空调器及其螺杆压缩机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调器及其螺杆压缩机。

背景技术：

螺杆压缩机广泛应用于空调器上，尤其是低温螺杆压缩机以其体积小、结构紧凑适用于低温环境。低温螺杆压缩机的结构中包括机体，机体的一端与吸气端盖固定连接，并且机体与吸气端盖连接的端部内部中空，吸气端盖与机体连接后两者共同围成电机腔，即机体端部的中空部位与吸气端盖的内部共同形成电机腔。低温螺杆压缩机的电机安装在电机腔内部。

螺杆压缩机运行过程中，其电机的温度较高，存在电机烧坏的风险，现有技术中采用向电机顶部喷液的方式对其进行冷却，但如此只能对电机的局部进行降温，而电机整体的降温效果不理想，导致电机不能满足较多工况。

综上所述，如何有效地解决电机整体降温效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种螺杆压缩机，该螺杆压缩机的结构设计可以有效地解决电机整体降温效果不好的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述螺杆压缩机的空调器。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺杆压缩机，包括一端内部中空的机体和吸气端盖，且所述机体和吸气端盖连接后共同围成电机腔，所述电机腔壁的内部设置有液腔，且所述液腔具有进液口和出液口，所述进液口连通所述机体外部和液腔内部。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述出液口连通所述液腔和所述电机腔。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述出液口位于所述液腔的顶部。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述进液口处设置有喷液阀。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述进液口位于所述液腔的顶部。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述喷液阀为锥螺纹阀。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述液腔整体为环形且围绕所述电机腔内部的电机周向设置。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述液腔的截面为方形。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述液腔的一部分位于所述机体上，另一部分位于所述吸气端盖上。

优选地，上述螺杆压缩机中，所述液腔全部位于所述机体上。

一种空调器，包括如上述中任一项所述的螺杆压缩机。

本发明提供的螺杆压缩机包括机体和吸气端盖，与现有技术中的结构相同，机体与吸气端盖连接的端部内部中空，机体和吸气端盖固定连接后共同围成电机腔，即机体的中空部和吸气端盖的内部共同形成电机腔，螺杆压缩机的电机安装固定在电机腔内。重点在于，电机腔壁的内部设置有液腔，且液腔具有进液口和出液口，进液口连通机体外部和液腔内部。即围成电机腔的壁内部中空形成液腔，冷却液可以经进液口从机体外部流入液腔内，以对电机腔的壁进行冷却，电机腔壁与电机腔内部进行热交换，进而对电机进行降温。本发明提供的螺杆压缩机中，首先通过液腔内的冷却液对电机腔壁进行冷却，进而实现对电机的降温，使电机整体降温更加均衡，保证了电机能够满足较多工况。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述任一种螺杆压缩机。由于上述的螺杆压缩机具有上述技术效果，具有该螺杆压缩机的空调器也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的机体的剖视图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的吸气端盖的剖视图；

图4为本发明实施例提供的机体与吸气端盖组装后的剖视图。

在图1-4中：

1-机体、2-液腔、21-进液口、22-出液口、3-电机腔、4-吸气端盖、5-喷液阀、6-电机。

具体实施方式

本发明的第一个目的在于提供一种螺杆压缩机，该螺杆压缩机的结构设计可以有效地解决电机整体降温效果不好的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述螺杆压缩机的空调器。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例提供的螺杆压缩机包括机体1和吸气端盖4，与现有技术中的结构相同，机体1与吸气端盖4连接的端部内部中空，机体1和吸气端盖4固定连接后共同围成电机腔3，即机体1的中空部和吸气端盖4的内部共同形成电机腔3，螺杆压缩机的电机6安装固定在电机腔3内。重点在于，电机腔壁的内部设置有液腔2，且液腔2具有进液口21和出液口22，进液口21连通机体1外部和液腔2内部。即围成电机腔3的壁内部中空形成液腔2，冷却液可以经进液口21从机体1外部流入液腔2内，以对电机腔3的壁进行冷却，电机腔壁与电机腔3内部进行热交换，进而对电机进行降温。本发明提供的螺杆压缩机中，首先通过液腔2内的冷却液对电机6腔壁进行冷却，进而实现对电机6的降温，使电机6整体降温更加均衡，保证了电机6能够满足较多工况。其中，冷却液可以为水。

为了进一步提高电机6冷却效果，其中出液口22可以连通液腔2和电机腔3，即液腔2内的冷却液可以经出液口22流入电机腔3，进入电机腔3的冷却液与电机6外壁接触以进一步对电机6降温。优选地，出液口22位于液腔2的顶部，如此进入液腔2内部的冷却液由于重力首先流至液腔2底部，直至冷却液充满液腔2后才会经出液口22流出，以此保证了冷却液对电机腔壁的充分冷却。当然，出液口22也可以位于液腔2的中部或者底部，在此不作限定。

当然，出液口22还可以连通液腔2和机体1外部，即液腔2内的冷却液进行换热后经出液口22流出液腔2至机体1外部，在此不作限定。

为了进一步优化上述实施例，还可以在进液口21处设置喷液阀5。如此设置，冷却液经喷液阀5喷射至液腔2内部，增加了冷却液的换热面积，相应提高了电机的冷却效果。进液口21也可以位于液腔2的顶部，如此冷却液由液腔2顶部喷射而下，增加了冷却液与电机腔壁的接触时间，进一步保证了换热效果。当然，进液口21也可以位于液腔2中部或者底部，在此不作限定。

为了保证喷液阀5安装的稳定性以及密封性，其中喷液阀5为锥螺纹阀。

其中，液腔2整体为环形且围绕电机腔内部的电机周向设置。即环形液腔2的轴线与电机的轴线重合设置，液腔2内的冷却液能够对电机周向的电机腔壁进行冷却。为了便于加工，液腔2的截面为方形，当然液腔2的截面也可以为圆形、椭圆形等，在此不作限定。液腔2也可以为其它形状，比如多个相互平行的直线形，在此不作限定。

液腔为环形时，只需将机体与电机相对的部位加工为双层壁即可，两层壁之间的间隙形成液腔。

为了增加液腔2的容积，其中液腔2的一部分位于机体1上，另一部分位于吸气端盖4上。如此液腔2中的冷却液同时对机体1和吸气端盖4进行冷却，提高了冷却效果。当然，液腔2也可以全部位于机体1上，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的螺杆压缩机，本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述实施例中任意一种螺杆压缩机。由于该空调采用了上述实施例中的螺杆压缩机，所以该空调器的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。