多级叶轮装置的制作方法

文档序号:11042698阅读:712来源:国知局
多级叶轮装置的制造方法

本实用新型涉及一种多级叶轮装置。



背景技术:

泵是机电产品中占有市场销售率高领域,各行、各业、包括农村没有自来水的家庭都少不了用泵、中小型泵在一九八三年至一九九八年生产厂家快速的发展、出口量占机电产品中的首位,为就业,创汇做出很大的贡献。

自九八年至今泵业没有像其它产品那样快速改革变化,只在基本模块中增加同类型品种或者在部位中做了些改革、因此泵从表面看来是一种结构很简单的产品、其实泵是一种使用场地无规律的高难度的产品,泵的用途极端复杂,应用场合千变万化,承受各种各样,冷热粗细的液体,包括流量,扬程,吸程都各有千秋、品种繁杂,通用性低,给泵改革带来很大的高难度、二十几年来泵没有突出性改革、属机电行业最落伍的产品。

对泵的叶轮进行重新设计,能最大程度的提高效率。



技术实现要素:

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多级叶轮装置,结构简单,水流阻力小,扬程高,适用范围广。

为了解决上述技术问题,本实用新型的一种技术方案是:一种多级叶轮装置,包括多个依次交错设置的叶轮和导叶,所述叶轮设置在一通过电机驱使转动的转轴上并随轴转动,所述导叶固定不动,所述叶轮包括沿液体行进方向依次设置的入流口板和星形板,所述入流口板和星形板之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶,所述入流口板中部设置有入水口,所述星形板周侧均布有若干个与功能叶数量相等的凹槽,以使液体从入水口流入经功能叶加速后从星形板凹槽甩出;所述导叶包括筒状的隔级套,所述隔级套内沿液体行进方向依次设置有与隔级套内径相等的导流板和入流板,所述导流板和入流板之间设置有若干个朝向一致的弧形导流叶,所述导流板周边均布有若干个通孔,所述通孔后端设置有沿径向设置的导向通道,所述入流板中部设置有内径大于转轴的圆孔,以使水从导向通道进入经通孔被导流叶引导后从入流板圆孔流出。

进一步的,所述叶轮还包括一与转轴键连接的轮心套,所述入流口板和星形板设置在轮心套的侧壁上。

进一步的,所述入流口板包括一内径大于轮心套外径的导向套,所述导向套外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板,所述导向套作为入水口。

进一步的,所述入流口板和星形板外径相等,所述功能叶由两块弧形板相切连接而成,位于内侧的弧形板半径小于外侧弧形板内径,所述功能叶内端临近导向套,其外端与入流口板外端壁平齐,所述星形板凹槽临近功能叶的一侧壁为弧形侧壁,该弧形侧壁与位于外侧的弧形板为同心圆弧段,以使水从导向套流入经功能叶加速后从星形板凹槽甩出。

进一步的,所述导流板中部设置有让转轴穿过的中心孔,所述导向通道顶部沿水行进方向依次升高,所述导流板呈外低内高的环形斜坡状,所述通孔临近导流叶内侧壁外端设置,导向通道内侧壁与相邻导流叶外侧壁为同心圆弧段,所述入流板呈外高内低的漏斗状,所述圆孔内径与导向套外径相等,所述导流叶外端与导流板外侧平齐,其内端与入流板内侧相平齐,以使水从导向通道进入经通孔被导流叶引导后从入流板圆孔流出。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置结构简单,多级叶轮设计,扬程高,水流阻力小,适用范围广。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中叶轮的构造示意主视图。

图3为本实用新型实施例叶轮的构造示意俯视图。

图4为本实用新型实施例中星形板的构造示意图。

图5为本实用新型实施例中导叶的构造示意主视图。

图6为本实用新型实施例中导叶的构造示意仰视图。

图7为图7中A-A剖视图。

图中:1-转轴,2-叶轮,21-轮心套,22-功能叶,3-导叶,31-隔级套,32-入流板,33-导流叶,4-星形板,41-凹槽,5-入流口板,51-导向套,6-导流板,61-导向通道,62-通孔。

具体实施方式

实施例一:如图1~7所示,一种多级叶轮装置,包括多个依次交错设置的叶轮2和导叶3,所述叶轮设置在一通过电机驱使转动的转轴1上并随轴转动,所述导叶固定不动,所述叶轮包括沿液体行进方向依次设置的入流口板5和星形板4,所述入流口板5和星形板4之间均布有若干块朝向一致呈弧形的功能叶22,所述入流口板中部设置有入水口,所述星形板周侧均布有若干个与功能叶数量相等的凹槽41,以使液体从入水口流入经功能叶加速后从星形板凹槽甩出;所述导叶3包括筒状的隔级套,所述隔级套内沿液体行进方向依次设置有与隔级套内径相等的导流板和入流板,所述导流板6和入流板32之间设置有若干个朝向一致的弧形导流叶33,所述导流板周边均布有若干个通孔62,所述通孔后端设置有沿径向设置的导向通道61,所述入流板中部设置有内径大于转轴的圆孔,以使水从导向通道进入经通孔被导流叶引导后从入流板圆孔流出。星形板的设计,使得本叶轮与传统的闭式叶轮存在的差异,水流从星形板凹槽处排出并进入导叶,有利于对水增加压力,提高扬程。通过叶轮和导叶的相互配合,使得水泵的扬程更高。

本实施例中,所述叶轮2还包括一与转轴1键连接的轮心套21,所述入流口板5和星形板4设置在轮心套21的侧壁上。

本实施例中,所述入流口板5包括一内径大于轮心套外径的导向套51,所述导向套外侧壁顶部设置有呈V形的内低外高的环形板,所述导向套作为入水口。

本实施例中,所述入流口板和星形板外径相等,所述功能叶由两块弧形板相切连接而成,位于内侧的弧形板半径小于外侧弧形板内径,所述功能叶内端临近导向套,其外端与入流口板外端壁平齐,所述星形板凹槽临近功能叶的一侧壁为弧形侧壁,该弧形侧壁与位于外侧的弧形板为同心圆弧段,以使水从导向套流入经功能叶加速后从星形板凹槽甩出。

本实施例中,所述导流板6中部设置有让转轴穿过的中心孔,所述导向通道顶部沿水行进方向依次升高,所述导流板呈外低内高的环形斜坡状,所述通孔临近导流叶内侧壁外端设置,导向通道内侧壁与相邻导流叶外侧壁为同心圆弧段,该结构设计有益于水流向上走,并有利于水流从外侧向中间流动,所述入流板呈外高内低的漏斗状,所述圆孔内径与导向套外径相等,所述导流叶外端与导流板外侧平齐,其内端与入流板内侧相平齐,以使水从导向通道进入经通孔被导流叶引导后从入流板圆孔流出。

多个隔级套依次叠加,相邻隔级套之间设置有密封圈。

将本装置安装在水泵的泵体内,开启电机驱使转轴转动,水经叶轮入流口板的导向套进入、功能叶加速后从星形板凹槽处向上甩出,甩出的水沿导叶的导向通道进入、从通孔流出经导流叶引导后从入流板圆孔流出进入下一个叶轮的导向套,依次流经多个叶轮导叶获得足够的压力后从水泵出水口排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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