一种低噪音涡旋压缩机的制作方法

文档序号:11016716
一种低噪音涡旋压缩机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低噪音涡旋压缩机,包括壳体、涡旋盘组件、轴承座和排气管,涡旋盘组件设于壳体内,轴承座连接涡旋盘组件,壳体的内壁上设有降噪圈,降噪圈包括基板、分隔板和穿孔板,分隔板与穿孔板之间形成第一吸音层,分隔板之间形成消音腔,基板与分隔板之间形成第二吸音层,基板紧贴壳体的内壁,穿孔板上均匀分布有第一通气孔,相邻第一通气孔之间设有第二通气孔,第二通气孔的半径小于第一通气孔的半径。本实用新型具有结构简单,体积小,低噪音,降噪效率高,实用性强,节能环保的优点。
【专利说明】
一种低噪音涡旋压缩机
技术领域
[0001]本实用新型属于涡旋压缩机生产技术领域,尤其涉及一种低噪音涡旋压缩机。
【背景技术】
[0002]涡旋压缩机的工作原理早在20世纪初由法国人所发明,但是由于当时加工精度不高和结构上存在问题,而一直未得到推广使用。到了七十年代,这项技术在美国才开始得到应用。自本世纪80年代以来,涡旋压缩机以其机构紧凑、高效节能、微振低噪以及工作可靠性等特点,开始在小型制冷及空调领域获得越来越广泛的应用,也因此成为压缩机技术发展的主要方向之一。涡旋式压缩机也是一种容积型回转式压缩机,一般为直立型。其结构主要分为动静式和双公转式2种,目前动静式应用最为普遍,它的工作部件主要由动涡轮与静涡轮组成,动、静涡轮的结构十分相似,都是由端板和由端板上伸出的渐开线型涡旋齿组成,两者偏心配置且相差180°,静涡轮静止不动,而动涡轮在专门的防转机构的约束下,由曲柄轴带动作偏心回转平动,无自转,只有公转。
[0003]在压缩过程中,通常会产生或大或小的噪音,这种噪音容易对周围环境造成声音污染,不利于工作人员的身体健康。通常的降噪方法是在压缩机机壳的内部设置一个空腔,然后再空腔中填充一些吸音材料,虽然有一定的降噪效果,但是并没有达到理想的降噪水平,有的则是设计双层隔音壳体或直接加厚壳体,其缺陷是明显的,材料成本增大,增加生产成本,经济效益低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种低噪音涡旋压缩机,具有结构简单,体积小,低噪音,降噪效率高,实用性强,节能环保的优点。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种低噪音涡旋压缩机,包括壳体、涡旋盘组件、轴承座和排气管,涡旋盘组件设于壳体内,轴承座连接涡旋盘组件,其特征在于:壳体的内壁上设有降噪圈,降噪圈包括基板、分隔板和穿孔板,分隔板与穿孔板之间形成第一吸音层,分隔板之间形成消音腔,基板与分隔板之间形成第二吸音层,基板紧贴壳体的内壁,穿孔板上均匀分布有第一通气孔,相邻第一通气孔之间设有第二通气孔,第二通气孔的半径小于第一通气孔的半径;该涡旋压缩机具有结构简单,体积小,低噪音,降噪效率高,实用性强,节能环保的优点。
[0007]进一步,分隔板上均匀分布有凸起部,凸起部呈波浪型,装置运行时,产生的噪音通过分隔板时,凸起部的波浪型结构能有效地将声波进行不规则方向的反射,使各声波互相抵消,从而达到降低噪音的作用。
[0008]进一步,涡旋盘组件与壳体之间设有消音罩,消音罩的设置能吸收涡旋盘组件旋转过程中产生的噪音,从而达到降噪的效果。
[0009]进一步,壳体内设有卡位凸起,降噪圈设于卡位凸起之间,降噪圈与壳体之间采用卡接方式,连接灵活,安装方便,维修或更换降噪圈十分简单。
[0010]进一步,排气管内设有消音板,消音板上均匀分布有冲孔,涡旋压缩机排出的气体经消音板的消音作用后,降低了噪音,从而创造宁静的环境。
[0011 ]进一步,第一吸音层与第二吸音层内均填充有吸声玻璃棉,吸声玻璃棉是一种无机质纤维,具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点,第一吸音层与第二吸音层对壳体内产生的噪音进行两次吸声处理,加强了降噪效果,有效地隔绝噪音传递至外界环境。
[0012]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0013]本实用新型中分隔板与穿孔板之间形成第一吸音层,分隔板之间形成消音腔,基板与分隔板之间形成第二吸音层,装置运行时产生的噪音先经过第一吸音层降噪吸收,再进入消音腔,在消音腔内不断循环流动,气压逐渐平稳,噪音逐渐减小,然后经过第二吸音层降噪吸收,多重降噪作用,最大限度地吸收噪音,有效地隔绝噪音传递至外界环境,从而创造宁静的环境;穿孔板上均匀分布有第一通气孔,相邻第一通气孔之间设有第二通气孔,第二通气孔的半径小于第一通气孔的半径,增大了第一吸音层与噪音气流的接触面积,从而提高降噪效率;分隔板上均匀分布有凸起部,凸起部呈波浪型,装置运行时产生的噪音通过分隔板时,凸起部的波浪型结构能有效地将声波进行不规则方向的反射,使各声波互相抵消,从而达到降低噪音的作用;本实用新型具有结构简单,体积小,低噪音,降噪效率高,实用性强,节能环保的优点。
【附图说明】

[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型一种低噪音涡旋压缩机的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型中降噪圈的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型中分隔板的结构示意图;
[0018]图4为本实用新型中穿孔板的结构示意图;
[0019]图5为本实用新型中消音板的结构示意图。
[0020]图中:1-壳体;2-涡旋盘组件;3-轴承座;4-排气管;5-消音罩;6_消音板;7_冲孔;8-降噪圈;9-卡位凸起;10-基板;11-分隔板;12-穿孔板;13-第一吸音层;14-消音腔;15-第二吸音层;16-凸起部;17-第一通气孔;18-第二通气孔。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图5所示,为本实用新型一种低噪音涡旋压缩机,包括壳体1、涡旋盘组件
2、轴承座3和排气管4,涡旋盘组件2设于壳体I内,涡旋盘组件2与壳体I之间设有消音罩5,消音罩5的设置能吸收涡旋盘组件2旋转过程中产生的噪音,从而达到降噪的效果。轴承座3连接涡旋盘组件2,排气管4设于壳体I上,排气管4内设有消音板6,消音板6呈圆形状,消音板6上均匀分布有冲孔7,该种消音板6具有重量轻、隔音好,消音及密封性能好,综合造价低,抗弯、抗腐蚀的优点,涡旋压缩机排出的气体经消音板6的消音作用后,降低了噪音,从而创造宁静的环境。壳体I的内壁上设有降噪圈8,壳体I内设有卡位凸起9,降噪圈8设于卡位凸起9之间,降噪圈8与壳体I之间采用卡接方式,连接灵活,安装方便,维修或更换降噪圈8十分简单。
[0022]降噪圈8包括基板10、分隔板11和穿孔板12,分隔板11与穿孔板12之间形成第一吸音层13,分隔板11之间形成消音腔14,基板10与分隔板11之间形成第二吸音层15,基板10紧贴壳体I的内壁,第一吸音层13与第二吸音层15内均填充有吸声玻璃棉,吸声玻璃棉是一种无机质纤维,具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀和化学性能稳定的特点,第一吸音层13与第二吸音层15对壳体I内产生的噪音进行两次吸声处理,加强了降噪效果,有效地隔绝噪音传递至外界环境。
[0023]分隔板11上均匀分布有凸起部16,凸起部16呈波浪型,装置运行时,产生的噪音通过分隔板11时,凸起部16的波浪型结构能有效地将声波进行不规则方向的反射,使各声波互相抵消,从而达到降低噪音的作用。穿孔板12上均匀分布有第一通气孔17,相邻第一通气孔17之间设有第二通气孔18,第二通气孔18的半径小于第一通气孔17的半径,增大了第一吸音层13与噪音气流的接触面积,从而提高降噪效率。该涡旋压缩机具有结构简单,体积小,低噪音,降噪效率高,实用性强,节能环保的优点。
[0024]本实用新型中分隔板11与穿孔板12之间形成第一吸音层13,分隔板11之间形成消音腔14,基板10与分隔板11之间形成第二吸音层15,装置运行时产生的噪音先经过第一吸音层13降噪吸收,再进入消音腔14,在消音腔14内不断循环流动,气压逐渐平稳,噪音逐渐减小,然后经过第二吸音层15降噪吸收,多重降噪作用,最大限度地吸收噪音,有效地隔绝噪音传递至外界环境,从而创造宁静的环境;穿孔板12上均匀分布有第一通气孔17,相邻第一通气孔17之间设有第二通气孔18,第二通气孔18的半径小于第一通气孔17的半径,增大了第一吸音层13与噪音气流的接触面积,从而提高降噪效率;分隔板11上均匀分布有凸起部16,凸起部16呈波浪型,装置运行时产生的噪音通过分隔板11时,凸起部16的波浪型结构能有效地将声波进行不规则方向的反射,使各声波互相抵消,从而达到降低噪音的作用;本实用新型具有结构简单,体积小,低噪音,降噪效率高,实用性强,节能环保的优点。
[0025]以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种低噪音涡旋压缩机,包括壳体、涡旋盘组件、轴承座和排气管,所述涡旋盘组件设于所述壳体内,所述轴承座连接所述涡旋盘组件,其特征在于:所述壳体的内壁上设有降噪圈,所述降噪圈包括基板、分隔板和穿孔板,所述分隔板与所述穿孔板之间形成第一吸音层,所述分隔板之间形成消音腔,所述基板与所述分隔板之间形成第二吸音层,所述基板紧贴所述壳体的内壁,所述穿孔板上均匀分布有第一通气孔,相邻所述第一通气孔之间设有第二通气孔,所述第二通气孔的半径小于所述第一通气孔的半径。2.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机,其特征在于:所述分隔板上均匀分布有凸起部,所述凸起部呈波浪型。3.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机,其特征在于:所述涡旋盘组件与所述壳体之间设有消音罩。4.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机,其特征在于:所述壳体内设有卡位凸起,所述降噪圈设于所述卡位凸起之间。5.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机,其特征在于:所述排气管内设有消音板,所述消音板上均匀分布有冲孔。6.根据权利要求1所述的一种低噪音涡旋压缩机,其特征在于:所述第一吸音层与所述第二吸音层内均填充有吸声玻璃棉。
【文档编号】F04C29/06GK205714786SQ201620617203
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】谢新江, 王丹, 俞国庆
【申请人】新昌县大明制冷机厂
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