隔膜式泵头盖体防止渗漏水结构的制作方法

本实用新型属于增压泵领域，具体是一种隔膜式泵头盖体防止渗漏水结构。

背景技术：

传统的增压泵对泵头盖体密封性要求很高，因此，流体室和隔膜室之间设置有三角密封圈用来加强密封性，这样在装配上带来了不便，而且零部件数目也增加了，增加了生产制造成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种隔膜式泵头盖体防止渗漏水结构，包括流体室、隔膜室和膜片，所述流体室、隔膜室和膜片装配在一起，所述膜片具有包边，流体室内侧具有流体室下压面，隔膜室具有隔膜室支撑面，所述流体室下压面到隔膜室支撑面之间距离小于包边的厚度，包边被压缩且包裹隔膜室边角，使得流体室、隔膜室和膜片之间形成密封结构。

进一步的，所述流体室内侧还具有长导向斜面和短导向斜面，膜片还具有膜片导向斜面，短导向斜面、长导向斜面与膜片导向斜面之间形成过盈配合密封，并在装配时起导向作用。

进一步的，所述隔膜室具有隔膜室导向斜面，隔膜室导向斜面与膜片配合面装配时起导向作用，隔膜室支撑面支撑流体室对膜片的压力形成过盈配合密封。

本实用新型的隔膜式泵头盖体防止渗漏水结构使用挤压式密封结构，保证了在不使用三角密封圈时也能实现隔膜式泵头盖体良好的密封性能，防止渗漏水情况的出现。

附图说明

图1是本实用新型的隔膜式泵头盖体防止渗漏水结构分解示意图；

图2是隔膜式泵头盖体的外形图；

图3是A-A剖视图；

图4是B处放大图；

图5是流体室剖视图；

图6是C处放大图；

图7是隔膜室剖视图；

图8是膜片剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-8所示，本实用新型的隔膜式泵头盖体防止渗漏水结构，包括流体室1、隔膜室2和膜片3，流体室1、隔膜室2和膜片3装配在一起，膜片3具有包边31，流体室1内侧具有流体室下压面11、长导向斜面12和短导向斜面13，隔膜室2具有隔膜室导向斜面21和隔膜室支撑面22，膜片3还具有膜片导向斜面32。

流体室下压面11到隔膜室支撑面22之间距离小于包边31的厚度，装配后，包边31被压缩且包裹隔膜室边角，使得流体室1、隔膜室2和膜片3之间形成密封结构。

流体室的短导向斜面13、长导向斜面12与膜片导向斜面32之间形成过盈配合密封，并在装配时起导向作用。

隔膜室导向斜面21与膜片配合面形成装配，隔膜室支撑面22支撑着流体室1对膜片3的压力，形成过盈配合，以致保证紧密密封。