一种智能无油流量开关的制作方法

本发明创造属于机械电子应用领域，尤其是涉及一种智能无油流量开关。

背景技术：

无油流量开关由天然气压缩机附加的电子设备，是由微处理器和晶体管技术构成的复合体，用于检测润滑油分配器的低流量和无油量状态，它包含一个可用于准确地监控润滑油系统周期并具有精确同步关闭功能的震荡晶体，经过润滑油分配器的润滑油流体迫使无油量开关的活塞来回往复运动，并被用于更新计数、导通发光二极管和微处理器连续监控，同时显示一个完整的润滑油工作周期。无油流量开关的能源供应是关键所在，直接影响流量开关的使用寿命，原有的无油流开关能耗较高，如今科技在锂电池领域几乎无新的技术突破，只能依靠降低设备能耗来增加使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种智能无油流量开关，以降低功耗，延长设备的使用寿命，降低使用成本。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种智能无油流量开关，包括主控模块、数显模块、信号输入模块、信号输出模块、电源模块、稳压模块和电压转换模块，所述数显模块、信号输入模块和信号输出模块分别与主控模块电连接，所述电源模块与数显模块电连接，且电源模块直接为数显模块供电，所述电源模块还与电压转换模块电连接，所述电压转换模块与稳压模块电连接，所述电压转换模块和稳压模块分别与主控模块电连接，所述主控模块的控制核心芯片为单片机。

进一步的，所述单片机的型号为STM32L15Xc8t6。

进一步的，所述信号输出模块包括型号均为ZVN4424G的第二场效应管和第三场效应管，第二场效应管的源极与第三场效应管的源极连接，且两个源极还分别连接电源模块的低电平，第二场效应管的漏极和第三场效应管的漏极分别接输出信号端，且两个漏极之间还依次串联有第十二电阻、第十三电阻、第十三电容和第十四电容，所述第二场效应管的栅极和第三场效应管的栅极连接，且两个栅极的连接处还并联有第十三电阻和第十五电阻，所述第十三电阻的另一脚连接单片机，所述第十五电阻的另一脚连接第十六电阻，所述第十六电阻的另一脚接电源模块的低电平。

进一步的，所述信号输入模块包括第二接线端子和第三接线端子，所述第二接线端子的第一脚和第三接线端子的第一脚分别与单片机连接，第二接线端子的第二脚和第三接线端子的第二脚连接且同时还连接第四电阻，所述第四电阻的另一端连接电压转换模块转换后的电压。

进一步的，所述电压转换模块包括型号为MAX1726EUK25的稳压芯片，所述稳压芯片的第一脚通过第三电阻连接电源模块的高电平，所述稳压芯片的第二脚接地，所述稳压芯片的第三脚并联第二电容和第三电容且同时连接电压转换模块转换后的电压，所述第二电容的另一脚和第三电容的另一脚分别接地，所述稳压芯片的第五脚依次串联两个第七电阻，第七电阻的另一脚和稳压芯片的第一脚与稳压模块电连接。

进一步的，所述稳压模块包括PNP型三极管，所述三极管的基极连接第五电阻，所述三极管的集电极连接第二电阻，所述第五电阻的另一端与第二电阻的另一端连接且同时连接电压转换模块，所述三极管的基极还连接第六电阻，所述第六电阻的另一脚与单片机连接，所述三极管的发射极与单片机连接，且三极管的发射极还连接第一电容，所述第一电容的另一脚接地。

进一步的，所述数显模块包括型号为GDC04520的LCD显示屏，所述显示屏的第一至第十六脚分别与单片机连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种智能无油流量开关具有以下优势：

本发明所述的无油流量开关结构简单，设计合理，选用了超低功耗芯片大大延长了设备使用时间，降低了电池的更换周期，延长了设备的使用寿命，增加一个输入端子使其增加的外接故障信号以适应更多的机型，本开关在制造、运行、维护方面成本较低，适合长期运营。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的无油流量开关系统的电路原理结构框图；

图2为本发明创造实施例所述的主控模块电路原理图；

图3为本发明创造实施例所述的信号输出模块电路原理图；

图4为本发明创造实施例所述的信号输入模块电路原理图；

图5为本发明创造实施例所述的电压转换模块电路原理图；

图6为本发明创造实施例所述的稳压模块电路原理图；

图7为本发明创造实施例所述的数显模块电路原理图；

图8为本发明创造实施例所述的电源模块电路图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1和图2所示，一种智能无油流量开关，包括主控模块1、数显模块2、信号输入模块3、信号输出模块4、电源模块5、稳压模块6和电压转换模块7，所述数显模块2、信号输入模块3和信号输出模块4分别与主控模块1电连接，所述电源模块5与数显模块2电连接，且电源模块5直接为数显模块2供电，所述电源模块5还与电压转换模块7电连接，所述电压转换模块7与稳压模块6电连接，所述电压转换模块7和稳压模块6分别与主控模块1电连接，所述主控模块1的控制核心芯片为单片机U2,所述单片机U2的型号为STM32L15Xc8t6。

如图3所示，所述信号输出模块4包括型号均为ZVN4424G的第二场效应管Q2和第三场效应管Q3，第二场效应管Q2的源极与第三场效应管Q3的源极连接，且两个源极还分别连接电源模块5的低电平，第二场效应管Q2的漏极和第三场效应管Q3的漏极分别接输出信号端，且两个漏极之间还依次串联有第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十三电容C12和第十四电容C13，所述第二场效应管Q2的栅极和第三场效应管Q3的栅极连接，且两个栅极的连接处还并联有第十三电阻R13和第十五电阻R15，所述第十三电阻R13的另一脚连接单片机的第四十二脚，所述第十五电阻R15的另一脚连接第十六电阻R16，所述第十六电阻R16的另一脚接电源模块5的低电平。

如图4所示，所述信号输入模块3包括第二接线端子P2和第三接线端子P3，所述第二接线端子P2的第一脚和第三接线端子P3的第一脚分别与单片机的第十脚和第十九脚连接，第二接线端子P2的第二脚和第三接线端子P3的第二脚连接且同时还连接第四电阻R4，所述第四电阻R4的另一端连接电压转换模块7转换后的电压。

如图5所示，所述电压转换模块7包括型号为MAX1726EUK25的稳压芯片U1，所述稳压芯片U1的第一脚通过第三电阻R3连接电源模块5的高电平，所述稳压芯片U1的第二脚接地，所述稳压芯片U1的第三脚并联第二电容C2和第三电容C3且同时连接电压转换模块7转换后的电压，所述第二电容C2的另一脚和第三电容C3的另一脚分别接地，所述稳压芯片U1的第五脚依次串联两个第七电阻R7，第七电阻R7的另一脚和稳压芯片U1的第一脚与稳压模块6电连接。

如图6所示，所述稳压模块6包括PNP型三极管Q1，所述三极管Q1的基极连接第五电阻R1，所述三极管Q1的集电极连接第二电阻R2，所述第五电阻R5的另一端与第二电阻R2的另一端连接且同时连接电压转换模块7，所述三极管Q1的基极还连接第六电阻R6，所述第六电阻R6的另一脚与单片机的第二脚连接，所述三极管Q1的发射极与单片机的第一脚连接，且三极管Q1的发射极还连接第一电容C1，所述第一电容C1的另一脚接地。

如图7所示，所述数显模块2包括型号为GDC04520的LCD显示屏PLCD，所述显示屏PLCD的第一至第十六脚分别通过第一接插件B2B_1、第二接插件B2B_2、第三接插件B2B_3和第四接插件B2B_4与单片机U2的第三十一脚、第三十脚、第二十九脚、第四十六脚、第二十八脚、第十三脚、第十七脚、第十八脚、第十一脚、第十二脚、第二十六脚、第十六脚、第四十一脚、第四十脚、第三十九、第二十一脚连接。

以上所用的电源模块5包括第一接线端子P1，第一接线端子P1的第二脚连接为整个系统供电的蓄电池的正极连接，第一接线端子P1的第一脚连接蓄电池的第一脚，蓄电池直接为显示屏供电，蓄电池经过稳压模块6和电压转换模块7后为单片机U2供电；此信号输入模块3的信号端连接磁控开关的信号线，磁控开关检测润滑油分配器的低流量和无油量状态，磁控开关将检测的信号传输给单片机U2，单片机U2再通过信号输出模块4输出给外部监控室，无油流开关的供电靠一块锂电池，如果电池电压低于正常运行的水平，单片机在预先设定好的时间内接受不到周期信号将会形成闭合回路，无油流开关将会进入报警模式通知工作人员及时更换电池，显示屏为数字显示屏用于显示润滑油的流量。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。