一种电动水泵中控制板安装结构的制作方法

文档序号:11213279阅读:626来源:国知局
一种电动水泵中控制板安装结构的制造方法与工艺

本发明属于电动水泵技术领域,具体涉及一种电动水泵中控制板安装结构。



背景技术:

随着新能源汽车的发展,电动水泵被广泛的应用于新能源汽车的动力系统、电源系统的冷却泵,ptc暖风系统的循环泵。控制板的作用:控制、驱动直流无刷电机运转,因此,必须保证控制板安装固定可靠,与电机出线连接可靠。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种定位、装配简单,安装可靠的控制板装配结构。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种电动水泵中控制板安装结构,包括水泵体和控制板,水泵体的下端为电机腔室、上端为控制板腔室,电机安装在电机腔室内、电机定子上的多根引出线伸入至控制板腔室内;其特征在于:水泵体上端的内周面上设有多条筋体,多条筋体呈圆周均布设置,每条筋体的上端均为阶梯状,水泵体的上端内中心处设有支撑柱,支撑柱的下端固定于控制板腔室内,支撑柱的上端延伸至筋体上端处;控制板上设有多个连接孔,控制板的外圆周上设有多个卡槽,多个卡槽呈圆周均布设置;装配时,控制板支撑于筋体及支撑柱上,控制板上的卡槽与筋体的上端连接、卡槽与筋体配合能对控制板进行径向定位及周向定位,控制板的中心处与支撑柱的上端可拆式连接,控制板上的连接孔与电机定子上的引出线连接。

对上述技术方案进一步的限定,所述控制板与支撑柱的可拆式连接结构为:支撑柱的上端面中心处设有螺纹孔、控制板上对应于螺纹孔处设有螺钉孔,螺钉孔内设有螺钉,控制板通过螺钉与支撑柱,连接螺钉与控制板之间设有绝缘垫片。优点:1.螺钉连接结构具有结构简单、生产成本低,便于装卸的优点;2.绝缘垫片解决了控制板短路的问题。

有益效果:水泵体内的支撑柱和筋体对控制板实现端面支撑,这样能减少金属部件与控制板接触的面积,进而有效地防止了控制板短路的问题;控制板上的卡槽与水泵体上的筋体配合能对控制板径向定位及周向定位,这样能有效地避免控制板出现晃动、旋转的问题;控制板与支撑柱可拆式卸连接,这样便于装卸、维护;本发明实现控制板装配简单、维护方便、稳定性高的目的,从而提高了控制板的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的爆炸图。

图2是图1中的水泵体结构示意图。

图3是图1中的控制板结构示意图。

图4是本发明的装配图。

具体实施方式

如图1所示,一种电动水泵中控制板安装结构,包括水泵体1和控制板2,控制板2为pcb电路板,水泵体1的下端为电机腔室、上端为控制板腔室3,电机安装在电机腔室内、电机定子上的三根引出线伸入至控制板腔室3内,三根引出线分别为u相线4、v相线5、w相线6;如图2所示,水泵体1上端的内周面上沿其轴向设有三条竖直的筋体7,三条筋体7呈圆周均布设置,每条筋体7的上端均为阶梯状,水泵体1上端内的中心处沿其轴向设有竖直的支撑柱8,支撑柱8的下端固定于控制板腔室3内,支撑柱8的上端延伸至筋体7上端处;如图3所示,控制板2上设有三个连接孔9,三个连接孔9分别与u相线4、v相线5、w相线6相对应,控制板2的外圆周上设有三个卡槽10,三个卡槽10呈圆周均布设置;如图1和图4所示,装配时,控制板2支撑于筋体7及支撑柱8上,控制板2上的卡槽10与筋体7的上端连接、卡槽10与筋体7配合能对控制板2进行径向定位、防止控制板旋转;控制板2的中心处与支撑柱8的上端可拆式连接;即支撑柱8的上端面处设有螺纹孔11、控制板2上对应于螺纹孔11处设有螺钉孔12,螺钉孔12内设有螺钉13,控制板2通过螺钉13与支撑柱8连接,螺钉13与控制板2之间设有绝缘垫片14,绝缘垫片14避免自攻螺钉13是金属材料导致控制板2短路的问题,同时增加接触面积,防松;控制板上的三个连接孔9分别与u相线4、v相线5、w相线6焊接。

本说明书中未做详细说明之处,为本领域公知的技术。



技术特征:

技术总结
一种电动水泵中控制板安装结构,包括水泵体和控制板,水泵体的上、下端分别为控制板腔室和电机腔室,电机定子上的多根引出线伸入至控制板腔室内;水泵体上端的内周面上设有多条呈圆周均布的筋体,每条筋体的上端均为阶梯状,水泵体上端内的中心处设有支撑柱,支撑柱的下端固定于控制板腔室内,支撑柱的上端延伸至筋体上端处;控制板上设有多个连接孔,控制板的外圆周上设有多个卡槽,多个卡槽呈圆周均布设置;装配时,控制板支撑于筋体及支撑柱上,控制板上的卡槽与筋体上端配合能对控制板进行径向定位及周向定位,控制板上的中心处与支撑柱可拆式连接、其上的连接孔与电机定子上的引出线连接;具有装配简单、维护方便、稳定性高的优点。

技术研发人员:蹇波;张群坡;李险峰
受保护的技术使用者:东风汽车泵业有限公司
技术研发日:2016.03.29
技术公布日:2017.10.10
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