单螺杆采油螺杆泵的制作方法

本实用新型涉及油田采油领域所用的螺杆泵，尤其是单螺杆采油螺杆泵。

背景技术：

在油田采油领域中，螺杆泵作为油田的一种机械采油设备，在稠油、含砂、高含气井的开采等方面有很好的适应性，并具有体积小、安装方便、低能耗等特点。而现有螺杆泵由于结构原因存在偏心距大，定、转子间的滑动距离大，定子橡胶厚度不均匀的问题，导致抽油杆和油管偏磨损坏，导致扭矩大、举升能力低，影响采油效率。

技术实现要素：

为了解决现有螺杆泵偏心距大，定、转子间的滑动距离大，定子橡胶厚度不均匀的问题。本实用新型提供一种单螺杆采油螺杆泵。该单螺杆采油螺杆泵具有偏心距小，定、转子间的滑动距离小，定子橡胶厚度均匀的特点。

本实用新型的技术方案是：该单螺杆采油螺杆泵包括接箍、定子、转子、短接、限位花盘以及限位接头。定子为五头，转子为四头，两接箍之间连接有定子，下端的接箍下连接有短接，短接下连接有限位接头，短接下限位接头内有限位花盘，定子内有定子橡胶衬套，定子橡胶衬套内有转子，四头转子外表面与五头定子的定子橡胶衬套内表面间形成5个密封腔室。

本实用新型具有如下有益效果：该单螺杆采油螺杆泵由于采用定子为五头，转子为四头，两接箍之间连接有定子，下端的接箍下连接有短接，短接下连接有限位接头，短接下限位接头内有限位花盘，定子内有定子橡胶衬套，定子橡胶衬套内有转子，四头转子外表面与五头定子的定子橡胶衬套内表面间形成5个密封腔室的结构。该单螺杆采油螺杆泵设计了4头转子和5头定子，降低了偏心距、减少了定子橡胶厚度不均匀性、减少了滑动摩擦距离、增加了密封腔室，可延长检泵周期，提高举升能力，能够较好地满足采油井举升需要。所以说该单螺杆采油螺杆泵具有偏心距小，定、转子间的滑动距离小，定子橡胶厚度均匀的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中A-A剖面图。

图中1-接箍，2-定子，3-转子，4-短接，5-限位花盘，6-限位接头。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该单螺杆采油螺杆泵包括接箍1、定子2、转子3、短接4、限位花盘5以及限位接头6。定子2为五头，转子3为四头，两接箍1之间连接有定子2，下端的接箍1下连接有短接4，短接4下连接有限位接头6，短接4下限位接头6内有限位花盘5，定子2内有定子橡胶衬套，定子橡胶衬套内有转子3，四头转子3外表面与五头定子2定子橡胶衬套内表面间形成5个密封腔室。随着四头转子3转动，采出液先后经过限位接头6、限位花盘5、短接4进入五头定子2，在五头定子2的吸入端，四头转子3与五头定子2间会不断形成密封腔室，并向五头定子2排出端推移，最后从五头定子2排出端进入油管，四头转子3与五头定子2间会形成5个密封腔室，比现有螺杆泵多3个密封腔，且四头转子3绕五头定子2运转时的偏心距为3.5毫米，比现有螺杆泵偏心距小4毫米。短接4、限位花盘5、限位接头6三者形成限位短接，限位短接主要用来确定四头转子3进入五头定子2的距离，并对五头定子2有保护作用。

该单螺杆采油螺杆泵由定子和转子组成，两者的螺旋状过盈配合形成连续密封的腔体，通过转子的旋转运动实现对介质的传输。工作时4头转子3在5头定子2内做旋转运动，减少了滑动摩擦距离，使大部分滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此降低了定子橡胶的磨损程度，延长了泵的工作寿命；每个导程内有5个液压密封腔室，比现有单螺杆泵多3个密封腔室，因此，可提高举升能力；定子橡胶厚度较均匀，减少了定子橡胶溶胀对泵况的影响，提高了泵效；转子3运动时产生的偏心距由7.5毫米下降到3.5毫米，因此，减小了偏心导致的抽油杆振动幅度，降低了抽油杆和油管之间的接触频率，延长了检泵周期。