一个支撑结构)。两个吸入阀都具有能够与至少一个吸入孔相互作用的至少一个可移动部分。

自动吸入阀的可移动部分根据往复压缩机的制冷流体流的强度而移动,半指令吸入阀的可移动部分根据由螺线管产生的吸引力和往复压缩机的制冷流体流的强度而移动。

另外,根据本发明,至少一个半指令吸入阀的厚度大于至少一个自动吸入阀的厚度。

附图说明

将基于图1详细描述本发明,该图以分解图示出用于依据本发明的往复压缩机的吸入阀装置的优选实施例。

具体实施方式

总的来说,本发明的主要目标是提供用于降低负责文件BRPI1001359中描述的半指令吸入阀的操作的螺线管的能量消耗的更精巧的手段。

因此,描述了一种双通道吸入往复压缩机以及文件BRPI1001359中所描述的往复压缩机,其吸入阀装置大大地不同于本领域现有技术。

为了参考的目的,值得注意,能以两条独立的压力吸入管线操作的双通道吸入往复压缩机包括压缩机构,该压缩机构包括压缩气缸1、布置于压缩气缸1的一个端部上的阀板2和必要地并入此类型的压缩机的其他不重要的部件(未显示),诸如能够使布置在所述压缩气缸1之内的可移动活塞移动的驱动源。显然,传统往复压缩机的各方面不在本发明的范围内。

值得注意的是,往复压缩机进一步包括吸入阀装置,该吸入阀装置包括至少两个叶片型吸入阀和能够对所述吸入阀之一施加磁吸引力的至少一个螺线管。

更具体地,如文件BRPI1001359中所预先限定的,吸入阀之一为自动叶片型吸入阀3,并具有能够与其相应的主要位于阀板2中的吸入孔相互作用的可移动部分。如之前所阐明的,该吸入阀被定义为“自动吸入阀”,仅由通过制冷流体的吸入流和排出流施加的力实现自由端相对于其相应的孔的运动。

此外,同样根据文件BRPI1001359先前所图示的,吸入阀之一是叶片型半指令吸入阀4,具有能够与其相应的特别地位于阀板2上的吸入孔相互作用的可移动部分。同样如之前所阐明的,该吸入阀被定义为“半指令吸入阀”,可通过由螺线管的启动产生的磁力(力吸引)和由制冷流体的吸入流和排出流施加的力实现其自由端相对于其相应的孔的运动。

同属于吸入阀装置的螺线管5包括传统的螺线管和支撑结构,螺线管包括电导体绕组,支撑结构能够固定到阀板2上,尤其是能够以与半指令吸入阀4尤其对准的方式固定到阀板2上。

在本文中,值得注意的是,本发明的目的不在于详细描述自动吸入阀3、半指令吸入阀4或螺线管5的详细的可能的几何结构。

另外,本发明的目的不在于用于将吸入阀装置布置在往复压缩机上的这些部件的详细可能的紧固手段。

事实上,本发明的核心涉及半指令吸入阀4的厚度大于自动吸入阀3的厚度的事实。

尤其是,仍是显然的,半指令吸入阀4的厚度与自动吸入阀3的厚度间的比率介于1.1:1至3:1之间。

半指令吸入阀4相对于自动吸入阀3的较大的厚度达成至少两个重要的结果:

·螺线管的能量消耗5的降低,因为被吸引的主体的金属质量越大,由螺线管产生的磁应力越小且其电力供应可能因此更小。

·密封可靠性,因为在半指令吸入阀4需要“关闭”(通过螺线管致动5)的情况下,其用于改变保证自动吸入阀3正确操作的功能状态的机械阻力将更大。

另一方面,自动吸入阀3相对于半指令吸入阀4的较小的厚度进一步造成最终的材料节约(如与两个具有相同厚度的吸入阀的材料用量相比)。

就本文所披露的吸入阀装置的构造性而言,看来获得两个具有不同厚度的吸入阀的最佳可能是制造该阀门使得它们物理上互相独立。

因此,较薄的自动吸入阀3优选形成在较大的金属箔上并具有更稳定的固定可能性,而较厚的半指令吸入阀4优选以更有限的固定可能性专门制成。

在图1中示出最佳示出了优良的结构示例,其中自动吸入阀3由箔制成,该箔的周长等于阀板2的周长,两者能可靠地彼此固定并固定到往复压缩机的压缩气缸1上。构成自动吸入阀3的箔也具有包括通向半指令吸入阀4的通道的区域的旁路或者开口,该半指令吸入阀可直接附接到阀板或构成自动吸入阀3的箔。

通过一例优选实施例说明了本发明的核心后,重要的是要强调“具有吸入阀装置的往复压缩机”的保护范围覆盖其他可能的变体,它们仅由权利要求的内容限制,其中包含了可能的等价装置。

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