一种高温耐磨泵的制作方法
【专利摘要】一种高温耐磨泵，泵体的左部外侧设置有绕泵出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口；泵盖内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口。本实用新型结构合理，实现了泵内有介质流过的全部区域的充分保温，保温效果好，能够更有效地避免介质凝固，提高了泵体的寿命，保证泵体工作的连续性，泵轴的散热好，提高了泵的使用寿命和泵的使用效率。
【专利说明】
一种高温耐磨泵
技术领域
[0001]本实用新型属于栗技术领域，特别涉及一种高温耐磨栗。
【背景技术】
[0002]随着“煤制油”在世界的快速发展，我国率先开发了“煤制油”间接液化工业化油品合成装置，其中高温耐磨栗是一种关键的设备之一。主要用于输送含固量15%以下的渣蜡，温度<260°C，易凝易燃介质。栗的输送温度、磨蚀及其联合作用的破坏一直是栗运行、维护及管理工作中的一个重要问题，传统的栗在使用中存在以下缺陷:(一)、由于没有栗体保温结构或已有栗体保温结构保温效果差，存在介质在栗内凝结，造成堵塞，出现输不出液或不能转动栗的现象，影响了栗的正常工作，降低了栗的使用寿命和栗的使用效率；(二)、温度范围大，栗轴散热不良，会影响栗的正常工作，降低栗的使用寿命和栗的使用效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种高温耐磨栗，包括栗体，栗体的左端中心设置有栗进口，栗体的顶部设置有栗出口，栗体的中心设置有栗轴，栗体的右端设置有栗盖，栗盖的右端设置有轴承座，栗盖与栗轴之间设置有机械密封;轴承座的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承A，轴承座的两端设置有沉孔，左端沉孔的底部设置有轴承盖A，轴承座的右端与栗轴之间设置有一对轴承B，轴承B的右端设置有轴承盖B，其特征在于:所述的栗体的底部设置有栗排液口，栗排液口通过排水管接出；栗体的左部外侧设置有绕栗出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口；栗轴的左端从左到右依次设置有叶轮螺母、卡盘、叶轮，叶轮与栗体之间设置有导叶，叶轮与栗盖之间设置有衬板，导叶通过螺栓依次与衬板、栗盖连接;栗盖内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口。
[0005]所述的卡盘为三段阶梯轴结构，三段阶梯轴结构的中心设置有通孔，通孔直径大于栗轴左端小轴的外径;三段阶梯轴结构的左端的第一段轴为小端，第二段轴为大端，第一段轴的左端面上设置有沉孔，沉孔的内径大于叶轮螺母的外径;第一段轴与第二段轴之间设置有圆弧过渡段，第二段轴的右端面与叶轮之间设置有密封件;第三段轴的外径等于叶轮的内径。
[0006]所述的蒸汽保温进口内设置有接管，接管与法兰连接。
[0007]所述的蒸汽保温出口内设置有接管，接管与法兰连接。
[0008]本实用新型结构合理，实现了栗内有介质流过的全部区域的充分保温，保温效果好，能够更有效地避免介质凝固，提高了栗体的寿命，保证栗体工作的连续性，栗轴的散热好，提高了栗的使用寿命和栗的使用效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的A局部放大图。
[0011]图中:1.栗体;2.蒸汽保温进口；3.叶轮螺母;4.卡盘;5.导叶;6.叶轮;7.衬板;8.栗盖;9.机械密封;10.轴承盖A; 11.轴承A; 12.轴承座；13.栗轴；14.轴承B; 15.轴承盖B; 16.栗排液口；17.蒸汽保温出口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制:
[0013]—种高温耐磨栗，包括栗体I，栗体I的左端中心设置有栗进口，栗体I的顶部设置有栗出口，栗体I的中心设置有栗轴13，栗体I的右端设置有栗盖8，栗盖8的右端设置有轴承座12，栗盖8与栗轴13之间设置有机械密封9;轴承座12的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承All，轴承座12的两端设置有沉孔，左端沉孔的底部设置有轴承盖A10，轴承座12的右端与栗轴13之间设置有一对轴承B14，轴承B14的右端设置有轴承盖B15，所述的栗体I的底部设置有栗排液口 16，栗排液口 16通过排水管接出；栗体I的左部外侧设置有绕栗出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口 2，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口 17;栗轴13的左端从左到右依次设置有叶轮螺母3、卡盘4、叶轮6，叶轮6与栗体I之间设置有导叶5，叶轮6与栗盖8之间设置有衬板7，导叶5通过螺栓依次与衬板7、栗盖8连接；栗盖8内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座12的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口；所述的卡盘4为三段阶梯轴结构，三段阶梯轴结构的中心设置有通孔，通孔直径大于栗轴13左端小轴的外径;三段阶梯轴结构的左端的第一段轴为小端，第二段轴为大端，第一段轴的左端面上设置有沉孔，沉孔的内径大于叶轮螺母3的外径;第一段轴与第二段轴之间设置有圆弧过渡段，第二段轴的右端面与叶轮6之间设置有密封件;第三段轴的外径等于叶轮6的内径;所述的蒸汽保温进口 2内设置有接管，接管与法兰连接;所述的蒸汽保温出口 17内设置有接管，接管与法兰连接。
[0014]本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
【主权项】
1.一种高温耐磨栗，包括栗体(I)，栗体(I)的左端中心设置有栗进口，栗体(I)的顶部设置有栗出口，栗体(I)的中心设置有栗轴(13)，栗体(I)的右端设置有栗盖(8)，栗盖(8)的右端设置有轴承座(12)，栗盖(8)与栗轴(13)之间设置有机械密封(9);轴承座(12)的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承A( 11 )，轴承座(12)的两端设置有沉孔，左端沉孔的底部设置有轴承盖A(1)，轴承座(12)的右端与栗轴(13)之间设置有一对轴承B( 14)，轴承B( 14)的右端设置有轴承盖B(15)，其特征在于:所述的栗体(I)的底部设置有栗排液口(16)，栗排液口(16)通过排水管接出；栗体(I)的左部外侧设置有绕栗出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口(2)，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口(17);栗轴(13)的左端从左到右依次设置有叶轮螺母(3)、卡盘(4)、叶轮(6)，叶轮(6)与栗体(I)之间设置有导叶(5)，叶轮(6)与栗盖(8)之间设置有衬板(7)，导叶(5)通过螺栓依次与衬板(7)、栗盖(8)连接;栗盖(8)内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口 ；轴承座(12)的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口。2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨栗，其特征在于:所述的卡盘(4)为三段阶梯轴结构，三段阶梯轴结构的中心设置有通孔，通孔直径大于栗轴(13)左端小轴的外径;三段阶梯轴结构的左端的第一段轴为小端，第二段轴为大端，第一段轴的左端面上设置有沉孔，沉孔的内径大于叶轮螺母(3)的外径;第一段轴与第二段轴之间设置有圆弧过渡段，第二段轴的右端面与叶轮(6)之间设置有密封件;第三段轴的外径等于叶轮(6)的内径。3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨栗，其特征在于:所述的蒸汽保温进口(2)内设置有接管，接管与法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种高温耐磨栗，其特征在于:所述的蒸汽保温出口(17)内设置有接管，接管与法兰连接。
【文档编号】F04D29/043GK205714969SQ201620528485
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】王道红, 夏磊, 张鹏, 严红彬
【申请人】江苏飞跃机泵制造有限公司