消防装备的检测设备的制作方法

文档序号:12113813阅读:164来源:国知局
消防装备的检测设备的制作方法与工艺

本发明涉及消防检测领域,特别是涉及一种消防装备的检测设备。



背景技术:

测试消防水泵在规定的转速和吸程等条件下,能否达到相应的压力和流量,是国家标准中对消防装备生产企业所列举的一项指标和要求。为了满足消防装备的不同类型,标准中同时规定了消防装备生产企业必须配备大中小三种流量的检测设备。

在实际检测试验中,通常是采用三套独立的系统设备完成,其采用同规格的手动阀和电动阀串联组合调压实现,不仅零部件要求多、造价成本高,而且配备三套独立设备,占地面积大、更换操作不便。因此,如何提供一种兼容共用的检测设备,是目前消防装备的检测中亟待解决的一个技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提出一种消防装备的检测设备,包括管路、设置在所述管路的进水口处的至少两个进水接头、设置在所述管路的出水口处的调压阀以及用于检测所述管路内部介质压力的压力检测装置和用于检测所述管路内部介质流量的流量检测装置;

所述进水接头中至少有一个的外端接口的内径大于另一个的外端接口的内径。

进一步地,所述管路的内径不小于所述进水接头外端接口的内径。

进一步地,所述进水接头,包括变径接头;所述变径接头上远离所述管路的一端的内径小于所述管路的内径;所述变径接头上靠近所述管路的一端的内径等于所述管路的内径。

进一步地,所述变径接头,包括多级变径接头。

进一步地,所述调压阀为并联设置的粗调阀和精调阀。

进一步地,所述压力检测装置,为压力表或压力传感器的任意一个或多个。

进一步地,所述流量检测装置的量程范围为0.3-12米/秒。

进一步地,所述检测设备,还包括控制装置,与所述压力检测装置和所述流量检测装置连接,用于根据所述压力检测装置所检测的当前压力值、所述流量检测装置所检测的当前流量值、以及所述消防装备的额定压力值、额定流量值,判定所述消防装备是否达标。

进一步地,所述控制装置,包括:

接收模块,与所述压力检测装置和所述流量检测装置连接,用于接收所述当前压力值和所述当前流量值;

存储模块,用于存储若干组额定压力值及与之对应的额定流量值;

判断模块,与所述接收模块和所述存储模块连接,用于在所述当前压力值等于某个额定压力值时,判断所述当前流量值是否等于所述额定压力值所对应的额定流量值,若是,则判定所述消防装备达标,若否,则判定所述消防装备不达标。

进一步地,所述控制装置,还与所述调压阀连接,用于根据所述消防装备的类型和所述当前压力值控制所述调压阀的开度,以调节所述管路的当前压力值至所述消防装备对应的额定压力值。

本发明提供的消防装备的检测设备,能通过配备不同内径的进水接头,而使该检测设备适用于不同类型的消防装备。在实际应用中,只需将消防装备的管路接入相适应的进水接头,进而通过调压阀将管路的内部介质压力调节至该消防装备所对应的额定压力,即可通过观察流量检测装置此时所检测的流量,看其是否为该额定压力所对应的额定流量,而判定该消防装备的压力与流量是否匹配,进而判定该消防装备是否符合国家标准,能达标出厂。可见,本发明所提供的消防装备的检测设备,仅仅通过增加不同内径的进水接头,即可兼容适用于不同类型的消防车,无需配备多套独立设备,大大降低了检测设备的零部件,降低了制造成本,而且该集成一体的检测设备,大大降低了占地面积和更换的劳动强度,操作方便、简单有效。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明的消防装备的检测设备的一个实施例的结构示意图;

图2为本发明的消防装备的检测设备的变径接头的一个实施例的结构示意图;

图3为本发明的消防装备的控制系统的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为详细说明本发明的消防装备的检测设备,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示,显示了本发明的消防装备的检测设备的一个具体实施例,包括管路100、设置在管路100的进水口处的至少两个进水接头200、设置在管路100的出水口处的调压阀300以及用于检测管路100内部介质压力的压力检测装置400和用于检测管路100内部介质流量的流量检测装置500。其发明要点是,进水接头200中至少有一个进水接头的外端接口的内径大于另一个进水接头的外端接口的内径。

在该实施例中,给出了检测设备的一个具体实施例,其通过配备不同内径的进水接头,而使该检测设备适用于不同类型的消防装备。在实际应用中,只需将消防装备的管路接入相适应的进水接头200,进而通过调压阀300将管路100的内部介质压力调节至该消防装备所对应的额定压力,即可通过观察流量检测装置500此时所检测的流量,看其是否为该额定压力所对应的额定流量,而判定该消防装备的压力与流量是否匹配,进而判定该消防装备是否符合国家标准,能达标出厂。可见,本发明所提供的消防装备的检测设备,仅仅通过增加不同内径的进水接头200,即可兼容适用于不同类型的消防车,无需配备多套独立设备,大大降低了检测设备的零部件,降低了制造成本,而且该集成一体的检测设备,大大降低了占地面积和更换的劳动强度,操作方便、简单有效。

具体的,该消防装备可选但不限于为消防车、消防水泵和喷头、消防炮等部件,通过检测其消防水泵是否符合国家标准,而检验该消防装备是否达到合格要求。更为具体的,根据目前消防装备常用的口径大小,该管路100可选但不仅限于为DN150规格的管路;进水接头200可选但不仅限于为DN65接头、DN80接头、DN125接头、DN150接头、DN200接头,甚至是针对消防装备的超前预留规格——DN300接头。

更为具体的,为避免管路中的水流过急和产生过多的压力损失,该管路100的内径优选为不小于所有进水接头200外端接口的内径。

更为优选的,该进水接头200,包括如图2所示的变径接头,其远离管路100的一端的内径小于管路100的内径,靠近管路100的一端的内径等于管路100的内径(以图2所示的管路100为DN150规格为例,其远离管路100的一端为DN125/100/80/65的任意一个,靠近管路100的一端为DN125),采用这种方式,结构简单,使用方便,内部水流无需拐弯,能在保证流量测量准确的前提下,缩短管路100长度,而不增加进水接头200的数量。

更为优选的,上述变径接头,可选但不仅限于为多级变径接头。以消防装备的所需规格为DN65规格,而管路100的规格为DN150规格为例,其大小相差悬殊,此时即可采用示例的二级变径接头,通过DN100/65、和DN150/100两级变径接头串联完成。

更为具体的,为便于调压阀300调节管路100的内部介质压力,使压力检测装置400所检测的压力等于该消防装备对应的额定压力,上述调压阀300可选但不仅限于为并联设置的粗调阀310和精调阀320,粗条阀310为大调节阀,精调阀320为小调节阀,以进一步提高该检测设备的检测精度。

更为具体的,上述压力检测装置400,可选但不仅限于为压力表410或压力传感器420的任意一个或多个。操作人员可通过压力表410直接读取管路100内部介质压力,也可通过压力传感器420将检测的内部介质压力转换为电信号传输到上位机等。

更为具体的,为使该检测设备适用范围更广,上述流量检测装置500的量程范围可选但不仅限于为0.3-12米/秒,示例的采用DN150规格的流量计,其测试范围是5.3~212升/秒,能满足测试要求。

更为优选的,如图3所示,本发明的检测设备,还包括控制装置600,与压力检测装置400和流量检测装置500连接,用于根据压力检测装置400所检测的当前压力值、流量检测装置500检测的当前流量值、以及消防装备的额定压力值、额定流量值,判定消防装备是否达标。

在该实施例中,检测设备还增设了控制装置600,能根据实时检测的当前压力值和当前流量值自动判断该消防装备是否达到合格标准,无需人工计算判断,能进一步提高该检测设备的智能化和准确性。具体的,该控制装置600,可选但不仅限于为上位机、收集、电脑等终端设备,通过WIFI、蓝牙、RS485总线等无线或有线方式,实现与压力检测装置400和流量检测装置500的通讯连接。

更为优选的,该控制装置600,包括:接收模块610、存储模块620和判断模块630。其中,

接收模块610,与压力检测装置400和流量检测装置500连接,用于接收当前压力值和当前流量值;

存储模块620,用于存储若干组额定压力值及与之对应的额定流量值;

判断模块630,与接收模块610和存储模块620连接,用于在当前压力值等于某个额定压力值时,判断当前流量值是否等于额定压力值所对应的额定流量值,若是,则判定消防装备达标,若否,则判定消防装备不达标。

在该实施例中,给出了控制装置600的具体结构形式和工作原理。值得注意的,该具体结构形式和工作原理仅为控制装置600的可能示例,并不做唯一限定。具体的,上述若干组额定压力值及与之对应的额定流量值,可通过查找表的形式存储于存储模块620中。

更为优选的,控制装置600,还与调压阀300连接,用于根据消防装备的类型和当前压力值控制调压阀300的开度,以调节管路100的当前压力值至消防装备对应的额定压力值。

在该实施例中,控制装置600还用于控制调压阀300,使得该调压阀无需人工操作,进一步提高了该检测设备的智能化和准确性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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