用于离心鼓风机的卡槽式不对称碳环密封装置的制作方法

本发明涉及一种密封装置，尤其指用于离心鼓风机的卡槽式不对称碳环密封装置。

背景技术：

目前，在离心鼓风机中使用的碳环密封，大多数是中分、上下对称的结构，通过螺栓与机壳联接的。然而，有的机壳与轴承箱是一体不可分开的，机壳与轴承箱之间的水平间距较小，没有足够的空间来安装碳环密封。如果不采用碳环密封，则输送的特殊介质（易燃、易爆、有毒）会泄露，外面的空气会进入风机内，这种情况会发生爆炸，造成严重的后果。为了避免此类事情发生，必须寻求一种安装方便，制作简单，又不需要修改机壳模型的方法。

中国专利申请号为200920286205.5、公告日2010年9月1日的实用新型专利公开了提供一种用于风机壳体与主轴连接处的碳环密封结构，可以有效解决现有技术存在的密封效果差、耐腐蚀性差、使用寿命短、生产成本高等问题。本实用新型涉及一种用于风机壳体与主轴连接处的碳环密封结构，包括连接法兰和密封板，所述连接法兰与密封板之间设有中间套，所述中间套内设有三组碳环，相邻的两组碳环之间设有弹簧支撑环。该实用新型的优点在于：密封性能良好，稳定性好，耐腐蚀，有效延长了风机的使用寿命，成本较低。但是，该设计碳环属于中开式对称结构，由水平的定位销固定，在离心鼓风机中，有的机壳与轴承箱之间的水平间距较小，对称式的碳环密封受到轴承箱位置的影响，其与机壳之间不好通过螺栓固定，使用显得极为不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中离心鼓风机中对称式碳环密封不易安装的缺点和不足，提供一种使用方便、结构简单的用于离心鼓风机的卡槽式不对称碳环密封装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：用于离心鼓风机的卡槽式不对称碳环密封装置，包括主轴和碳环密封，碳环密封环绕在主轴外侧表面，主轴外侧还设置有轴承箱盖、轴承箱座和机壳，所述机壳包括上机壳和下机壳，其特征在于：所述碳环密封为上下不对称结构，碳环密封的上半部分通过螺栓与上机壳固定相连，碳环密封的下半部分与下机壳之间采用卡槽式镶嵌结构连接，包括位于碳环密封下半部分的凸台和下机壳表面的凹槽，凸台与凹槽相互配合。

所述机壳与主轴之间设置有轴封。

本发明的有益效果为：

本设计碳环密封为上下不对称结构，碳环密封的上半部分通过螺栓与上机壳固定相连，碳环密封的下半部分与下机壳之间采用卡槽式镶嵌结构连接，包括位于碳环密封下半部分的凸台和下机壳表面的凹槽，凸台与凹槽相互配合，这样在某些机壳与轴承箱之间间距较小的离心鼓风机中也能在主轴上安装碳环密封，保证整个风机运行的安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的零部件分散示意图。

图中：主轴1，碳环密封2，轴承箱盖3，机壳4，上机壳5，下机壳6，卡槽式镶嵌结构7，凸台8，凹槽9，轴封10，轴承箱座11。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图2，用于离心鼓风机的卡槽式不对称碳环密封装置，包括主轴1和碳环密封2，碳环密封2环绕在主轴1外侧表面，主轴1外侧还设置有轴承箱盖3、轴承箱座11和机壳4，所述机壳4包括上机壳5和下机壳6，所述碳环密封2为上下不对称结构，碳环密封2的上半部分通过螺栓与上机壳5固定相连，碳环密封2的下半部分与下机壳6之间采用卡槽式镶嵌结构7连接，包括位于碳环密封2下半部分的凸台8和下机壳6表面的凹槽9，凸台8与凹槽9相互配合。

所述机壳4与主轴1之间设置有轴封10。

本设计碳环密封2为上下不对称结构，碳环密封2的上半部分通过螺栓与上机壳5固定相连，碳环密封2的下半部分与下机壳6之间采用卡槽式镶嵌结构7连接，卡槽式镶嵌结构7包括位于碳环密封2下半部分的凸台8和下机壳6表面的凹槽9，凸台8与凹槽9相互配合，这样在某些机壳与轴承箱之间间距较小（如图1中所示：轴承箱座11与下机壳6之间水平间距较小，不能使用常见的水平螺栓将碳环密封2固定在下机壳6上的方法）的离心鼓风机中也能在主轴1上安装碳环密封2，保证整个风机运行的安全。本发明使用方便、结构简单、适用于多种结构的风机。