一种真空泵转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种真空泵转子，属于机械技术领域。它解决了现有真空泵转子生产效率低，重量重的问题。本真空泵转子包括本体，本体的中部开设有轴孔，本体的周壁上开设有若干个竖直的旋片槽，旋片槽均匀的围绕本体的圆心排列，且旋片槽与本体的顶面和底面相贯通，本体上开设有数量与旋片槽相同且与本体的顶面和底面相贯通的弧形槽，弧形槽均匀的围绕本体的圆心排列，本体的顶面和底面向内凹陷形成凹陷部，本体采用粉末冶金的工艺加工成型。本实用新型具有生产效率高，重量轻，电机启动扭矩小的优点。
【专利说明】
一种真空泵转子
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转子，特别涉及一种真空栗转子。
【背景技术】
[0002]真空栗被应用于制造真空的环境，其作用方式是在一进气口将空气输入，并利用内部的螺旋转子将此进气口的低压气体压缩至高压端的排气口，以制造出真空的状态，故真空制造效果的好坏与转子有密切的关系，因此转子也被称为真空栗的心脏，除了影响真空栗的效能，还会影响其使用寿命及成本。
[0003]现有的转子由于受到加工方法的限制，导致其重量重，制造成本高、生产效率低，转子在工作过程中承担着较大的径向转动力，因此亟需一种结构稳定、材料牢靠的真空栗转子。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种重量轻，电机启动扭矩小的真空栗转子。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种真空栗转子，包括本体，所述的本体的中部开设有轴孔，所述的本体的周壁上开设有若干个竖直的旋片槽，其特征在于，所述的旋片槽均匀的围绕本体的圆心排列，且旋片槽与本体的顶面和底面相贯通，所述的本体上开设有数量与旋片槽相同且与本体的顶面和底面相贯通的弧形槽，所述的弧形槽均匀的围绕本体的圆心排列，所述的本体的顶面和底面向内凹陷形成凹陷部，所述的本体采用粉末冶金的工艺加工成型。
[0006]本真空栗转子采用粉末冶金的加工工艺一体成型，使得其生产工艺步骤缩小，产量大大提高，转子本体镂空了数量与旋片槽相同的弧形槽，不仅使得其重量减轻，并且可使得电机启动时扭矩缩小。
[0007]在上述的一种真空栗转子中，所述的靠近本体中心部的弧形槽内壁上具有向外凸起的圆柱部，所述的圆柱部的上端面和下端面上均开设有螺纹孔。
[0008]在上述的一种真空栗转子中，所述的螺纹孔的圆心与圆柱部的圆心相同，所述的螺纹孔均匀的围绕本体的圆心排列。
[0009]在上述的一种真空栗转子中，所述的轴孔内具有键槽。
[0010]与现有技术相比，本真空栗转子的产量大，重量轻，扭矩小的优点。
【附图说明】
[0011 ]图1是本真空栗转子的立体结构示意图。
[0012]图中，1、本体;2、轴孔;3、旋片槽;4、弧形槽;5、凹陷部;6、圆柱部;7、螺纹孔;8、键槽。
【具体实施方式】
[0013]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本真空栗转子包括本体I，本体I的中部开设有轴孔2，本体I的周壁上开设有若干个竖直的旋片槽3，旋片槽3均匀的围绕本体I的圆心排列，且旋片槽3与本体I的顶面和底面相贯通，本体I上开设有数量与旋片槽3相同且与本体I的顶面和底面相贯通的弧形槽4，弧形槽4均匀的围绕本体I的圆心排列，本体I的顶面和底面向内凹陷形成凹陷部5，本体I采用粉末冶金的工艺加工成型。
[0015]进一步细说，本真空栗转子中的靠近本体I中心部的弧形槽4内壁上具有向外凸起的圆柱部6，圆柱部6的上端面和下端面上均开设有螺纹孔7。
[0016]进一步细说，本真空栗转子的螺纹孔7的圆心与圆柱部6的圆心相同，螺纹孔7均匀的围绕本体I的圆心排列。
[0017]进一步细说，本真空栗转子中的轴孔2内具有键槽8。
[0018]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0019]尽管本文较多地使用了本体1、轴孔2、旋片槽3、弧形槽4、凹陷部5、圆柱部6、螺纹孔7、键槽8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种真空栗转子，包括本体(I)，所述的本体(I)的中部开设有轴孔(2)，所述的本体(I)的周壁上开设有若干个竖直的旋片槽(3)，其特征在于，所述的旋片槽(3)均匀的围绕本体(I)的圆心排列，且旋片槽(3)与本体(I)的顶面和底面相贯通，所述的本体(I)上开设有数量与旋片槽(3)相同且与本体(I)的顶面和底面相贯通的弧形槽(4)，所述的弧形槽(4)均匀的围绕本体(I)的圆心排列，所述的本体(I)的顶面和底面向内凹陷形成凹陷部(5)，所述的本体(I)采用粉末冶金的工艺加工成型。2.根据权利要求1所述的一种真空栗转子，其特征在于，所述的靠近本体(I)中心部的弧形槽(4)内壁上具有向外凸起的圆柱部(6)，所述的圆柱部(6)的上端面和下端面上均开设有螺纹孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种真空栗转子，其特征在于，所述的螺纹孔(7)的圆心与圆柱部(6)的圆心相同，所述的螺纹孔(7)均匀的围绕本体(I)的圆心排列。4.根据权利要求1所述的一种真空栗转子，其特征在于，所述的轴孔(2)内具有键槽(8)0
【文档编号】F04C18/344GK205714764SQ201620574741
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】陈祥玺, 陈铭轩
【申请人】浙江轩业电气设备有限公司