本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种可用于工作温度在650℃、最高可耐温800℃的超高温风机进行密封冷却的密封冷却结构。
背景技术：
目前，在高温离心风机技术领域，风机的工作温度通常在300℃左右，如燃煤发电电厂脱硝系统中高温风机的工作温度在300℃～350℃，但这种高温风机难以适用于更高的工作温度。在国内风机行业，工作温度在650℃，压力达到10kPa及以上，风量在1500Nm3/h及以下的小流量高压力超高温高压风机的应用需求越来越大；但目前，国内这种超高温风机在燃气机热电F级机组烟气脱硝装置的尿素热解系统上应用还没有先例，而国内当前应用的燃气机热电F级机组都采用的是国外引进技术和设备，而与其配套的风机也只有国外发达国家能生产，导致生产、维护成本周期居高不下，并且往往维修周期得不到保证。同时，目前现有的密封冷却方式往往仅适用于工作温度在350℃以下的风机，而对于工作温度在650℃甚至更高温度的超高温风机则不适用，而且现有的技术还无法解决高温烟气泄露和主轴冷却的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在提供一种可用于燃气机热电F级机组烟气脱硝装置中尿素热解系统的尿素热解超高温风机，对高温烟气进行密封及对高温主轴进行冷却的密封冷却系统，可有效解决高温烟气泄露及主轴冷却的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种用于超高温风机的密封冷却结构，所述密封冷却结构包括设置在风机主轴上的密封组件和冷却组件，所述密封组件包括设置在主轴上的密封套和密封轴套，所述密封轴套设置在主轴上，密封套和密封轴套之间配合组成迷宫密封，所述密封套内设置有压缩空气通道，压缩空气通道连通迷宫密封，密封套一端端面上设置有用于安装密封环的密封槽；所述冷却组件包括设置在主轴上的冷却套，所述冷却套内设置有冷却水入口、冷却水出口和冷却水循环腔。
上述技术方案中，进一步地，所述密封套和冷却套为整体式结构，为设置在主轴上的密封冷却套，所述密封冷却套与密封轴套之间配合组成迷宫密封，密封冷却套内设置有压缩空气通道、冷却水入口、冷却水出口和冷却水循环腔，密封冷却套一端端面上设置有用于安装密封环的密封槽。
上述技术方案中，进一步地，所述密封冷却套一端端面上由外至内依次设置有三个密封槽。
上述技术方案中，进一步地，所述密封环采用石棉盘根。
上述技术方案中，进一步地，所述密封冷却套内壁上设置多个环形槽，所述环形槽与密封轴套外壁配合形成迷宫密封。
上述技术方案中，进一步地，所述环形槽宽度为10～15mm。
上述技术方案中，进一步地，所述密封冷却结构还包括设置在主轴上的散热盘，散热盘上设置有散热鳍片；用于对主轴进行进一步的冷却，经过双重冷却处理后，主轴轴承安装位置处的温度可降至60℃以下。
上述技术方案中，进一步地，所述密封冷却套采用铜套结构。
上述技术方案中，进一步地，所述散热盘采用铝合金铸造成型。
本实用新型所具有的有益效果：
1)采用迷宫密封与压缩空气密封相结合的组合密封方式，有效解决了高温烟气泄露的问题；
2)密封套和冷却套设置为整体式结构，使得整个密封冷却结构的结构简单，使其结构更加紧凑，便于密封冷却结构的安装；
3)该密封冷却结构密封、冷却效果好，可适用于工作温度在650℃甚至更高温度的超高温风机，可有效解决高温烟气泄露和高温主轴冷却的问题，可将主轴上轴承位置处的温度降至60℃以下，保证风机在高温下的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主轴，2、密封冷却套，3、压缩空气通道，4、压缩空气接口，5、冷却水循环腔，6、冷却水入口，7、冷却水出口，8、散热盘，9、散热鳍片，10、环形槽，11、密封槽，12、密封环，13、密封轴套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型中的密封冷却结构包括设置在风机主轴上的密封组件和冷却组件，其中，密封组件包括设置在主轴上的密封套和密封轴套13，密封轴套13设置在主轴1上，密封套和密封轴套13之间配合组成迷宫密封，密封套内设置有压缩空气通道3，压缩空气通道3连通迷宫密封，密封套一端端面上设置有用于安装密封环12的密封槽11；冷却组件包括设置在主轴1上的冷却套，所述冷却套内设置有冷却水入口6、冷却水出口7和冷却水循环腔5。
如图1，本实施例的密封冷却结构中将密封组件和冷却组件所具有的功能进行整合，使其同时实现密封和冷却的目的。具体地，密封套和冷却套为整体式结构，为设置在主轴上的密封冷却套2，密封冷却套2与密封轴套13之间配合组成迷宫密封，该迷宫密封是在密封冷却套2内壁上设置多个宽度为10～15mm环形槽10，通过环形槽10与密封轴套13外壁配合形成。在密封冷却套2内设置压缩空气通道3，压缩空气通道3入口处设置压缩空气接口4，压缩空气经压缩空气接口4进入压缩空气通道3，压缩空气通道3连通迷宫密封，压缩空气通道3的出口位于迷宫密封的中间位置，通过压缩空气和迷宫密封同时实现对主轴1的密封，防止高温烟气的泄露。同时在密封冷却套2一端端面上由外至内依次设置有三个用于安装密封环12的密封槽11，在密封槽11内安装密封环12，可实现密封冷却套2的端面密封性能。
在密封冷却套2上还设置有冷却结构，该冷却结构包括设置在密封冷却套2上的冷却水入口6、冷却水出口7和冷却水循环腔5，在冷却水循环腔5内通循环冷却水，实现对主轴的冷却。同时该密封冷却结构还包括设置在主轴1上的散热盘8，散热盘8上设置有散热鳍片9；该散热盘8可对主轴1进行进一步的冷却，经过双重冷却处理后，主轴上轴承安装位置处的温度可降至60℃以下。
为了得到更好的冷却效果，优选地，本实施例中密封冷却套2采用铜套结构；散热盘8采用铝合金铸造成型。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。