一种立式多级泵的制作方法

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种立式多级泵。

背景技术：

多级离心泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等领域。该类型泵主要存在能耗高，下端水润滑轴承易卡死等问题。

如中国专利文献公开的一种立式多级离心泵(申请号：200910045774.5)，包括吸入段、中段、叶出段、叶轮、轴承体、密封体及联轴器，泵体叶出段内的泵轴上装有平衡鼓，泵体吸入段和叶出段内的泵轴上分别装有密封体，泵轴二端分别装有轴承体和轴承，泵轴除泵联轴器端外二侧为可调换泵轴方向的完全对称结构，泵轴端部装有轴承压盖。但该立式多级离心泵的泵轴通过联轴器与电机的转轴相固连，因此在使用时，传动产生损耗且装配较为不便。

又如中国专利文献公开的一种新型立式多级泵(申请号：201220739607.8),包括定子部分和转子部分，定子部分包括进水段、中段、导叶、出水段、出水口和填料函体；转子部分包括泵轴、叶轮和平衡毂，其下端设有水润滑轴承，上端设有角接触球轴承，定子部分和转子部分各部件的密封方式为填料密封或机械密封。但该泵轴通过联轴器与电机的转轴相固连，因此在使用时，传动产生损耗且装配较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装配方便、不易产生传动损耗且结构紧凑的立式多级泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式多级泵,包括电机以及设置在电机下侧的泵筒，所述的泵筒的下端为进水端，所述的泵筒的上端为出水端，其特征在于，所述的电机的转轴伸入至泵筒腔体的下部，所述的泵筒的腔体内定位有若干呈筒状的导流体，所述的导流体沿着所述的转轴的轴向设置，所述的导流体的下端为进水口，所述的导流体的上端为出水口，相邻的两个导流体的进水口与对应的出水口相连通，位于下侧的导流体的进水口与进水端相连通，位于上侧的导流体的出水口与出水端相连通，所述的导流体内均设有叶轮，所述的叶轮与所述的转轴相固连。

工作时，通过电机的转轴转动直接带动叶轮的转动，通过位于下侧的叶轮将泵筒的进水端处的水往导流体内输送，经将导流体内的水经其出水口输送至相邻的导流体的进水口，并依次输送并经上侧的导流体的出水口排入至泵筒的出水端并排出，由于电机的转轴直接伸入到泵筒内并与叶轮相固连，因此具有装配方便、不易产生传动损耗且结构紧凑，通过本立式多级泵，对流体起到较好的的增压效果。

在上述的一种立式多级泵中，所述的叶轮的中部插设有轴套，所述的轴套套设在所述的转轴的外侧壁，所述的轴套的一端环设有定位凸体且所述的定位凸体抵靠在叶轮的内端面上。通过套设在转轴外侧的轴套上的定位凸体对叶轮实现轴向限位，具有限位效果较好的优点。

在上述的一种立式多级泵中，所述的叶轮的下端为定位筒，所述的导流体的下端具有呈筒状且贯穿的定位部，所述的定位筒穿过所述的定位部且所述的定位筒的外侧壁贴靠在所述的定位部的内侧壁上。叶轮的定位筒穿过定位部，对叶轮具有较好的限位效果。

在上述的一种立式多级泵中，所述的定位部的内侧壁设有环形凹槽，所述的环形凹槽内定位有密封圈，所述的密封圈的内侧壁抵靠在所述的定位筒的外侧壁上。通过设置上述的密封圈，对叶轮的定位筒的外侧壁形成较好的密封，便于水流往叶轮的腔体内部流动。

在上述的一种立式多级泵中，套设在所述的转轴下端的导流体为首级导流体，所述的首级导流体的中部插设有轴套，所述的转轴的下端螺纹连接有螺钉，所述的螺钉上套设有垫圈，所述的垫圈抵靠在所述的轴套的下端面上。通过螺钉以及垫圈使轴套抵靠在首级导流体上，具有装配较为方便且定位效果较好的优点。

在上述的一种立式多级泵中，所述的导流体的上端环设有往内侧折弯形成的折弯部，所述的导流体的下端外侧设有环形凸肩，所述的折弯部抵靠在相邻的导流体的环形凸肩上。折弯部抵靠在环形凸肩上，实现相邻的两个导流体的定位，具有结构简单且定位效果较好的优点。

在上述的一种立式多级泵中，所述的电机与所述的泵筒之间设有电机座，所述的电机固连在所述的电机座的上端，所述的泵筒的上端固连在所述的电机座的下端。通过电机座使电机与泵筒相固连，具有结构简单且装配较为方便的优点。

在上述的一种立式多级泵中，所述的转轴与所述的电机座之间设有机械密封。转轴与电机座之间设有机械密封，具有密封效果较好且不易泄露的优点。

在上述的一种立式多级泵中，所述的转轴上固连有定位套，所述的定位套的上端抵靠在所述的机械密封的下端，所述的定位套的下端抵靠上端导流体的上端面上。通过定位套的两端分别抵靠在机械密封的下端以及导流体的上端面上，具有定位效果较好的优点。

在上述的一种立式多级泵中，所述的导流体与所述的叶轮均采用不锈钢材料制成。导流体与叶轮均采用不锈钢材料制成，叶轮采用不锈钢材料焊接而成，且其表面为光滑，在工作时水力损失较小且工作效率较高的优点。

与现有技术相比，本一种立式多级泵具有以下优点：

1、由于电机的转轴直接伸入到泵筒内并与叶轮相固连，因此具有装配方便、不易产生传动损耗且结构紧凑，通过本立式多级泵，对流体起到较好的的增压效果；

2、密封圈的内侧壁抵靠在所述的定位筒的外侧壁上，对叶轮的定位筒的外侧壁形成较好的密封，便于水流往叶轮的腔体内部流动；

3、通过螺钉以及垫圈使轴套抵靠在首级导流体上，具有装配较为方便且定位效果较好的优点；

4、导流体与叶轮均采用不锈钢材料制成，叶轮采用不锈钢材料焊接而成，且其表面为光滑，在工作时水力损失较小且工作效率较高的优点。

附图说明

图1是本一种立式多级泵的剖视示意图。

图2是本一种立式多级泵的导流体与叶轮装配示意图。

图中，1、电机；2、转轴；3、泵筒；3a、进水端；3b、出水端；4、导流体；4a、定位部；4b、折弯部；4c、环形凸肩；5、叶轮；5a、定位筒；6、密封圈；7、轴套；7a、定位凸体；8、螺钉；9、垫圈；10、电机座；11、机械密封；12、定位套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种立式多级泵,包括电机1以及设置在电机1下侧的泵筒3，泵筒3的下端为进水端3a，泵筒3的上端为出水端3b，电机1的转轴2伸入至泵筒3腔体的下部，泵筒3的腔体内定位有若干呈筒状的导流体4，导流体4的上端环设有往内侧折弯形成的折弯部4b，导流体4的下端外侧设有环形凸肩4c，折弯部4b抵靠在相邻的导流体4的环形凸肩4c上。导流体4沿着所述的转轴2的轴向设置，导流体4的下端为进水口，导流体4的上端为出水口，相邻的两个导流体4的进水口与对应的出水口相连通，位于下侧的导流体4的进水口与进水端3a相连通，位于上侧的导流体4的出水口与出水端3b相连通，导流体4内均设有叶轮5，叶轮5与所述的转轴2相固连。

叶轮5的中部插设有轴套7，所述的轴套7套设在转轴2的外侧壁，轴套7的一端环设有定位凸体7a，定位凸体7a抵靠在叶轮5的内端面上，具有限位效果较好的优点。

叶轮5的下端为定位筒5a，导流体4的下端具有呈筒状且贯穿的定位部4a，定位筒5a穿过定位部4a且定位筒5a的外侧壁贴靠在定位部4a的内侧壁上。定位部4a的内侧壁设有环形凹槽，环形凹槽内定位有密封圈6，密封圈6的内侧壁抵靠在定位筒5a的外侧壁上，对叶轮5的定位筒5a的外侧壁形成较好的密封，便于水流往叶轮5的腔体内部流动。

套设在所述的转轴2下端的导流体4为首级导流体4，首级导流体4的中部插设有轴套7，转轴2的下端螺纹连接有螺钉8，螺钉8上套设有垫圈9，垫圈9抵靠在轴套7的下端面上，具有装配较为方便且定位效果较好的优点。

电机1与所述的泵筒3之间设有电机座10，电机1固连在电机座10的上端，泵筒3的上端固连在电机座10的下端，转轴2与所述的电机座10之间设有机械密封11。转轴2上固连有定位套12，定位套12的上端抵靠在机械密封11的下端，定位套12的下端抵靠上端导流体4的上端面上。通过定位套12的两端分别抵靠在机械密封11的下端以及导流体4的上端面上，具有定位效果较好的优点。

导流体4与叶轮5均采用不锈钢材料制成，叶轮5采用不锈钢材料焊接而成，且其表面为光滑，在工作时水力损失较小且工作效率较高的优点。

工作时，通过电机1的转轴2转动直接带动叶轮5的转动，通过位于下侧的叶轮5将泵筒3的进水端3a处的水往导流体4内输送，经将导流体4内的水经其出水口输送至相邻的导流体4的进水口，并依次输送并经上侧的导流体4的出水口排入至泵筒3的出水端3b并排出，由于电机1的转轴2直接伸入到泵筒3内并与叶轮5相固连，因此具有装配方便、不易产生传动损耗且结构紧凑，通过本立式多级泵，对流体起到较好的的增压效果。折弯部4b抵靠在环形凸肩4c上，实现相邻的两个导流体4的定位，具有结构简单且定位效果较好的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳电机1、转轴2、泵筒3、进水端3a、出水端3b、导流体4、定位部4a、折弯部4b、环形凸肩4c、叶轮5、定位筒5a、密封圈6、轴套7、定位凸体7a、螺钉8、垫圈9、电机座10、机械密封11、定位套12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。