一种力臂提升式双联滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是一种力臂提升式双联滤器。

背景技术：

目前，在滤油系统管路中经常使用到双联过滤器以提高过滤效率，双联过滤器一般具有进口和出口，在进口与出口之间安有一层滤网。双联过滤器是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。但现有的双联过滤器操作复杂，阀门的启闭较难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种力臂提升式双联滤器，具有用于操作简单和只要旋转90°就可以完成启闭的优点以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种力臂提升式双联滤器，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和第二阀体的内腔均设有过滤筒，过滤筒的筒口处固定连接有上挡板，过滤筒的筒底处固定连接有下挡板；所述过滤筒的内部设有磁盘杆，在磁盘杆上固定安装有磁盘；所述磁盘杆均贯穿上挡板和下挡板的圆心处延伸至过滤筒外，磁盘杆通过螺母分别固定在上挡板和下挡板上；所述过滤筒的侧面固定安装有过滤网；所述第一阀体的底部设有进油口，第二阀体的底部设有出油口；所述第一阀体和第二阀体的顶部均设有阀盖，在阀盖的中间活动连接有压紧螺栓，第一阀体和第二阀体的顶部两侧均连接有压紧力臂，阀盖的顶部设有放气阀；所述压紧螺栓贯穿压紧力臂的中心处，压紧螺栓的顶部固定安装有加压杆；所述第一阀体和第二阀体的连接处设有阀芯，阀芯的顶部固定连接有力臂杆；所述阀芯的上方固定安装有支架，在支架上活动安装力臂杆；所述力臂杆上固定连接有力臂和小力臂。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一阀体和第二阀体均采用不锈钢制成，第一阀体和第二阀体采用串并联方式连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀芯的芯塞上设有球阀球体。

作为本实用新型进一步的方案：所述进油口和出油口上均设有油塞，进油口和出油口螺纹与油塞的螺纹相吻合。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本力臂提升式双联滤器，通过设置阀芯、力臂杆、力臂和小力臂，阀芯上安装有较大的芯塞，操作者的力矩也会增大，物体的转动作用越大，力臂和小力臂绕力臂杆旋转，阀芯脱离阀体吻合面，由于阀芯上设有球阀球体，只要旋转°就可以完成启闭动作，减少多余的操作动作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图中：1-第一阀体；11-进油口；2-第二阀体；21-出油口；3-过滤筒；31-过滤网；32-上挡板；33-下挡板；4-磁盘杆；41-磁盘；5-放气阀；6-加压杆；61-压紧螺栓；7-压紧力臂；8-阀芯；9-力臂杆；91-力臂；92-小力臂；10-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种力臂提升式双联滤器，包括第一阀体1和第二阀体2，第一阀体1和第二阀体2均采用不锈钢制成，第一阀体1和第二阀体2内外表面抛光处理，第一阀体1和第二阀体2采用并联方式连接，第一阀体1和第二阀体2的内腔均设有过滤筒3，过滤筒3的筒口处固定连接有上挡板32，过滤筒3的筒底处固定连接有下挡板33；过滤筒3的内部设有磁盘杆4，在磁盘杆4上固定安装有磁盘41；磁盘杆4均贯穿上挡板32和下挡板33的圆心处延伸至过滤筒3外，磁盘杆4通过螺母分别固定在上挡板32和下挡板33上；过滤筒3的侧面固定安装有过滤网31，过滤网31可以采用不锈钢滤芯外，不锈钢编织网和不锈钢烧结网等，可滤掉粒径1μ以上的颗粒；第一阀体1的底部设有进油口11，第二阀体2的底部设有出油口21，进油口11和出油口21上均设有油塞，进油口11和出油口21螺纹与油塞的螺纹相吻合，打开油塞时需要过滤的油类从进油口11进入至第一阀体1内的过滤筒3，在过滤筒3内的过滤网31过除去流体中的较大固体杂质，使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用，出油口21将过滤后的流体排出过滤器，然后安装油塞使得阀体内不会有其它杂质进入；第一阀体1和第二阀体2的顶部均设有阀盖34，在阀盖34的圆心处活动连接有压紧螺栓61，第一阀体1和第二阀体2的顶部两侧均连接有压紧力臂7，压紧力臂7固定安装在第一阀体1和第二阀体2上，阀盖34的顶部设有放气阀5，供过滤时排放滤器内空气作用；压紧螺栓61贯穿压紧力臂7的中心处，压紧螺栓61的顶部固定安装有加压杆6，加压杆6贯穿压紧螺栓61的顶部，通过旋转加压杆6使得压紧螺栓6向下移动，压紧螺栓6不断向阀盖34施加压力，阀盖34将第一阀体1和第二阀体2密闭封盖；第一阀体1和第二阀体2的连接处设有阀芯8，阀芯8上设有较大芯塞，阀芯8的芯塞上设有球阀球体，球阀球体上设有通孔，通孔的直径与第一阀体1和第二阀体2连接管口直径相同，阀芯8的顶部固定连接有力臂杆9；阀芯8的上方固定安装有支架10，在支架9上活动安装力臂杆9，力臂杆9通过支架9稳定安装在阀芯8上；力臂杆9上固定连接有力臂91和小力臂92，力臂91和小力臂92绕力臂杆9旋转，力臂杆9上固定连接的阀芯8也会跟着旋转，阀芯8脱离阀体吻合面，由于阀芯8上设有球阀球体，只要旋转90°就可以完成启闭动作，球阀球体可以控制第一阀体1和第二阀体2内液体流量，达到操作自如的目的，由于芯塞较大，操作的力矩也会增大，对物体的转动作用越大。

综上所述；该力臂提升式双联滤器，通过设置阀芯8、力臂杆9、力臂91和小力臂92，用于大口径滤油系统管路，阀芯8上安装有较大的芯塞，操作者的力矩也会增大，物体的转动作用越大，力臂91和小力臂92绕力臂杆9旋转，阀芯8脱离阀体吻合面，由于阀芯8上设有球阀球体，只要旋转90°就可以完成启闭动作，减少多余的操作动作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。