一种用于SVG散热风机的控制电路的制作方法

本实用新型涉及一种用于SVG散热风机的控制电路，适用于电力、冶金、风电、光伏等使用SVG静止型动态无功补偿装置成套控制的领域。

背景技术：

凡是安装有变压器地方及大型用电设备旁边都应该配备SVG无功补偿装置，SVG设备运行时，IGBT器件产生热量，为降低芯片温度，大多数SVG设备采用风机强制散热，SVG设备带来功率因数提高的同时，风机耗电问题也凸显出来，因此加装有效的节能设备十分必要。通过控制变频器输出来调节风机转速，不仅节能了能源，还延长了风机使用寿命，降低了设备噪音。同时，现有SVG设备使用两种风机，一路为暖风机，一路为散热风机，使用过程中避免出现两路风机同时工作现象。因此SVG变频器回路设计对SVG设备可靠稳定运行起着决定性作用。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于SVG散热风机的控制电路，避免两路风机同时工作，同时通过变频器控制散热风机转速，提高风机使用寿命，合理散热，提高节能效果。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于SVG散热风机的控制电路，包括AC380总进线、断路器QF、断路器QF11、QF12、接触器KM11、接触器KM12、保护电路RC1、散热风机、暖风机；

AC380V总进线通过断路器QF分为两路出线，一路经断路器QF11给暖风机供电，另一路通过断路器QF12给散热风机供电；

断路器QF11的A1端、B1端、C1端与接触器KM11的三个输入触点连接，接触器KM11的三个输出触点通过保护电路RC1与暖风机连接；断路器QF11的C1端接接触器KM12的触发触头后，连接接触器KM11的线圈；

断路器QF12的A12端、B12端、C12端与接触器KM12的三个输入触点连接，接触器KM12的三个输出触点通过变频器与散热风机连接；断路器QF12的C12端接接触器KM11的触发触头后，连接接触器KM12的线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在两个线路中通过接触器做互锁，避免风机与暖风机同时启动，造成能源浪费，达到节能的目的，提高风机效率。在SVG散热风机回路中增加变频器，大大降低了能源损耗，为用户节约大量的电费，同时延长了散热风机的使用寿命，降低噪音污染，也避免了散热风机启动时对电网造成的电气冲击，且该变频器可通过通讯远程控制，实现了操作集中化管理模式。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，用于SVG散热风机的控制电路，包括AC380总进线、断路器QF、断路器QF11、QF12、接触器KM11、接触器KM12、保护电路RC1、散热风机、暖风机；

AC380V总进线通过断路器QF分为两路出线，一路经断路器QF11给暖风机供电，另一路通过断路器QF12给散热风机供电；

断路器QF11的A1端、B1端、C1端与接触器KM11的三个输入触点连接，接触器KM11的三个输出触点通过保护电路RC1与暖风机连接；断路器QF11的C1端接接触器KM12的触发触头后，连接接触器KM11的线圈，然后接中性线N；

断路器QF12的A12端、B12端、C12端与接触器KM12的三个输入触点连接，接触器KM12的三个输出触点通过变频器与散热风机连接；断路器QF12的C12端接接触器KM11的触发触头后，连接接触器KM12的线圈，然后接中性线N。

AC380V总进线处分为两路出线，一路作为暖风机回路供电，另一路作为风机回路供电，两路电源之间通过接触器做互锁，避免两路同时工作，导致能源浪费，即在暖风机进行加热工作时，风机回路无法启动，反之，风机回路进行散热工作时，暖风机回路无法启动。在暖风机上安装保护电路RC1，避免暖风机启动时对电网造成的电气冲击。

变频器控制风机转速这种方案是最为有效的节能方案。但在实际使用过程中，可能会出现以下问题：当控制系统与变频器安装距离过近时，会出现变频器干扰控制系统内的平板电脑的情况，遇到此种问题，可选择将变频器移至控制系统1米开外的距离，或采用变频器专用屏蔽电缆来解决此问题，此故障即可排除。

变频器由SVG控制系统自动控制来实现启停，无需人为操作，可实现时时无级调速。同时，变频器控制的风机回路与暖风机回路通过接触器做互锁，避免风机与暖风机同时启动，造成能源浪费，更进一步达到节能的要求。