一种基于干气密封的双螺杆液化气增压系统的制作方法

本实用新型涉及液化气输送技术领域，尤其是一种基于干气密封的双螺杆液化气增压系统。

背景技术：

液化气作为一种易燃易爆的介质，具有汽化压力低、密度小、输送压力不稳等特点。这就要求其外输增压设备具有自吸能力强、无脉动、可靠性高、无泄漏等特点。现有液化气输送泵通常采用单端面机械密封或双端面机械密封来实现轴类密封，由于机械密封本身固有的特性，液化气在使用过程中会有部分液化气泄漏，给现场的使用带来重大安全隐患，同时由于机械密封的故障率高、难维修等特点，使得现场维护较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服常规密封形式易泄露、寿命短、维护成本高等缺陷，提供一种基于干气密封的双螺杆液化气增压系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种基于干气密封的双螺杆液化气增压系统，包括双螺杆液化气增压泵、干气密封冲洗系统、底座、联轴器和电机，所述双螺杆液化气增压泵的密封组件为干气密封，所述干气密封分别连接第一组接头和第二组接头，所述第一组接头和第二组接头均连接干气密封冲洗系统，所述干气密封冲洗系统还连接回收装置。

优选的，所述的干气密封采用氮气气源。

优选的，所述的双螺杆液化气增压泵还包括泵体、主动轴、从动轴、左螺旋套、右螺旋套、前轴承座和后轴承座。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用干气密封作为双螺杆液化气增压泵的密封组件，利用氮气作为干气密封的气源，由干气密封冲洗系统控制氮气气源的压力及泄漏气体的回收，可实现输送介质的零泄漏，保证液化气在输送过程中安全可高运行。

2、本实用新型克服了常规密封形式易泄露、寿命短、维护成本高等缺陷，具有结构简单、不易泄露、使用寿命长、无安全隐患、后续维护成本低等优点，尤其适用于各种易燃、易爆及有毒介质的增压系统。

附图说明

图1是本实用新型的双螺杆液化气增压泵剖视结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、泵体；2、前轴承座；3、后轴承座；4、主动轴；5、从动轴；6、干气密封；7、左螺旋套；8、右螺旋套； 9、双螺杆液化气增压泵；10、干气密封冲洗系统；11、底座；12、联轴器；13、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1和2所示，本实用新型所述的一种基于干气密封的双螺杆液化气增压系统，包括双螺杆液化气增压泵9、干气密封冲洗系统10、底座11、联轴器12和电机13，所述双螺杆液化气增压泵1的密封组件为干气密封6，所述干气密封6分别连接第一组接头和第二组接头，所述第一组接头和第二组接头均连接干气密封冲洗系统10，所述干气密封冲洗系统10还连接回收装置；所述的干气密封6采用氮气气源；所述的双螺杆液化气增压泵9还包括泵体1、主动轴4、从动轴5、左螺旋套7、右螺旋套8、前轴承座2和后轴承座3。

具体实施时，外部的氮气气源通过干气密封冲洗系统10调整压力后通过第一组接头进入干气密封6，然后通过第二组接头回到干气密封冲洗系统10，随后回到回收装置。由于氮气气源在干气密封6内为循环气体，当有部分液化气泄漏时，在压力的作用下会随着氮气一起进入干气密封冲洗系统10，进而进入回收装置，不会造成现场液化泄漏到空气中。

本实用新型采用干气密封作为双螺杆液化气增压泵的密封组件，利用氮气作为干气密封的气源，由干气密封冲洗系统控制氮气气源的压力及泄漏气体的回收，可实现输送介质的零泄漏，保证液化气在输送过程中安全可高运行。且克服了常规密封形式易泄露、寿命短、维护成本高等缺陷，具有结构简单、不易泄露、使用寿命长、无安全隐患、后续维护成本低等优点，尤其适用于各种易燃、易爆及有毒介质的增压系统。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。