恒流连续注射泵的制作方法
【专利摘要】一种恒流连续注射泵，包括驱动机构、壳体以及三个以上的注射器，所述驱动机构包括一设有偏心轴的转台；所述注射器安装在壳体的侧面，且沿壳体周侧均匀分布，每个注射器设有独立的分支进液口和分支输液口、液体容腔以及设置在液体容腔内的活塞和活塞杆，各注射器的活塞杆各自通过一摇臂与转台上的所述偏心轴连接，所述摇臂的两端分别与偏心轴和对应的活塞杆铰接；所述分支进液口、分支输液口内均设有止逆阀，各注射器的分支输液口分别通过连接管与一主输液口连接。本实用新型注射泵能够实现长时间的连续输液，且保证输液恒压、恒流、无间断点，工作效率高，对输液量的控制精准。本实用新型注射泵具有结构设计合理，使用方便，易于生产制造的优点。
【专利说明】
恒流连续注射泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液体栗，具体为一种恒流连续注射栗。
【背景技术】
[0002]传统注射栗由步进电机、丝杆和支架等构件构成，通过丝杠推进注射器活塞运动，实现平稳、高精度的液体传输，但由于注射器只有一个进输液的管口，因此无法实现长时间连续性的工作。公开号为105031773A的实用新型申请《双头连续进样器》通过设置了独立进液口、输液口以及基于偏心轮驱动机构的进样器本体，实现单台进样器本体进液和输液的交替连续工作，并通过两台进样器本体进输液状态的交错配合，使进样系统能够实现连续输液，但在两台进样器本体的进输液的衔接点，即一台进样器本体的活塞推到极点，另一台进样器本体的活塞拉到极点时，输液会出现短暂的停顿，无法实现稳定的恒压恒流。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型的恒流连续注射栗，以解决现有技术存在的问题，其技术方案为:
[0004]一种恒流连续注射栗，其特征在于，包括驱动机构、壳体以及三个以上的注射器，所述驱动机构包括一转台和驱动转台旋转的电机，所述转台上设有一垂直于转台的偏心轴;所述注射器安装在壳体的侧面，且沿壳体周侧均匀分布，每个注射器设有独立的分支进液口和分支输液口、液体容腔以及设置在液体容腔内的活塞和活塞杆，各注射器的活塞杆各自通过一摇臂与转台上的所述偏心轴连接，所述摇臂的两端分别与偏心轴和对应的活塞杆铰接;所述分支进液口、分支输液口内均设有止逆阀，各注射器的分支输液口分别通过连接管与一主输液口连接，使三个注射器的输液汇集到主输液口。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括:
[0006]本实用新型恒流连续注射栗设有接头安装座，所述接头安装座上设有一主进液口、一主输液口以及与各注射器分支进液口、分支输液口对应的多个接口，对应分支进液口的若干接口均与所述主进液口连通，对应分支输液口的若干接口均与所述主输液口连通。
[0007]所述壳体的上方设有一盖板，所述接头安装座固定在盖板上方。
[0008]所述多个接口沿接头安装座的周侧分布，所述主进液口、主输液口设置在接头安装座的顶面。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型注射栗能够实现长时间的连续输液，且保证输液恒压、恒流、无间断点，工作效率高，对输液量的控制精准。本实用新型注射栗具有结构设计合理，使用方便，易于生产制造的优点，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的俯视结构不意图；
[0013]图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图；
[0014]图4为图3D-D向的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了阐明本实用新型的技术方案及工作原理，下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。
[0016]如图1至图4所示的一种恒流连续注射栗，包括驱动机构1、壳体2、接头安装座4、连接管5以及至少三个注射器3，本实施例中，以设置三个注射器为例进行说明。
[0017]所述驱动机构I包括一转台101和驱动所述转台101旋转的电机(未图示)，所述转台101上设有一垂直于转台101的偏心轴102(偏心轴的轴心不在转台的旋转中心处)。
[0018]所述注射器3安装在壳体2的侧面，三个注射器3沿壳体2周侧均匀分布，且每个注射器3设有一套独立的分支进液口 301、分支输液口 302、液体容腔以及设置在液体容腔内的活塞303和活塞杆，各注射器3的活塞杆各自通过一摇臂103与所述偏心轴102连接，所述摇臂103的两端与偏心轴102和对应的活塞杆采用铰接的方式连接。所述分支进液口 301、分支输液口 302内均设有止逆阀。
[0019]所述壳体2的上方设有一盖板，接头安装座4固定在盖板上方。所述接头安装座4呈矩形，接头安装座4顶面设有一主进液口 401、一主输液口 402，接头安装座4的周侧设有多个接口，所述接口与各注射器分支进液口 301、分支输液口 302之间一一对应连接，对应分支进液口 301的三个接口通过多通管汇集后与所述主进液口 401连通，对应分支输液口 302的三个接口通过多通管汇集后与所述主输液口 402连通。
[0020]本实用新型注射栗使用时，将主进液口401与储液装置连接，将主输液口 402与用液设备或容器连接，将三个注射器3的分支进液口 301、分支输液口 302通过连接管5与接头安装座4上对应的接口连接，电机转动过程中，注射器3内的活塞杆通过转台101、偏心轴102和摇臂103的传动，推动活塞在注射器液体容腔中往复运动，活塞303前推，分支输液口 302和主输液口402有液体输出；活塞303后拉，分支进液口 301和主进液口401有液体输入，在止逆阀的作用下，可防止进出液回流。在转台旋转一圈的过程中，第一个注射器输液未结束时，第二个注射器开始输液，第二个注射器输液未结束时，第三个注射器即开始输液，三个分支输液口的输出汇集到主输液口 402，使主输液口 402始终有等量的液体输出，避免了两个注射器在同一电机带动下，进出液衔接过程的停顿点，保证了注射栗输出量的恒定。进液过程与输液过程原理相同。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种恒流连续注射栗，其特征在于，包括驱动机构(I)、壳体(2)以及三个以上的注射器(3 )，所述驱动机构(I)包括一转台(1I)和驱动转台旋转的电机，所述转台(1I)上设有一垂直于转台的偏心轴(102);所述注射器(3)安装在壳体(2)的侧面，且沿壳体(2)周侧均匀分布，每个注射器(3 )设有独立的分支进液口( 301)和分支输液口( 302 )、液体容腔以及设置在液体容腔内的活塞(303)和活塞杆，各注射器(3)的活塞杆各自通过一摇臂(103)与转台上的所述偏心轴(102)连接，所述摇臂(103)的两端分别与偏心轴(102)和对应的活塞杆铰接;所述分支进液口(301)、分支输液口(302)内均设有止逆阀，各注射器(3)的分支输液口( 302)分别通过连接管(5)与一主输液口连接。2.根据权利要求1所述的一种恒流连续注射栗，其特征在于，设有接头安装座(4)，所述接头安装座(4)上设有一主进液口(401)、一主输液口(402)以及与各注射器分支进液口(301)、分支输液口( 302)——对应的多个接口，对应分支进液口( 301)的若干接口均与所述主进液口( 401)连通，对应分支输液口( 302)的若干接口均与所述主输液口( 402)连通。3.根据权利要求2所述的一种恒流连续注射栗，其特征在于，其特征在于，所述壳体(2)的上方设有一盖板，所述接头安装座(4)固定在盖板上方。4.根据权利要求2所述的一种恒流连续注射栗，其特征在于，所述多个接口沿接头安装座(4)的周侧分布，所述主进液口( 401)、主输液口( 402 )设置在接头安装座(4)的顶面。
【文档编号】F04B1/047GK205714622SQ201620654185
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】任大鹏
【申请人】南京润泽流体控制设备有限公司