换气扇的制作方法

本发明涉及一种换气扇，尤其涉及具有多功能应用的换气扇。

背景技术：

随着科技逐渐发展，人们对于生活品质也益趋重视，其中，空气品质的好坏与人们的健康更是息息相关。然而现今建筑物为了减噪、隔热及防止冷气外泄，常利用特殊建材将室内构成密不通风的空间，因此换气量不足，使得有害人体的污染物无法有效排除。

另外，一般换气扇的设计仅是单纯的换气，并无法依据使用者的需求而调整换气方式来达到不同的效果，而且，换气扇所产生的噪音也相当大。因此，如何提供一种低噪音的换气扇，并可依据使用者的需求而调整换气方式，以达到多功能的应用，已成为重要课题之一。

技术实现要素：

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种换气扇，不仅具有低噪音的优点，而且可依据使用者的需求而调整换气方式，达到多功能的应用，同时可达到较佳的防潮效果，进而提升产品的可靠度。

本发明提出一种换气扇，包括一机壳、一风扇、一外盖组件、一可动式风板以及一控制电路板。风扇设置于机壳内，且风扇形成彼此独立的一第一空间及一第二空间，并具有一入风口及一出风口。另外，外盖组件设置于入风口，并包含一本体及一盖体。本体与机壳连结，并具有一第一开口及一第二开口，而第一开口与入风口对应设置。另外，可动式风板设置于风扇内，并对应于出风口而设置，且控制电路板设置于第二空间。其中，盖体的尺寸大于本体的第一开口的尺寸，而气流可经由间隙流经第一开口、入风口及第一空间，并通过可动式风板将气流导向第二开口排出，或导向出风口排出。其中，气流可经第二开口排出至室内，或经出风口排出至室内以外的空间。

在一实施例中，可动式风板可为移动式或转动式，并通过可动式风板将气流部分导向第二开口排出及部分导向出风口排出，且当风扇不运作时，控 制电路板控制可动式风板移动或转动而遮蔽出风口。

在一实施例中，风扇还具有一直流马达及一扇叶，直流马达还具有一驱动电路，驱动电路用以驱动直流马达及其连结的扇叶运转。

在一实施例中，风扇还形成有邻设于第二空间的一第三空间，第三空间通过一第四开口与第二空间连通，且风扇还具有一第五开口与第三空间连通。

在一实施例中，机壳还具有一开口，开口对应于出风口，且风扇于开口处另设置有一挡板，挡板是通过一转轴枢接于开口处，且当风扇不运作时，挡板闭合开口。

在一实施例中，外盖组件还包含多个固定与多个连结部。所述多个固定部设置于本体，而所述多个连结部设置于盖体，且所述多个连结部分别对应连结于所述多个固定部。

在一实施例中，换气扇还包括多个风向板及至少一连杆，连杆设置于所述多个风向板的一侧，并与所述多个风向板连结，盖体具有一第三开口，第三开口与第二开口对应设置，气流由第二开口及第三开口排出，所述多个风向板设置于第二开口与第三开口之间，并用以调整气流的出风方向。

在一实施例中，换气扇还包括一动作感应模块，其与控制电路板电性连接，动作感应模块具有一动作感应元件、一光感测元件及一发光元件，动作感应元件、光感测元件及发光元件设置于外盖组件的盖体上，并分别与控制电路板电性连接，且当动作感应元件运行时，动作感应元件会将一动作感测信号传送至控制电路板，以自动启动换气扇运转。其中，当光感测元件运行时，发光元件发光。

在一实施例中，控制电路板还具有一整流模块、一降压模块，整流模块分别电性连接一交流电源及降压模块，降压模块电性连接驱动电路，且整流模块将接收的交流电源整流为直流电源，并经由降压模块降压后提供给直流马达及驱动电路。

在一实施例中，换气扇还包括一滤网，其可分离地滑设于本体而装设于第一开口。另外，换气扇还包括一加热器，其设置于风扇的可动式风板及本体的第二开口之间，且对应第二开口，当控制电路板控制可动式风板将气流导向第二开口之前，通过加热器对气流加热。

在一实施例中，换气扇，还包括一第一温度感测器与一第二温度感测器， 第一温度感测器与第二温度感测器分别电性连接控制电路板。其中，第一温度感测器设置于风扇的入风口，用以感测入风口的气流温度。另外，加热器包含多个加热元件，且依据启动所述多个加热元件的数量而区分为多种加热模式，所述多种加热模式的操作是借由第一温度感测器感测入风口的气流温度并通过控制电路板上的一继电器来进行切换。此外第二温度感测器设置于加热器之上，且当第二温度感测器感测到加热器的温度异常时，将一温度警示信号传送至控制电路板，使控制电路板控制一蜂鸣器或一喇叭发出声响报警，且控制加热器及换气扇关闭。

承上所述，于本发明的换气扇中，风扇形成有彼此独立的第一空间及第二空间，而外盖组件的盖体与本体间隔设置以形成一间隙，而可动式风板对应于出风口而设置，且控制电路板设置于第二空间。另外，气流可经由该间隙流经入风口，并通过可动式风板将气流导向出风口排出，或导向第二开口排出。借此，使得本发明的换气扇不仅具有低噪音的优点，而且可依据使用者的需求而调整换气方式，以达到换气、暖风、干噪或凉风等多功能的应用。此外，由于控制电路板设置于第二空间，且第二空间与气流流动的第一空间、第三空间为彼此独立的空间，因此，水气不易凝结于控制电路板所在的第二空间内而可达到较佳的防潮效果，进而提升产品的可靠度。

附图说明

图1a为本发明较佳实施例的一种换气扇的外观示意图。

图1b为图1a的换气扇的分解示意图。

图2a至图2c分别为图1a的换气扇沿直线a-a的不同剖面示意图。

图3为图1a的换气扇的不同角度的部分示意图。

其中，附图标记说明如下：

1换气扇

11机壳

12风扇

121入风口

122出风口

123马达

124扇叶

125挡板

126转轴

13外盖组件

131本体

1311固定部

1312连结部

132盖体

14可动式风板

15控制电路板

151外盖

152控制面板

16风向板

17连杆

18加热器

19滤网

a-a直线

g间隙

o开口

o1第一开口

o2第二开口

o3第三开口

o4第四开口

o5第五开口

s容置空间

s1第一空间

s2第二空间

s3第三空间

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依本发明较佳实施例的换气扇，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。本发明所有实施方式的附图只是示意，不代表真实尺寸与比例。此外，以下实施例的内容中所称的方位“上”及“下”只是用来表示相对的位置关系。再者，一个元件形成在另一个元件“上”、“之上”、“下”或“之下”可包括实施例中的一个元件与另一个元件直接接触，或也可包括一个元件与另一个元件之间还有其他额外元件使一个元件与另一个元件无直接接触。

请分别参照图1a至图2c所示，其中，图1a为本发明较佳实施例的一种换气扇的外观示意图，图1b为图1a的换气扇的分解示意图，而图2a至图2c分别为图1a的换气扇沿直线a-a的不同剖面示意图。

换气扇1包括一机壳11、一风扇12、一外盖组件13、一可动式风板14以及一控制电路板15。另外，换气扇1还包括一加热器18及一滤网19。本实施例的换气扇1例如可安置于室内，例如卧室、浴室、厕所、厨房或办公室等，并可依据使用者的设定，将室内的空气抽送至室外，或回流至室内，或部分抽至室外且部分回流至室内，以维持空气的流动，进而达到换气、暖风、干噪或凉风等多功能的应用。在实际应用上，换气扇1可安置于例如天花板的夹层上，并以外盖组件13朝向地面。

机壳11具有一容置空间s，且风扇12设置并安装于机壳11的容置空间s内。风扇12形成有彼此独立的一第一空间s1及一第二空间s2，并具有一入风口121及一出风口122。具体而言，第二空间s2邻设于第一空间s1，且与第一空间s1彼此不连通。其中，第一空间s1分别与入风口121与出风口122连通，并可让气流通过，而第二空间s2用于容置控制电路板15。由于第一空间s1与第二空间s2彼此独立，故控制电路板15不受流动的气流影响。机壳11的材料可例如但不限于包含塑胶、玻璃纤维、金属或合金，并不限定。

本实施例的风扇12还包括一马达123及一扇叶124，马达123可例如但不限于为外转子直流电机，马达123还具有一驱动电路(图未示)，驱动电路用以驱动马达123运转，并且进一步驱动与马达123连结的扇叶124转动，使得空气可由入风口121吸入第一空间s1后再由出风口122或其他开口排出(以下会详细说明)。另外，在本实施例中，机壳11还具有一开口o，开 口o对应于出风口122，且风扇12于开口o处另设置有一挡板125，挡板125是通过至少一转轴126枢接于开口o处。当换气扇1的风扇12运作(启动)且气流可由出风口122及开口o排出时，气流会推开挡板125而排出(开口o可连接风管将气流导引至室外或管道间)。而在换气扇1的风扇12不运作(不启动)时，挡板125可因重力而闭合开口o，借此可避免外部气流由开口o逆流至风扇12。

外盖组件13设置于风扇12的入风口121，且外盖组件13包含一本体131及一盖体132。本体131盖合且连结于机壳11，并具有一第一开口o1及一第二开口o2，第一开口o1与入风口121对应设置。其中，盖体132的尺寸大于本体131的第一开口o1的尺寸，且盖体132与本体131间隔设置以形成一间隙g。间隙g的距离较佳为5mm至30mm，并不特别限定。换言之，本实施例的盖体132与本体131实质上是两个平行设置的板体，且两者之间具有间隙g，空气可由间隙g通过第一开口o1及入风口121进入风扇12。

本实施例的本体131的第一开口o1虽以肋条区分为多个开口，但不以此为限。肋条除了可提供结构强度外，在换气扇1运作时亦可固定滤网19。另外，滤网19可分离地滑设于本体131而装设于第一开口o1，以便使用者可容易抽换滤网19并清洗。因此，借由滤网19滑设于本体131，以及本体131与盖体132之间具有间隙g的设计，使用者不需打开或拆下盖体132即可抽换滤网19，因此，清洁滤网19的动作较简易与方便。

另外，外盖组件13还包含多个固定部1311与多个连结部1312(如图2a所示)，多个固定部1311分别设置于本体131上，而多个连结部1312则设置于盖体132上，并分别对应连结于多个固定部1311，以形成间隙g。在本实施例中，各连结部1312是分别自盖体132内面朝向本体131延伸，并分别对应各固定部1311。连结部1312与固定部1311可为卡榫结构配合卡固，使得盖体132与本体131可拆卸，或是可通过螺丝将连结部1312锁固于固定部1311，以能确实将本体131与盖体132连结为考量，并使两者呈间隔设置而形成间隙g，达到侧吸式入风的目的。

因此，在换气扇1运作时，气流可经由间隙g流入并通过第一开口o1(及滤网19)、入风口121后，经风扇12而由出风口122或其他开口排出。换句话说，换气扇1在天花板上水平设置时，是以侧吸式而非直吸式的入风 方式，将空气从间隙g吸入，如此可避免灰尘累积在盖体132，而且由于盖体132本身不具有入风口，因此相较于现有换气扇正面具有入风口的盖体而言，本实施例的换气扇1还具有低噪音的效果。另外，由于本实施例的盖体132不具有正面入风口，因此具有防泼水的功能。例如当换气扇1安置于浴室中，若使用者淋浴时不小心将水泼向换气扇1时，盖体132可防止水直接进入风扇12，不会影响马达123的运作。

盖体132还具有一第三开口o3，第三开口o3与本体131的第二开口o2对应设置。另外，在本实施例中，换气扇1还包括多个风向板16及至少一个连杆17，多个风向板16设置于第二开口o2与第三开口o3之间，且连杆17设置于多个风向板16的一侧，并与多个风向板16连结。本实施例是以一个连杆17为例，且多个风向板16是卡合于连杆17上。借由连杆17及多个风向板16可调整气流的出风方向。较佳的，可依据使用者的设定(例如于控制面板152上直接设定或借由一遥控装置远端操作设定)通过例如步进马达控制而自动带动连杆17动作，进而带动多个风向板16转动，使得多个风向板16可呈现开启状态(气流可由第三开口o3排出)或闭合状态(气流不可由第三开口o3排出)，以控制出风量、出风方向与角度。在不同的实施例中，亦可通过手动方式操作连杆17来控制多个风向板16开启与闭合。此外，在其他的实施例中，多个风向板16亦可为固定角度而不可动，本发明均不限制。

可动式风板14设置于风扇12内，并对应于出风口122而设置。可动式风板14可为移动式或转动式，并可为手动控制或自动控制，并不限制。在本实施例中，使用者可于设置在本体131上的控制面板152上进行设定或借由一遥控装置远端操作设定，以通过控制电路板15自动控制可动式风板14的移动或转动，进而将气流导向出风口122排出，或导向第二开口o2(与第三开口o3)排出，或部分导向第二开口o2排出，且部分导向出风口122排出。此外，换气扇1的风扇12在不运作(不启动)时，可动式风板14被控制电路板15控制设定往下移动或转动而遮蔽出风口122，且配合开口o处设置的挡板125闭合开口o，借此，可达到双重防止外部气流由开口o或出风口122逆流至风扇12的效果。

因此，请再参照图2a所示，当控制电路板15控制可动式风板14往上 移动或转动(而遮蔽第二开口o2)时，气流可经由间隙g流经第一开口o1、入风口121及第一空间s1，并通过可动式风板14将气流导向出风口122，经出风口122及开口o排出至室内以外的空间(例如排出至室外或管道间)，以达到室内换气的目的。

另外，如图2b所示，加热器18设置于风扇12的可动式风板14及本体131的第二开口o2之间，且对应第二开口o2，当控制电路板15控制可动式风板14往下移动或转动而遮蔽出风口122时，气流可经由间隙g流经第一开口o1、入风口121及第一空间s1，并通过可动式风板14将气流导向第二开口o2，并经第三开口o3排出至室内。其中，当控制电路板15控制可动式风板14将气流导向第二开口o2之前，可通过加热器18对气流加热，使排至室内的气流为温暖、干噪的空气。

此外，如图2c所示，当控制电路板15控制可动式风板14移动或转动而部分遮蔽出风口122，且部分遮蔽第二开口o2时，气流可经由间隙g流经第一开口o1、入风口121及第一空间s1，并通过可动式风板14将气流部分导向第二开口o2(可通过加热器18加热)，且部分导向出风口122，使部分气流由第三开口o3排出至室内，部分气流由开口o排出至室内以外的空间，以达到部分换气、部分循环的目的。因此，本实施例的换气扇1可依据使用者的需求，通过可动式风板14的动作设计来调整出风方式，借此达到换气、暖风、干噪或凉风等多功能的应用。

另外，请参照图3所示，其为图1a的换气扇的不同角度的部分示意图。图3是将换气扇1的盖体132朝下放置，且未显示图1b盖合控制电路板15的外盖151。

控制电路板15至少包含一整流模块、一降压模块及一继电器(图未标示)，整流模块分别电性连接一交流电源(ac)及降压模块，且降压模块电性连接马达123的驱动电路，借此，整流模块可将接收的交流电源(ac)整流为直流电源，并且经由降压模块降压后提供给马达123(直流马达)及其驱动电路。

再者，控制电路板15设置于第二空间s2，并贴合于风扇12的侧壁。另外，本实施例的风扇12还形成有邻设于第二空间s2的一第三空间s3，且第三空间s3与第二空间s2之间具有一第四开口o4，第四开口o4主要是提供 换气扇1的电源配线穿过以电性连接至控制电路板15，并在电源配线穿过第四开口o4后，将上述第四开口o4密封住，以避免外部湿气或水气由第四开口o4进入第二空间s2内。此外，由于控制电路板15设置在风扇12的外壳侧边(第二空间s2内)，故可隔开气流流通的第一空间s1与控制电路板15所在的第二空间s2(第一空间s1与第二空间s2不连通)，再利用外盖151覆盖、密合于第二空间s2，故水气不易进入控制电路板15所在的第二空间s2内，借此，可使水气不易凝结于控制电路板15而达到较佳的防潮效果，进而提升产品的可靠度。

风扇12还具有一第五开口o5，第五开口o5与第三空间s3连通，以与风扇12的外部连通。因此，借由第三空间s3的设置，在换气扇1启动室内换气或除湿功能时，气流或水气/湿气/热气可经由间隙g流经第一开口o1、入风口121进入换气扇1内，其中，大多数的气流或水气/湿气/热气可依序经由第一空间s1、出风口122及开口o排出至室内以外的空间，而少部分的停留在风扇12内的热气则会流向第三空间s3，再经由第五开口o5排出(可排至风扇12外部或排气扇1的外部)，借此，可使水气不会凝结于控制电路板15所在的第二空间s2内而达到较佳的防潮效果，进而提升产品的可靠度。

另外，本实施例的换气扇1还可包括一动作感应模块，动作感应模块与控制电路板15电性连接，其中，动作感应模块具有一动作感应元件(图未显示)、一光感测元件(例如但不限于为光敏电阻)及一发光元件(例如但不限于为发光二极体)。然而上述的动作感应元件、光感测元件及一发光元件可设置于一电路板上，且电路板可设置于外盖组件13的盖体132上；再者，动作感应元件、光感测元件及发光元件可分别与控制电路板15电性连接，其中，当装设的房间(例如浴室)有人进入而被动作感应元件感应到时，动作感应元件会将一动作感测信号传送至控制电路板15，此时换气扇1就可通过控制电路板15自动启动运转，若搭配光感测元件时，倘若房间亮度不足时，亦可同时启动发光元件发光；另外，倘若房间亮度足够时，人进入房间且被动作感应元件感应到时，此时只启动换气扇1运转，发光元件则不发光(即光感测元件不动作)。

再值得一提的是，本实施例的换气扇1还可包括一第一温度感测器及一第二温度感测器，且第一温度感测器及第二温度感测器分别电性连接控制电 路板15。其中，第一温度感测器设置于风扇12的入风口121旁，用以感测入风口121附近的气流温度，来达到换气扇1的速暖控制或温度调节的功能(以下会再详细说明)；再者，第二温度感测器则设置于加热器18的上方，用以作为加热器18异常侦测使用，例如当第二温度感测器感测加热器18温度超过摄氏70度时，可将一温度警示信号传送至控制电路板15，此时，控制电路板15除可控制一蜂鸣器或一喇叭发出声响报警外，并且可关闭加热器18及换气扇1。

配合上述提到速暖控制或温度调节的功能，其中加热器18还包括多组加热元件(图未标示)，于本实施例中可例如为三组加热元件，并且依据启动多个加热元件的数量而区分为三种加热模式，这三种加热模式分别表示启动第一组发热元件、第二组发热元件及第三组发热元件，然而上述三种加热模式的操作则借由第一温度感测器感测入风口121附近的气流温度并通过上述继电器来进行切换；以下举例作为说明，但并不限定本案的操作温度。

第一种加热模式可例如为第一温度感测器感测的温度落于第一温度范围时启动第一组加热元件进行加热，而上述第一温度范围可例如为摄氏40度以上；而第二种加热模式可例如为第一温度感测器感测的温度落于第二温度范围时启动第二组加热元件进行加热，而上述第二温度范围可例如为摄氏35度至40度之间；第三种加热模式(即速暖模式)可例如为第一温度感测器感测的温度落于第三温度范围时启动第三组(即全部)加热元件进行加热，由于启动全部的加热元件进行加热，因而可达到速暖的功能，而上述第三温度范围可例如为摄氏30度至35度之间。

综上所述，于本发明的换气扇中，风扇形成有彼此独立的第一空间及第二空间，而外盖组件的盖体与本体间隔设置以形成一间隙，，而可动式风板对应于出风口而设置，且控制电路板设置于第二空间。另外，气流可经由该间隙流经入风口，并通过可动式风板将气流导向出风口排出，或导向第二开口排出。借此，使得本发明的换气扇不仅具有低噪音的优点，而且可依据使用者的需求而调整换气方式，以达到换气、暖风、干噪或凉风等多功能的应用。此外，由于控制电路板设置于第二空间，且第二空间与气流流动的第一空间、第三空间为彼此独立的空间，因此，水气不易凝结于控制电路板所在的第二空间内而可达到较佳的防潮效果，进而提升产品的可靠度。

以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于后附的权利要求书的范围中。