一种双级罗茨鼓风机的气体降温装置的制作方法

本实用新型涉及鼓风机零部件设备技术领域，具体为一种双级罗茨鼓风机的气体降温装置。

背景技术：

随着科学技术的进步，鼓风机的种类越来越多，就比如双级罗茨鼓风机来说，相比如传统的单级罗茨鼓风机，其效率有很大程度的提高，然而双级罗茨鼓风机也面临着气体传输过程中温度过高的问题，导致超过风机承受的最高温度而出现故障，本实用新型，采用多级降温装置对风机中的气体进行降温，确保不会因为气体温度而影响风机的运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双级罗茨鼓风机的气体降温装置，具有降温范围可调，降温效果好以及装置运行安全性高的特点，解决了气体温度过高而易引起风机故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双级罗茨鼓风机的气体降温装置，包括罗茨风机和降温装置，所述罗茨风机包括第一级罗茨风机和第二级罗茨风机，第一级罗茨风机和第二级罗茨风机的内腔均设置有两组相同的三叶转子，第一级罗茨风机上安装有进风口，第二级罗茨风机上安装有出风口；所述第一级罗茨风机和第二级罗茨风机的中间安装有降温装置，降温装置包括安装箱、第一降温装置和第二降温装置，第一级罗茨风机和第二级罗茨风机通过中间连接管与安装箱连接，安装箱的内腔安装有第一降温装置和第二降温装置；所述第一降温装置包括储气室、冷却室、气体运输管和隔离层，冷却室的上下两端均设置有储气室，储气室内安装有气体温度传感器，储气室的一端与中间连接管相连通，储气室的另一端与气体运输管相连通，气体运输管安装在冷却室内；所述冷却室的内腔设置有冷却液，冷却室内腔的左右两侧壁上均安装有制冷片，冷却室的左右两边上设置有隔离层；所述第二降温装置包括水箱和水管，水管与水箱相连通，水管穿插设置在冷却室和隔离层的内腔中，并延伸到安装箱的底部。

优选的，两组所述的三叶转子之间交错设置，且两组三叶转子的转向相反。

优选的，所述隔离层的内腔设置有吸热材料。

优选的，所述气体运输管和水管均为多层弯管结构。

优选的，所述安装箱的左右两侧边上均设置有四个大小相同的散热通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的双级罗茨鼓风机的气体降温装置,通过安装箱中的降温装置，可以实现气体温度的控制范围，首先将气体通过带有冷却液的冷却室，中，气体在运输管中可以通过热传递的方式进行温度的调节；水管中流动的水则可以将气体温度进行再一次的降低；而制冷片则可在气体温度下降缓慢，但是又需要进行气体降温的情况下，对气体温度的下降有辅助作用，以便应对一些突发情况；因此在气体传输过程中，可以通过三种方式对气体进行降温，确保排出气体可以满足不同情况下的气体温度需求，既保证了整个装置的安全，又可以达到随时降温的目的，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的降温装置的内部结构示意图。

图中：1罗茨风机；11第一级罗茨风机；111进风口；12第二级罗茨风机；121出风口；13三叶转子；14中间连接管；2降温装置；3安装箱；4第一降温装置；41储气室；411气体温度传感器；42冷却室；421冷却液；422制冷片；43气体运输管；44隔离层；5第二降温装置；51水箱；52水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双级罗茨鼓风机的气体降温装置，包括罗茨风机1和降温装置2，罗茨风机1包括第一级罗茨风机11和第二级罗茨风机12，第一级罗茨风机11和第二级罗茨风机12的内腔均设置有两组相同的三叶转子13，两组的三叶转子13之间交错设置，且两组三叶转子13的转向相反，转向相反可以使得进入风机内的风迅速完成进出；第一级罗茨风机11上安装有进风口111，进风口111吸收来自外界的风，第二级罗茨风机12上安装有出风口121，出风口121将经过风机的风排出；第一级罗茨风机11和第二级罗茨风机12的中间安装有降温装置2，降温装置2包括安装箱3、第一降温装置4和第二降温装置5，第一级罗茨风机11和第二级罗茨风机12通过中间连接管14与安装箱3连接，安装箱3的内腔安装有第一降温装置4和第二降温装置5，安装箱3的左右两侧边上均设置有四个大小相同的散热通孔，可以将第一降温装置4和第二降温装置5中散发出来的热量通过散热通孔排到室外；第一降温装置4包括储气室41、冷却室42、气体运输管43和隔离层44，冷却室42的上下两端均设置有储气室41，储气室41内安装有气体温度传感器411，可以随时监测在管道中的气体温度，以便及时进行调整，储气室41的一端与中间连接管14相连通，储气室41的另一端与气体运输管43相连通，气体运输管43安装在冷却室42内，冷却室42的内腔设置有冷却液421，而气体运输管43为多层弯管结构，此结构可以保证气体运输管43与冷却室42中的冷却液421充分接触，更加快速的进行气体的降温，提高降温的效率；冷却室42内腔的左右两侧壁上均安装有制冷片422，当输送的气体温度在正常冷却液421的降温作用下还不能达到效果，仍然在继续上升，且气体温度传感器411检测到温度即将超过风机所承受的最大温度时，就可以通过制冷片422来进行辅助降温，以及时将温度控制在可调范围之内，不至于造成机械的损坏，冷却室42的左右两边上设置有隔离层44，隔离层44的内腔设置有吸热材料，在通过冷却液421吸收气体温度以及制冷片422制冷的情况下，都需要将热量排出，而此时吸热材料就可以将温度吸走，从而将吸收的温度通过散热通孔排到室内，达到降低温度的目的；第二降温装置5包括水箱51和水管52，水管52与水箱51相连通，水管52穿插设置在冷却室42和隔离层44的内腔中，并延伸到安装箱3的底部，且水管52为多层弯管结构，可以增加水管52与气体运输管43的接触，从而在进行水降温的时候，可以更快速，水管52中的水流动的水，也在某种程度上，提高了降温的效果。

综上所述：气体通过第一级罗茨鼓风机11会伴随着气体的加压，使得气体温度上升，如果此时温度传输到第二级罗茨鼓风机12会由于温度过高导致风机轴承承受不了太高的温度，容易造成机械的故障，也会降低风机的效率；且排出的气体温度也因不同的情况需要不同对待，通过安装箱3中的降温装置降温后，就可以控制温度的范围，如果不需要降温过多，就直接通过冷却液421进行降温，需要进行更深层次的降温时，则可以通过增加水管52中的流动水进行降温，还可以通过制冷片422进行降温，使得整体效果会显得更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。