一种MVR压缩机隔音冷却装置的制作方法

本发明涉及蒸汽压缩机领域，特别涉及一种MVR压缩机隔音冷却装置。

背景技术：

MVR压缩机在正常的运行中，会产生高达80-100分贝的噪音，必须通过隔音装置降低车间内的噪音。而压缩机在运行中，电机、齿轮箱、压缩机机壳及压缩机出入管道均会在隔音室内散发出大量热量，隔音室内温度必须控制在25℃-35℃范围内，同时压缩机润滑油的温度也会逐渐升高。

在现有技术中，要保持压缩机正常运行，压缩机润滑油需要通过润滑油冷却器用大量循环冷却水冷却。现有技术中的压缩机隔音降噪与降温装置，通过进风消音风道和出风消音风道与换气风机换气，达到降噪与降温的效果。然而进风消音风道、出风消音风道和换气风机体积庞大，而且油冷却器需要提供大量的循环冷却水，因而造成公用工程负担增加、设备投资成本高、设备占用空间大、能耗高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中MVR压缩机隔音室体积庞大、需要提供循环冷却水的不足，提供一种无需对压缩机隔音室换气的密闭隔音室，并且无需压缩机油冷却器用循环冷却水的节能MVR压缩机隔音冷却装置，解决了无循环冷却水提供的车间的油冷却问题。提高了隔音室隔音效果。

本发明解决其技术问题是采用的技术方案为：一种MVR压缩机隔音冷却装置，主要包括密闭隔音室和制冷系统，所述密闭隔音室包括隔音室骨架、隔音胶带、隔音板和固定螺栓；所述制冷系统包括室外制冷机组、带保温紫铜管、室内空气制冷蒸发器和润滑油冷却器；所述隔音室骨架与所述隔音板之间连接处垫有隔音胶带以固定螺栓固定两者；所述室外制冷机组位于密闭隔音室外部；所述室内空气制冷蒸发器和润滑油冷却器位于密闭隔音室内部；所述室外制冷机组分别与室内空气制冷蒸发器和润滑油冷却器用带保温紫铜管回路连接。

作为对上述技术方案进一步阐述。

在上述方案中，还包括压缩机混凝土基础；所述密闭隔音室位于压缩机混凝土基础上；所述隔音室骨架与压缩机混凝土基础连接处垫有隔音胶带，以固定螺栓固定。

在上述方案中，所述密闭隔音室检修面的隔音板设有检修用隔音门和双层玻璃隔音窗。

在上述方案中，所述隔音室骨架由若干根型钢组成；所述型钢上的固定螺栓螺栓孔间隔距离为20~50cm。

在上述方案中，所述隔音板有若干块，预留有固定螺栓螺栓孔；所述隔音板分别以固定螺栓固定于隔音室骨架所组成面的四个侧面和顶面上；所述隔音板可通过卸掉固定螺栓拆除。

在上述方案中，所述隔音板有五块。

在上述方案中，还包括压缩机润滑油油箱，所述润滑油冷却器与压缩机润滑油油箱的油路连接；所述带保温紫铜管内充有制冷剂；所述室外制冷机组为变频机组。

在上述方案中，还包括压缩机入口管道、压缩机机壳、压缩机出口管道和保温涂层；所述保温涂层涂覆于压缩机入口管道、压缩机机壳和压缩机出口管道的表面上。

本发明的有益效果如下。

1. 密闭隔音室内的温度由室外制冷机组及室内空气制冷蒸发器控制，温度范围易于控制，不受密闭隔音室外温度影响，占用空间小、投资成本低，室外制冷机组采用变频制冷机组，节能环保，大幅度降低运行成本。

2.润滑油通过润滑油冷却器与制冷剂换热，由于无需循环冷却水，决解了大部分MVR车间无循环冷却水的困难，同时润滑油温度波动范围可控制在±1℃内，润滑油温度稳定，提高机械润滑性能，降低齿轮箱零部件的老化与磨损，使用寿命得到延长。

3.在压缩机机壳及出入口管道上涂有隔热保温涂层，有效降低MVR系统内热量的丧失，减少了在密闭隔音室内产生的热量，使制冷系统能耗减低，达到节能环保的目的。

4.密闭隔音室的设计便于安装和拆卸检修，隔音效果好，缩短了工程时间，具有很高的工程实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.压缩机混凝土基础，2.压缩机入口管道，3.压缩机机壳，4.压缩机出口管道，5.保温涂层，6.密闭隔音室，61.隔音室骨架，62.隔音胶条，63.隔音板，64.固定螺栓，7.制冷系统，71.室外制冷机组，72.带保温紫铜管，73.室内空气制冷蒸发器，74.润滑油冷却器，8.压缩机润滑油油箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明MVR压缩机隔音冷却装置作进一步详细说明。

如图1所示，一种MVR压缩机隔音冷却装置，包括压缩机混凝土基础1、压缩机入口管道2、压缩机机壳3、压缩机出口管道4、保温涂层5、密闭隔音室6、制冷系统7和压缩机润滑油油箱8。密闭隔音室6位于压缩机混凝土基础1上方。压缩机入口管道2、压缩机机壳3和压缩机出口管道4涂覆有保温涂层，降低压缩机内蒸汽散热量，同时减少在密闭隔音室内产生的热量，防止机房内温度过高。

其中，密闭隔音室6包括隔音室骨架61、隔音胶条62、隔音板63和固定螺栓64。隔音室骨架61材料为型钢的一种，隔音室骨架61底部设有隔音胶条62，以固定螺栓64固定于压缩机混凝土基础1上，该固定螺栓64为地脚螺栓，隔音胶条62起到密封隔音的作用。隔音室骨架61由12根型钢组成，组成的钢结构形状为长方体。隔音板63共五块，分别位于隔音室骨架61所组成面的四个侧面和顶面上，隔音胶带62位于隔音板63与隔音室骨架61的连接处。隔音室骨架61、隔音胶条62和隔音板63穿有螺栓孔，用固定螺栓64固定三者，该固定螺栓64为双头螺栓，安装拆卸便捷。同时，密闭隔音室6的三个侧面（四个侧面除了压缩机入口管道面）上的隔音板63任一面或几面上设有检修用隔音门和双层玻璃隔音窗，用于观察压缩机运行状况和压缩机小修。压缩机大修时，则可将固定螺栓64拆除，拆卸隔音板63。整个密闭隔音室6隔音效果好，安装拆卸工程时间短，具有很高的工程实用性。

其中，制冷系统7包括室外制冷机组71、带保温紫铜管72、室内空气制冷蒸发器73和润滑油冷却器74。室外制冷机组71位于密闭隔音室6外部，为变频机组。室内空气制冷蒸发器73和润滑油冷却器74位于密闭隔音室6内部，其中润滑油冷却器74位于压缩机润滑油油箱8旁，与压缩机润滑油油箱8的油路连接。室外制冷机组71分别与室内空气制冷蒸发器73和润滑油冷却器74用带保温紫铜管72连接，室外制冷机组71与室内空气制冷蒸发器73的连接组成循环回路，室外制冷机组71与润滑油冷却器74的连接组成循环回路。带保温紫铜管72由保温层和紫铜管组成，保温层包裹在紫铜管表面，紫铜管内填充有制冷剂。

制冷系统7运行时，由于室外制冷机组71和室内空气制冷蒸发器73的作用，使密闭隔音室6内温度控制在25℃-35℃范围内，温度易于控制，不受密闭隔音室6外温度影响，占用空间小、投资成本低，室外制冷机组71采用变频制冷机组，节能环保，大幅度降低运行成本。由于室外制冷机组71和润滑油冷却器74的作用，通过制冷剂与压缩机润滑油油箱8内的润滑油不断换热，使润滑油温度控制在±1℃波动范围内，从而替代了现有技术中采用大量循环冷却水对润滑油进行冷却。由于无需循环冷却水，决解了大部分MVR车间无循环冷却水的困难，同时润滑油温度稳定，提高机械润滑性能，降低齿轮箱零部件的老化与磨损，使用寿命得到延长。

以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。