一种离心风机气缸支架的制作方法

本实用新型属于气缸支架技术领域，具体涉及一种离心风机气缸支架。

背景技术：

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种离心风机气缸支架从动的流体机械。气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能。离心风机在工作过程中，机壳产生振动，现有的气缸支架安装在机壳上，在工作过程中机壳振动，气缸产生摇晃，影响离心风机的工作效率；安装比较繁琐，需要从多个位置固定气缸，增加了劳动强度；且现有的气缸支架是将气缸安装在固定的位置，在安装过程中，不能按照实际情况改变气缸的位置。为此我们提出一种离心风机气缸支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心风机气缸支架，以解决上述背景技术中提出的气缸支架不稳、气缸支架安装繁琐和气缸位置不能改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风机气缸支架，包括底座，所述底座的上方设置有气缸，所述气缸的底部设置有连接片，所述连接片上钻设有圆孔，所述底座上设置有沟槽，所述沟槽的一侧设置有螺栓滑槽，所述底座与连接片通过螺栓和螺母配合固定连接，且底座的下方设置有支架。

优选的，所述底座内的两侧设置有半开型滑道。

优选的，所述圆孔的直径与螺栓的直径相同。

优选的，所述螺栓滑槽呈条状沟槽型。

优选的，所述底座和支架为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在底座上设置沟槽，采用螺栓与螺母紧固的结构，将气缸紧紧安装在底座上，保证了气缸在工作过程中不会产生摇晃；安装时，只需将连接片放进沟槽，用螺栓和螺母紧固，就可以完成安装，省去了现有气缸支架安装过程中的多个位置紧固的步骤；设置有与螺栓直径相同的螺栓滑槽，能够随意改变气缸的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-螺栓、2-螺栓滑槽、3-圆孔、4-连接片、5-沟槽、6-底座、7-气缸、8-螺母、9-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种离心风机气缸支架，包括底座6，底座6呈长方形，底座6的上方设置有气缸7，气缸7的底部设置有连接片4，连接片4上钻设有圆孔3，底座6上设置有沟槽5，连接片4的一端安装在气缸7上，另一端可以放在长度比连接片4长度大的沟槽5内，且连接片4可以在半开型的沟槽5内滑动，沟槽5的一侧设置有螺栓滑槽2，底座6与连接片4通过螺栓1和螺母8配合固定连接，在安装时，可以先将螺栓1取下，将气缸7推动到合适的位置后，将螺栓1对准圆孔3，然后旋紧螺母8，固定好气缸7。且底座6的下方设置有支架9，支架9对称设置在6的两侧，稳定性强。

底座6内的两侧设置有半开型滑道，圆孔3的直径与螺栓1的直径相同，螺栓滑槽2呈条状沟槽型，底座6和支架9为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好过后，取下放置在螺栓滑槽2内的螺栓1，然后将连接片4安装在气缸7上后，把气缸7的四个连接片4安放在沟槽5内，然后将气缸7向前推，使连接片4在半开型的沟槽5内滑动到圆孔3出现在螺栓滑槽2内，然后将螺栓1对准圆孔3，再次移动气缸7，使螺栓1在螺栓滑槽2内滑动到合适的位置后，旋紧螺母8，紧固气缸7，保证气缸7在工作过程中不会产生摇晃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。