一种多功能蠕动泵机械结构的制作方法

文档序号:11045761阅读:808来源:国知局
一种多功能蠕动泵机械结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及蠕动泵领域,特别涉及一种多功能蠕动泵机械结构。



背景技术:

在医疗器械应用中,特别是血液处理设备,需要采用蠕动泵进行采集、输血液或其它溶液,在蠕动泵工作前需要将医用耗材管路装入蠕动泵泵座内。

目前,市场所有相关医疗器械的安装耗材管路的方法均为:先将管路装入夹管阀,再装入空气探测器,然后,将管路装入蠕动泵的管路卡槽中,再将管路将入蠕动头上,再将管路装入蠕动泵的另一管路卡槽中,共5个步骤。以上操作方法中安装步骤较多,操作人员常因为安装耗材而费时费力,降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能蠕动泵机械结构,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种多功能蠕动泵机械结构,包括蠕动头、泵座和设置在泵座上的电机,所述泵座上设有安装槽口,所述蠕动头设置在安装槽口上,并与安装槽口转动连接,所述蠕动头与电机的主轴相连接,所述安装槽口上设有管路入口和管路出口,所述泵座上设有夹管阀组件和空气探测器组件,所述夹管阀组件包括夹管阀管路槽和夹管阀,所述夹管阀与夹管阀管路槽可拆卸连接,所述空气探测器组件包括空气探测器管路槽和空气探测器,所述空气探测器与空气探测器管路槽可拆卸连接。

优选的,所述夹管阀与夹管阀管路槽之间设有阀密封圈。

优选的,所述空气探测器和空气探测器管路槽之间设有空气探测器密封圈。

优选的,所述安装槽口的内壁设有耐磨涂层。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的多功能蠕动泵机械结构,将夹管阀、空气探测器均安装在泵座上,组合成一个整体,用夹管阀代替原蠕动泵的管路卡槽,用空气探测器代替原蠕动泵的另一管路卡槽,这样,安装耗材的步骤会成为:先将耗材管路安装在夹管阀中,再将管路将入蠕动头上,最后,将管路装入空气探测器中,共3个步骤,此设计,结构简单合理,便于安装,减少操作步骤,省时省力,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图;

图2是本实用新型的结构示意图;

图3是本实用新型的俯视图。

其中,1.夹管阀,2.电机,3.蠕动头,4.泵座,5.空气探测器,6.空气探测器密封圈,7.阀密封圈,8.安装槽口,9.管路入口,10.管路出口,11.夹管阀管路槽,12.空气探测器管路槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式:一种多功能蠕动泵机械结构,包括蠕动头3、泵座4和设置在泵座4上的电机2,所述泵座4上设有安装槽口8,所述蠕动头3设置在安装槽口8上,并与安装槽口8转动连接,所述蠕动头3与电机2的主轴相连接,所述安装槽口8上设有管路入口9和管路出口10,所述泵座4上设有夹管阀组件和空气探测器组件,所述夹管阀组件包括夹管阀管路槽11和夹管阀1,所述夹管阀1与夹管阀管路槽11可拆卸连接,所述空气探测器组件包括空气探测器管路槽12和空气探测器5,所述空气探测器5与空气探测器管路槽12可拆卸连接。

本实施例中,所述夹管阀1与夹管阀管路槽11之间设有阀密封圈7,安装稳固,密封性好。

本实施例中,所述空气探测器5和空气探测器管路槽12之间设有空气探测器密封圈6,安装牢固,探测精度高。

本实施例中,所述安装槽口8的内壁设有耐磨涂层,防磨效果好,延长使用寿命。

夹管阀1安装在泵座4上,电机2安装在泵座4上,蠕动头3安装在泵电机2主轴上,空气探测器5安装在泵座4上,将夹管阀1、空气探测器5均安装在泵座4上,组合成一个整体,夹管阀管路槽11与安装槽口8上的管路入口9处于同一水平面上,空气探测器管路槽12与安装槽口8上的管路出口10处于同一水平面上,以夹管阀管路槽11的最外侧为起点开始计算,经蠕动头3到空气探测器管路槽12的最外侧的长度与耗材管路上两管路卡槽之间的距离一致。

基于上述,本实用新型结构的多功能蠕动泵机械结构,将夹管阀1、空气探测器5均安装在泵座4上,组合成一个整体,用夹管阀1代替原蠕动泵的管路卡槽,用空气探测器5代替原蠕动泵的另一管路卡槽,这样,安装耗材的步骤会成为:先将耗材管路安装在夹管阀1中,再将管路装入蠕动头3上,最后,将管路装入空气探测器5中,共3个步骤,此设计,结构简单合理,便于安装,减少操作步骤,省时省力,提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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