定子保护结构及其风扇的制作方法

【技术领域】

本发明关于一种风扇定子结构，尤指一种具有达到节省成本的效果之定子保护结构及其风扇。

背景技术：

请参阅图1a、1b、1c，已知之防水及防尘之定子结构，应用在一风扇2上，该定子结构1包括复数矽钢片10及防水胶层11，该矽钢片10上绕设有复数线圈12，且该每一矽钢片10具有一洞孔101形成在该矽钢片10之中央处，复数磁极103从该洞孔101向外延伸构成，且该每两磁极103间设有一空间104，前述防水胶层11容设在空间104内，且包覆在该矽钢片10上，亦即防水胶层11以射出方式对该矽钢片10及前述空间104内灌胶，以使各该空间104内填满该防水胶层11，并将该矽钢片10包覆起来，所以藉由前述防水胶层11使定子有效达到防水及防尘的效果。

另者，前述风扇2包含一框体21、一扇轮22及一定子组(即为前述定子结构1)，该框体21具有一容置空间211容设该扇轮22，及一轴筒212从该框体21之中央处凸伸构成，前述扇轮22具有一轴心221与相对该轴筒212相枢设，复数叶片223沿该扇轮22周侧绕设形成，而该定子组的结构及连结关系与前述定子结构1相同，在此不赘述。

然而，已知技术虽可达到防水及防尘的效果，但却延伸出另一个问题，即因前述每两磁极103间之空间104的关系，使得在一模具(图中未示)对该矽钢片10一体包射成型时，须先将前述各空间104内灌入胶液(即形成防水胶层11的胶液)填满后，胶液再包覆该矽钢片10上，以在该矽钢片10外侧上形成所述防水胶层11，所以俾使造成提升防水胶层11材料的用量，进而导致成本提高。

此外，由于为了响应环保做资源回收分类，使得前述已知定子在回收分类时，资源回收者得需耗费较多的时间及人力，将矽钢片10外侧的防水胶层11，连同在空间104内与外侧一体的防水胶层11强制分离后，才能继续后续回收处理，因此，使得造成耗费多余的人力及时间成本。

以上所述，已知技术具有下列缺点：

1.增加成本；

2.耗费多余的人力及时间成本。

是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本案之发明人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在。

技术实现要素：

因此，为有效解决上述之问题，本发明之主要目的在提供一种透过复数第一填充物容设于每两磁极间界定的空间内以有效达到节省成本之定子保护结构。

本发明之次要目的在提供一种具有降低包覆体材料的用量之定子保护结构。

本发明之次要目的在提供一种具有达到防水与防尘及防盐雾效果之定子保护结构。

本发明之次要目的在提供一种具有节省成本之风扇。

为达上述目的，本发明提供一种定子保护结构，包括：复数矽钢片上绕设有复数线圈，该每一矽钢片具有一洞孔及从该洞孔向外延伸且对称之复数磁极，且该每两磁极间界定一空间；至少一第一填充物被容设在所述空间内；及一包覆体包覆在该矽钢片外侧上，以与该矽钢片及第一填充物结合成一体；所以藉由本发明之复数矽钢片、第一填充物及包覆体结合一体的设计，使得有效达到节省成本的效果。

本发明另提供一种风扇，包括一扇轮、一框体及一定子组，该扇轮具有一轴心及复数叶片沿该扇轮周侧环绕形成，该框体具有一容置空间容设所述扇轮，一轴筒形成在该框体之中央处，并与相对扇轮之轴心相枢设一起。

该定子组套设于该轴筒上，且其包含至少一第一填充物、一包覆体及复数矽钢片上绕设有复数线圈，该每一矽钢片具有一洞孔及复数磁极沿该洞孔向外延伸并对称构成，且该每两磁极间界定一空间，该空间用以容设放置所述第一填充物。

前述包覆体包设在该矽钢片外侧上，以与该矽钢片及第一填充物结合一体；所以透过该第一填充物容放在每两磁极间之空间内，以有效降低包覆体材料的用量，进而有效达到节省成本的效果。

【附图说明】

图1a为已知之定子结构之局部剖面示意图；

图1b为已知之定子结构之俯视剖面示意图；

图1c为已知之实施示意图；

图2a为本发明之第一较佳实施例之定子保护结构局部剖面示意图；

图2b为本发明之第一较佳实施例之定子保护结构俯视剖面示意图；

图3为本发明之第一较佳实施例之剖面示意图；

图4为本发明之第一较佳实施例之分解示意图；

图5为本发明之第二较佳实施例之定子保护结构之局部剖面示意图；

图6为本发明之第二较佳实施例之剖面示意图。

主要元件符号说明：

定子保护结构…3突体…381

矽钢片…31包覆体…39

洞孔…32风扇…4

磁极…33扇轮…41

延伸部…331轴心…411

扩展部…332叶片…412

间隙…334框体…43

磁极柱…34容置空间…431

磁极端面…35轴筒…433

空间…36电路板…5

线圈…37空隙…51

第一填充物…38第二填充物…52。

【具体实施方式】

本发明之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。

请参阅图2a、2b，本发明一种定子保护结构及其风扇，在本发明之第一较佳实施例中，该定子保护结构3包括复数矽钢片31、至少一第一填充物38及一包覆体39，该矽钢片31上绕设有复数线圈37，且所述每一矽钢片31具有一洞孔32，及从该洞孔32向外延伸且对称之复数磁极33(亦即该磁极33沿洞孔32向外延伸并对称构成)，并该每两磁极33间界定一空间36，用以容放前述第一填充物38；简言之，亦即各该第一填充物38被容设在相对各该空间36内，使前述第一填充物38外侧紧密贴靠在空间36的内侧。

另者，前述磁极33具有一延伸部331及一呈径向弧面之扩展部332，该延伸部331的一端从该磁极33自身向外延伸形成，该延伸部331的另一端则连接形成有前述扩展部332，且该延伸部331重叠形成一磁极柱34(如参阅图2a)，该扩展部332重叠形成一磁极端面35(如参阅图2a)。

前述每两扩展部332间形成有一间隙334，该间隙334连通对应空间36。该第一填充物38具有一突体381，该突体381从该第一填充物38朝对应之间隙334方向凸伸构成，以容设在间隙334内。

再者，前述包覆体39包设在该矽钢片31外侧上，以与该矽钢片31及第一填充物38结合一体，亦即该包覆体39一体射出包覆在该磁极柱34与磁极端面35及第一填充物38上，以构成所述定子保护结构3，所以使本发明之定子保护结构3透过该包覆体39来达到防水、防尘及防盐雾的效果。

此外，当制造时一模具(图中未示)仅需对该矽钢片31外侧灌胶，包覆该矽钢片31及空间36内容设的第一填充物38，俟前述模具脱模而在该矽钢片31上形成所述包覆体39，所以透过该第一填充物38填充在所述空间36内，使得有效降低包覆体39材料的用量，除减轻重量外，进而有效达到节省成本之效果。

另者，由于包覆体39仅是包覆形成在该矽钢片31上，并未有任何胶液灌入各空间36内的关系，使资源回收者做资源回收分类时，能够快速将包覆体39分离该矽钢片31，以有效缩短资源分类时间，进而有效节省人力成本。

续参阅图3、4，辅以图2a、2b，于本较佳实施例之定子保护结构3，应用在一风扇4上，该风扇4包括一扇轮41、一框体43及一定子组(即为上述所称的定子保户结构3)，其中该扇轮41具有一轴心411及复数叶片412，该轴心411的一端与相对该扇轮41固接，该复数叶片412沿该扇轮41周侧环绕形成。前述框体43具有一容置空间431，该容置空间431用以容设扇轮41，一轴筒433形成在该框体43之中央处，与相对该扇轮41之轴心411的另一端相枢设。

前述定子组(即前述定子保护结构3)的洞孔32套设在该轴筒433上，且其整体结构及连结关系及其功效，与前述定子保护结构3相同，在此不另外重新赘述。

所以当风扇4在运转或停止时，透过该包覆体39防止水气或灰尘渗入至定子组内，以有效避免定子组内的矽钢片31及线圈37受到侵蚀而损坏(如矽钢片31或线圈37生锈)。因此，藉由本发明之该矽钢片31、第一填充物38及包覆体39结合成一体的设计，使得不但能保护定子组达到防水、防尘及防盐雾的效果外，进而有效达到节省成本之效果。

请参阅图5显示本发明之第二较佳实施例示意图，该较佳实施例大致与前述第一较佳实施例之结构及连结关系相同，故在不另外重新赘述，其两者差异处在于：该矽钢片31对接一电路板5，该电路板5对应该矽钢片31之间界定一空隙51，该空隙51内容设有至少一第二填充物52，使第二填充物52外侧紧密贴靠在空隙51的内侧，亦即该第二填充物52外侧分别紧贴靠相对该矽钢片31及电路板5的一侧。

另外，并藉由该包覆体39包设在该矽钢片31及电路板5的外侧上，以与该矽钢片31及第一、二填充物38、52及电路板5结合成一体，亦即前述包覆体39一体射出包覆在该磁极柱34与磁极端面35及第一、二填充物38、52及电路板5上，以构成所述定子保护结构3，所以藉由本发明之包覆体39可有效防止异物(如水、灰尘、盐雾)渗入到电路板5及该矽钢片31内，进而又有效防止该矽钢片31氧化的效果。

续参阅图6显示本发明之第二较佳实施例之剖面示意图；将该较佳实施图5的定子保护结构3应用在风扇4上，其中前述风扇4的结构及连结关系及其元件符号大致与前述第一较佳实施例的风扇4相同，故在此不重新另外赘述。

以上所述，本发明相较于已知具有下列优点：

1.具有节省成本；

2.缩短资源分类时间及节省人力成本；

3.具有防水、防尘及防盐雾的效果；

4.具有防止该矽钢片31氧化的效果。

惟以上所述，仅本发明之较佳可行之实施例而已，举凡利用本发明上述之方法、形状、构造、装置所为之变化，皆应包含于本案之权利范围内。