一种安装支架、压缩机及空调系统的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种安装支架、压缩机及空调系统。

背景技术：

空调系统通常包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大机件以及相应的壳体组件。压缩机是空调系统的动力部件，其吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝(放热)、膨胀、蒸发(吸热)的制冷循环。

压缩机固定安装于壳体组件。具体地，壳体组件包括用于安装压缩机的安装板。安装板上设置有三个均匀分布在圆形的外周的第二安装孔，该圆形直径为安装直径。压缩机周向上均匀设置的三个压缩机安装支架，压缩机安装支架上开设有与第二安装孔配合的第一安装孔。压缩机安装支架和安装板通过穿设于第一安装孔和第二安装孔的螺栓实现两者的固定。

现有技术中，压缩机安装支架为一体式结构，其上第一安装孔的位置不可调节，因此仅能适配安装于由第二安装孔组成的特定安装直径的安装板。然而不同空调系统的安装板上第二安装孔组成的安装直径是不同的，从而导致同款压缩机在适配不同安装直径的空调系统时，需要更换与压缩机安装支架配合的壳体组件，通用性较差。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的压缩机针对不同安装直径的壳体组件安装通用性差的缺陷，从而提供一种安装支架。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的压缩机针对不同安装直径的壳体组件安装通用性差的缺陷，从而提供一种压缩机。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的压缩机针对不同安装直径的壳体组件安装通用性差的缺陷，从而提供一种空调系统。

本发明提供的一种安装支架，包括固定件和调节板，所述调节板设有第一安装孔和径向调节结构；所述调节板通过所述径向调节结构与所述固定件连接，在径向方向相对所述固定件的位置可调。

可选的，所述径向调节结构包括排布在径向方向上设置在所述固定件上的至少一组定位孔、设置在所述调节板上的与定位孔配合的至少一个配合孔，以及穿设于所述定位孔与所述配合孔固定所述固定件和所述调节板的紧固件。

可选的，所述固定件在径向方向设置两组定位孔，每组定位孔包括两个；所述调节板对应所述定位孔设置有两个配合孔。

可选的，所述定位孔与所述配合孔均为螺纹孔；所述紧固件为螺钉。

可选的，所述径向调节结构包括在径向方向上设置在所述固定件上的至少一个长形定位孔，设置在所述调节板上与所述长形定位孔配合的至少一个配合孔，以及穿设于所述长形定位孔与所述配合孔固定所述固定件和所述调节板的紧固件。

可选的，所述径向调节结构包括在径向方向上设置在所述固定件上的多个定位齿形凸起、在径向方向上设置在所述调节板上的与所述定位齿形凸起啮合配合的至少一个配合齿形凸起，以及在轴向方向上夹紧所述固定件和调节板的夹紧装置。

可选的，所述固定件为L型板状结构，包括第一连接部和垂直于所述第一连接部的第二连接部，所述第二连接部通过所述径向调节结构与所述调节板可调节地固定连接。

可选的，该安装支架用于压缩机的安装，其中，所述固定件用于固定至所述压缩机外壳。

本发明同时提供一种压缩机，包括在压缩机外周设置的至少两个上述安装支架。

本发明还提供一种空调系统，包括

壳体组件，具有安装板，所述安装板上设有第二安装孔；

上述压缩机，其调节板上设置的所述第一安装孔与所述第二安装孔对应设置，两者通过螺栓固定连接。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种安装支架，其包括固定件和调节板。调节板包括第一安装孔和径向调节结构，调节板通过径向调节结构与固定件连接，在径向方向相对固定件的位置可调。如此设计使第一安装孔可适应不同安装直径的安装板，解决了同款压缩机在适配不同安装直径的空调系统时，需要更换与压缩机安装支架配合的壳体组件的问题，提高了压缩机安装的适应性。

2.本发明提供的一种安装支架，其径向调节结构包括排布在径向方向上设置在固定件上的至少一组定位孔、设置在调节板上的与定位孔配合的至少一个配合孔，以及穿设于定位孔与配合孔固定固定件和调节板的紧固件。通过采用紧固件连接配合孔和不同的定位孔，可以调节出不同安装直径。如此设计，结构简单，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种压缩机实施例的立体结构图；

图2为本发明提供的一种压缩机实施例的俯视图；

图3为图1中压缩机安装支架2的立体结构图；

图4为图3的配合原理图。

附图标记说明：

1-外壳、2-压缩机安装支架、3-固定件、31-定位孔、32-第一连接部、33-第二连接部、4-螺钉、5-调节板、51-第一安装孔、52-配合孔、6-安装直径。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1至图4示出了本发明提供的一种空调系统实施例。该空调系统包括壳体组件和设置于壳体组件内的压缩机。壳体组件为压缩机提供安装空间和安装结构，对压缩机具有一定的保护作用。显而易见地，该空调系统还包括其他零部件，本文不再赘述。

壳体组件包括用于固定安装压缩机的安装板。该安装板上开设有三个第二安装孔，三个第二安装孔均匀分布在圆形的外周。该圆形的直径即安装直径6。

从图1中可以看出，压缩机具有圆柱型的外壳1。文中压缩机中轴线即该圆柱型外壳1的中轴线，压缩机径向方向即该圆柱型外壳1圆形截面的径向方向。该圆柱型外壳1的外周在圆周方向均匀设置有三个压缩机安装支架2。显而易见地，该压缩机安装支架2的数目根据第二安装孔的数目设置，第二安装孔的数目应当至少包括两个。

请参考图2至图4，压缩机安装支架2包括固定件3和调节板5。其中，固定件3为L型板状结构，包括与压缩机外壳1固定连接的第一连接部32，垂直于第一连接部32的第二连接部33。第一连接部32通过焊接固定于压缩机外壳1。第一连接部32也可通过螺纹连接固定设置于压缩机外壳1或者与压缩机外壳1也可设计为一体结构。第二连接部32为延伸平面垂直于压缩机中轴线的板状结构。

该第二连接部33上设置有两组定位孔31，每组定位孔31包括沿压缩机径向方向设置的两个定位孔31。调节板5为板状结构。一端设置对应两组定位孔31设置的两个配合孔52，另一端设置有与安装板上的第二安装孔配合的第一安装孔51。配合孔52和定位孔31为螺纹孔，调节板5和固定件3通过穿设于定位孔31和配合孔52的螺钉4实现两者的连接。压缩机安装支架2和安装板通过穿设于第一安装孔51和第二安装孔之间的螺纹连接件实现压缩机安装支架2和安装板的相互固定。

螺钉4、定位孔31和配合孔52组成该压缩机安装支架2的径向调节结构。

本技术方案中，配合孔52通过与不同定位孔31的配合实现调节板5沿压缩机径向方向上的位置调节，从而适应具有不同安装直径6的第二安装孔，提高压缩机的适应性，而且结构简单，容易实现。

另外，每组定位孔31中包括定位孔31的数量可根据实际工作需要确定，可为三个或者三个以上沿压缩机径向均匀设置的定位孔31。

作为另一种实施方式，径向调节结构包括在压缩机径向方向上设置在第二连接部32上的至少一个长形定位孔，设置在调节板5上与长形定位孔配合的至少一个配合孔，以及穿设于长形定位孔与配合孔固定固定件和调节板的紧固件。调节板5通过紧固件可调节地固定在固定件3上。

作为另一种实施方式，径向调节结构包括在压缩机径向方向上设置在固定件3上的多个定位齿形凸起，在压缩机径向方向上设置在调节板5上的与定位齿形凸起啮合配合的至少一个配合齿形凸起，以及，在压缩机轴向方向上夹紧固定件3和调节板5的夹紧装置。

显而易见地，定位孔31、长形定位孔或定位齿形凸起可设置于调节件，相应地，配合孔52和配合齿形凸起可设置于固定件3。

本发明提供的压缩机安装支架同样可用于其他设备或零部件的安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。