一种家用电器滚动转子式压缩机的制作方法

本实用新型涉及电器设备应用技术领域，具体为一种家用电器滚动转子式压缩机。

背景技术：

通常而言，压缩机包括压缩机外壳和设置在压缩机外壳内的泵体组件和电机组件，泵体组件用于工作流体的压缩，电机组件驱动泵体组件工作；根据泵体组件的不同，压缩机可以分类为往复式压缩机、涡旋式压缩机、滚动转子 式压缩机等；其中，现有的利用旋转力的滚动转子式压缩机的电机具有一根曲轴，通过曲轴将 电机的旋转力传递到泵体部件；滚动转子式压缩机在运行时，尤其是高速运行时，电机定子和转子之间的气隙会变小，容易在定子和转子之间产生碰撞和摩擦，从而导致噪音变大，电机效率降低，结构复杂，性能不够稳定，同时会产生大量的一氧化碳气体，对环境产生了严重污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家用电器滚动转子式压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用电器滚动转子式压缩机，包括端盖、扇叶、电机组、壳体、支架、活塞和固定机座，所述端盖上设有排气阀，端盖安装在壳体的顶部，端盖和壳体固定连接；所述扇叶包括主轴孔和顶部卡具，扇叶设置在壳体的内部；所述电机组设置在扇叶的两侧，与壳体的内侧壁固定连接；所述支架的顶部固定安装主动轴，主动轴为中空的圆柱体结构，扇叶和主动轴固定连接，并通过主轴孔内部的顶部卡具将两者加以固定；所述活塞和主动轴连通，活塞的内部设有曲柄轴，活塞的下端设有汽缸头；所述活塞和汽缸头均设置在气缸的内部；所述活塞的两侧设有滑板，滑板和汽缸头之间设有气阀；所述壳体的左侧设有进气口，进气口和气缸连通，进气口的内部设有气压阀；所述壳体的底部固定安装有固定机座。

优选的，所述滑板和主动轴均采用墨球铸铁制造而成，滑板的表面通过橡胶圈包裹固定。

优选的，所述壳体采用不锈钢制造而成，壳体为中空圆柱体结构，壳体和端盖的连接处设有密封圈。

优选的，所述壳体内设有两组电机组，电机组内部的叠片采用低铁损高磁通量的硅钢片精铸而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本家用电器滚动转子式压缩机，滑板和主动轴均采用墨球铸铁制造而成，强度是普通铸铁的5倍，具有优良的韧性及抗疲劳性；滑板的表面通过橡胶圈包裹固定，加强了滑板的密封性，长时间使用时，避免滑板漏气，而降低了压缩机的性能；壳体采用不锈钢制造而成，成本低廉，外表美观，制作工艺简单，易于加工成型；壳体为中空圆柱体结构，壳体和端盖的连接处设有密封圈，加强了壳体和端盖之间的密封线，避免出现漏气现象，减少了端面和轴向的泄露；壳体内设有两组电机组，增加动力，提高扇叶的转速，大大的提高了压缩机的性能；电机组内部的叠片采用低铁损高磁通量的硅钢片精铸而成，减小了磁通量的阻隔，提高了前槽率；壳体的表面设有个泄漏通道，泄漏通道的间隙为0.5mm，因此大大的提高了压缩机的效率、降低了摩擦磨损、功耗和加工工艺及成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的风扇结构示意图。

图中：1端盖；2排气阀；3扇叶；31主轴孔；32顶部卡具；4电机组；5壳体；6支架；7曲柄轴；8活塞；9气压阀；10进气口；11气缸；12汽缸头；13固定机座；14气阀；15滑板；16主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家用电器滚动转子式压缩机，包括端盖1、扇叶3、电机组4、壳体5、支架6、活塞8和固定机座13，端盖1上设有排气阀2，端盖1安装在壳体5的顶部，端盖1和壳体5固定连接；扇叶3包括主轴孔31和顶部卡具32，扇叶3设置在壳体5的内部，壳体5采用不锈钢制造而成，成本低廉，外表美观，制作工艺简单，易于加工成型；壳体5为中空圆柱体结构，壳体5和端盖1的连接处设有密封圈，加强了壳体5和端盖1之间的密封线，避免出现漏气现象，减少了端面和轴向的泄露；电机组4设置在扇叶3的两侧，与壳体5的内侧壁固定连接，壳体5内设有两组电机组4，增加动力，提高扇叶3的转速，大大的提高了压缩机的性能；电机组4内部的叠片采用低铁损高磁通量的硅钢片精铸而成，减小了磁通量的阻隔，提高了前槽率；支架6的顶部固定安装主动轴16，滑板15和主动轴16均采用墨球铸铁制造而成，强度是普通铸铁的5倍，具有优良的韧性及抗疲劳性；主动轴16为中空的圆柱体结构，扇叶3和主动轴16固定连接，并通过主轴孔31内部的顶部卡具32将两者加以固定；活塞8和主动轴16连通，活塞8的内部设有曲柄轴7，活塞8的下端设有汽缸头12；活塞8和汽缸头12均设置在气缸11的内部；活塞8的两侧设有滑板15，滑板15的表面通过橡胶圈包裹固定，加强了滑板15的密封性，长时间使用时，避免滑板15漏气，而降低了压缩机的性能；滑板15和汽缸头14之间设有气阀14；壳体5的左侧设有进气口10，进气口10和气缸11连通，进气口10的内部设有气压阀9，气压阀9用来控制进气口10的气体流速和流量；壳体5的底部固定安装有固定机座13，用以安装压缩机；壳体5的表面设有6个泄漏通道，泄漏通道的间隙为0.5mm，因此大大的提高了压缩机的效率、降低了摩擦磨损、功耗和加工工艺及成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。