用于离心式鼓压风机的进口调节装置的制作方法

本实用新型涉及鼓压风机的一种组成结构，特别是指一种用于离心式鼓压风机的进口调节装置。

背景技术：

目前，离心式鼓压风机能够将气体压缩来增大气体的压力，在污水处理、脱硫、冶金等领域中得到越来越广泛的使用。在现有技术中，对于离心式鼓压风机的进口调节装置，主要采用平面四杆机构、球绞和链轮传动来实现，调节精度低，结构复杂、制造成本高、安装调试不易。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，提出一种用于离心式鼓压风机的进口调节装置，该装置调节精度高、结构简单，易于安装和调试。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于离心式鼓压风机的进口调节装置，包括进气壳体和主动轴，所述进气壳体中心设有轴承，所述主动轴设置在进气壳体外部并穿过进气壳体与轴承连接，所述轴承连接有导叶，所述导叶在进气壳体内呈圆环形均匀分布，所述导叶的另一端连接有从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与导叶的另一端连接；所述主动锥齿轮的另一端通过键与主动轴6联接；所述从动锥齿轮为多个，所述进气壳体上设置有与从动锥齿轮啮合的锥齿圈；所述主动锥齿轮连接有可驱使锥齿圈转动的控制机构；所述控制机构包括支架和执行器，所述执行器通过支架固定在所述进气壳体的外壁，所述主动轴穿过所述支架和所述进气壳体并与执行器的输出端连接。

进一步的，所述锥齿圈外圆上固定有两块限制其转动范围的限位块。

进一步的，所述进气壳体上设置有与所述限位块相对应的限位螺栓。

进一步的，所述导叶为6-15个。

进一步的，所述从动锥齿轮和所述主动锥齿轮与锥齿圈的传动比一致。从而使从动齿轮与主动锥齿轮的转动保持同步，从而使所有导叶保持同步打开或关闭。

本实用新型用于离心式鼓压风机的进口调节装置，其有益效果在于：

(1)通过控制机构调节主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动使得锥齿圈转动，锥齿圈转动使得从动锥齿轮转动，从动锥齿轮同时转动使得导叶同时转动，于是改变所有导叶角度，从而改变进口气流角度及进气量。

(2)限位块和限位螺栓的设置，能够限制导叶的最大开度以及在导叶关闭时保护导叶不互相撞击损坏。

(3)结构简单，易于安装；采用锥齿轮传动带动导叶转动，改变导叶角度，齿轮传动可以使调节更加精确、稳定，更好的实现离心式鼓压风机的流量压比调节，从而使鼓压风机能够更高效的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本实用新型中导叶为15个的一个实施例结构示意图；；

图2是图1的后视图；

1-进气壳体，2-主动锥齿轮，3-导叶，4-从动锥齿轮，5-锥齿圈，6-主动轴，7-支架，8-执行器，9-限位块，10-限位螺栓，

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种离心式鼓压风机的进口调节装置如图1和图2所示，包括进气壳体1和主动轴6，进气壳体1中心设有轴承，主动轴6设置在进气壳体1外部并穿过进气壳体1与轴承连接，轴承连接有15个导叶(3)，15个导叶3呈圆形等角度均布于进气壳体1上，其中14个导叶3的尾端通过键装配有从动锥齿轮4，剩余一个导叶3的尾端通过键装配有主动锥齿轮2；主动锥齿轮2连接有可驱使其转动的控制机构；进气壳体1上设置有与多个从动锥齿轮4和主动锥齿轮2均啮合的锥齿圈5。

具体的，控制机构包括通过螺栓固定在进气壳体1上的执行器8：执行器8通过支架7固定在进气壳体1的外壁，执行器8的输出端连接有穿过支架7和进气壳体1的主动轴6，在进气壳体1和主动轴6配合处设置有轴承，主动锥齿轮2通过键与主动轴6联接，执行器8的输出端通过主动轴6控制主动锥齿轮2旋转。上述的执行器8是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置，本实用新型采用常见的调节型执行器即可。

为了保护本装置不受到损坏，进气壳体1上设置有2个限位螺栓10，为与之配合，锥齿圈5上通过螺钉固定有限制锥齿圈5转动范围的2块限位块9，从而限制导叶3的最大开度以及在导叶3关闭时保护导叶3不相互撞击损坏，显然限位块9的设置位置需由导叶3的开度所决定。

上述导叶3与主动锥齿轮2和从动锥齿轮4采用键连接，由于齿轮传动的特殊性，根据从动锥齿轮4的数量，通过计算选取合适的该从动锥齿轮4与锥齿圈5的传动比，同时使主动锥齿轮2与从动锥齿轮4的齿轮参数一致，可以避免配作键槽，使得安装更加简单方便。

实际使用过程中，可根据需求，在进气壳体1上设置有6-15个导叶3。

该装置中需要调节的时候，可以调节导叶3以达到目的，调节方式具体为：调节执行器8带动主动轴6以及主动锥齿轮2转动，主动锥齿轮2带动锥齿圈5转动，锥齿圈5带动所有从动锥齿轮4转动，从而达到调节出口导叶3的目的。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。