摆动转子式压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别是涉及一种摆动转子式压缩机。

背景技术：

摆动转子式压缩机具有可承受压力差较大、机械效率高的特点，常被用作热泵系统压缩机。在需可同时提供两个不同加热温度的热泵系统中，为满足不同的排气压力需求，往往采用的是两级压缩机，结构相对复杂，成本随之升高。

技术实现要素：

为解决传统单台摆动转子式压缩机不能提供两不同排气压力的不足，本实用新型提供了一种依靠摆动转子、偏心轮轴和气缸前端盖相互位置的改变来实现两级排气的摆动转子式压缩机。

本实用新型所采用的技术方案是：摆动转子式压缩机，包括气缸体4、摆动转子11、偏心轮轴12、圆柱形导轨8、吸气口7、气缸前端盖3、气缸后端盖14，其特征在于：摆动转子11的圆柱面上设有低压排气孔13和高压排气孔10，偏心轮轴12的偏心部分上设置有连通柱面和一个端面的排气通道5，气缸前端盖3上设有低压排气口1和高压排气口2。

工作时，电机驱动偏心轮轴12转动，拖动摆动转子11进行滚动和摆动，而气缸前端盖3是静止的，导致偏心轮轴12上的排气通道5、摆动转子11上的低压排气孔13(高压排气孔10)、气缸前端盖3上的低压排气口1(高压排气口2)的相对位置在偏心轮轴12的一个转动周期内不断变化。在旋转至排气通道5、低压排气孔13和低压排气口1相互连通时，低压排气进行。在旋转至排气通道5、高压排气孔10和高压排气口2相互连通时，高压排气进行。除排气过程，排气通道5、低压排气孔13(高压排气孔10)和低压排气口1(高压排气口2)不相互连通，从而保证了吸气和压缩过程的进行。此外，排气通道5、低压排气孔13(高压排气孔10)和低压排气口1(高压排气口2)的流通截面相同，保证了排气顺畅的同时避免高压排气结束后因排气通道5中残留气体过多而在下一工作周期的低压排气时产生大量倒流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，采用上述技术方案，摆动转子式压缩机通过摆动转子、偏心轮轴和气缸前端盖相互位置的改变来实现两级排气，结构更加简单，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是偏心轮轴示意图。

图3是吸气及低压压缩过程示意图。

图4是吸气及低压排气过程示意图。

图5是吸气及高压压缩过程示意图。

图6是吸气及高压排气过程示意图。

图中：1.低压排气口，2.高压排气口，3.气缸前端盖，4.气缸体，5.排气通道，6.吸气腔，7.吸气口，8.圆柱形导轨，9.压缩腔，10.高压排气孔，11.摆动转子，12.偏心轮轴，13.低压排气孔，14.气缸后端盖

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。摆动转子式压缩机主要由气缸体4、具有低压排气孔13和高压排气孔10的摆动转子11、具有排气通道5的偏心轮轴12、圆柱形导轨8、吸气口7、具有低压排气口1和高压排气口2的气缸前端盖3、气缸后端盖14组成。工作时，电机驱动偏心轮轴12转动，带动摆动转子11进行转动和摆动，而气缸前端盖3保持静止，使得摆动转子11上的低压排气孔13(高压排气孔10)、偏心轮轴12上的排气通道5、气缸前端盖3上的低压排气口1(高压排气口2)的相对位置在偏心轮轴12的旋转周期内不断发生变化。

图2是偏心轮轴示意图。偏心轮轴12上设有排气通道5。排气通道5连通偏心轮轴12的偏心部分的柱面和一个端面，排气通道5的入口为位于偏心轮轴12的偏心部分的柱面上的与转轴垂直交叉的条状直沉槽，排气通道5的出口为位于偏心轮轴12的偏心部分的一个端面上的与转轴同心的条状弧形沉槽。排气通道5的进出口设置为条状可让压缩机有足够的时间进行排气。

图3是吸气及低压压缩过程示意图。当摆动转子11越过吸气口7时，一个工作周期开始，压缩机开始进行低压压缩及新一轮吸气。此过程摆动转子11上的低压排气孔13(高压排气孔10)、偏心轮轴12上的排气通道5、气缸前端盖3上的低压排气口1(高压排气口2)不相连通，吸气腔6通过容积不断增大进行吸气，压缩腔9通过容积不断减小进行压缩。

图4是吸气及低压排气过程示意图。低压压缩终了时，摆动转子11上的低压排气孔13、偏心轮轴12上的排气通道5、气缸前端盖3上的低压排气口1开始连通，低压排气开始。在旋转至低压排气孔13、排气通道5和低压排气口1不再相互连通后，低压排气结束。在此过程中，吸气腔6进一步吸气。

图5是吸气及高压压缩过程示意图。低压排气结束后，压缩机开始进入高压压缩，此过程摆动转子11上的低压排气孔13(高压排气孔10)、偏心轮轴12上的排气通道5、气缸前端盖3上的低压排气口1(高压排气口2)不相连通，吸气腔6进一步增大容积进行吸气，压缩腔9则进入高压压缩。

图6是吸气及高压排气过程示意图。高压压缩终了时，摆动转子11上的高压排气孔10、偏心轮轴12上的排气通道5、气缸前端盖3上的高压排气口2开始连通，高压排气开始。在旋转至高压排气孔10、排气通道5和高压排气口2不再相互连通后，高压排气结束。此过程中，吸气腔6进一步吸气。当摆动转子进一步越过吸气口时，吸气结束，压缩机进入下一工作周期。