一种高温大流量熔盐轴流泵稳定装置的制作方法

本实用新型涉及熔盐轴流泵改进，特别是一种高温大流量熔盐轴流泵稳定装置。

背景技术：

为现代化工固定床列管式反应器配套的高温大流量熔盐立式轴流泵，其功率较大，如：130kw～210kw，转速：420～980r/mi4n3，悬臂轴轴长4米以上，这类泵要求运转可靠性高，此泵在化工流程中的作用如同人的心脏泵血，不能停歇，而且要稳定。悬臂轴很长，轴的下端安装高速转动的叶轮，制造与安装的结果，不可能使其转动件的质量中心与旋转中心完全重合，微小的偏心就会产生振动，加上流体涡流，会使振动加剧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高温大流量熔盐轴流泵稳定装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高温大流量熔盐轴流泵稳定装置，包括中空壳体，所述中空壳体外侧表面安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端安装有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿中空壳体外侧表面深入其内，所述旋转轴上且位于中空壳体内安装有轴承，所述轴承外侧表面上且位于中空壳体内安装有轴承支架，所述旋转轴另一端贯穿中空壳体连接有主轴，所述主轴外侧表面靠近一端处套装有滑动轴承，所述主轴一端圆周面上连接叶轮，所述主轴上安装有稳定器，所述稳定器为圆筒形壳体，所述稳定器一端与中空壳体外侧表面固定连接且另一端固定焊接有导流罩，所述中空壳体外侧表面连接有壳体，所述壳体外侧表面加工有进口与出口。

所述主轴、叶轮、导流罩、稳定器和滑动轴承均位于壳体内。

所述稳定器顶端与泵机架刚性联接。

所述旋转轴贯穿中空壳体处均套装有轴承。

利用本实用新型的技术方案制作的高温大流量熔盐轴流泵稳定装置，在稳定器下端，安装滑动轴承，作为主轴的辅助轴承，下端的导流罩引导液流平稳的进入叶轮，减少涡流。

附图说明

图1是本实用新型所述高温大流量熔盐轴流泵稳定装置的结构示意图；

图中，1、中空壳体；2、旋转电机；3、旋转轴；4、轴承；5、轴承支架；6、滑动轴承；7、叶轮；8、稳定器；9、导流罩；10、壳体；11、进口；12、出口；13、主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种高温大流量熔盐轴流泵稳定装置，包括中空壳体(1)，所述中空壳体(1)外侧表面安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)旋转端安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)一端贯穿中空壳体(1)外侧表面深入其内，所述旋转轴(3)上且位于中空壳体(1)内安装有轴承(4)，所述轴承(4)外侧表面上且位于中空壳体(1)内安装有轴承支架(5)，其特征在于，所述旋转轴(3)另一端贯穿中空壳体(1)连接有主轴(13)，所述主轴(13)外侧表面靠近一端处套装有滑动轴承(6)，所述主轴(13)一端圆周面上连接叶轮(7)，所述主轴(3)上安装有稳定器(8)，所述稳定器(8)为圆筒形壳体，所述稳定器(8)一端与中空壳体(1)外侧表面固定连接且另一端固定焊接有导流罩(9)，所述中空壳体(1)外侧表面连接有壳体(10)，所述壳体(10)外侧表面加工有进口(11)与出口(12)；所述主轴(13)、叶轮(7)、导流罩(9)、稳定器(8)和滑动轴承(4)均位于壳体(10)内；所述稳定器(8)顶端与泵机架刚性联接；所述旋转轴(3)贯穿中空壳体(1)处均套装有轴承。

本实施方案的特点为，中空壳体外侧表面安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有旋转轴，旋转轴一端贯穿中空壳体外侧表面深入其内，旋转轴上且位于中空壳体内安装有轴承，轴承外侧表面上且位于中空壳体内安装有轴承支架，旋转轴另一端贯穿中空壳体连接有主轴，主轴外侧表面靠近一端处套装有滑动轴承，主轴一端圆周面上连接叶轮，主轴上安装有稳定器，稳定器为圆筒形壳体，稳定器一端与中空壳体外侧表面固定连接且另一端固定焊接有导流罩，中空壳体外侧表面连接有壳体，壳体外侧表面加工有进口与出口，在稳定器下端，安装滑动轴承，作为主轴的辅助轴承，下端的导流罩引导液流平稳的进入叶轮，减少涡流。

在本实施方案中，旋转电机旋转后，带动旋转轴，在旋转轴旋转后，主动轴随着旋转轴转动，在旋转轴上放置稳定器，将稳定器上端与中空壳体外侧表面固定焊接，保证其稳定性，同时，在旋转轴一端处放置滑动轴承，作为主轴的辅助轴承，在稳定器下端焊接导流罩，流罩引导液流平稳的进入叶轮，减少涡流，这样就能减少泵体工作时所产生的跳动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。