一种泵用的切断装置结构的制作方法

文档序号:11093409阅读:856来源:国知局
一种泵用的切断装置结构的制造方法

本实用新型涉及一种切断装置结构,特别是一种泵用的切断装置结构。



背景技术:

随着现在工业的发展,离心泵的工况出现越来越多的高温、高速、高压的情况,这对泵的安全性能和稳定性能提出了更高的要求。特别在核泵领域上,例如如果核电站发生失水事故(LOCA),即核主泵所在的一回路的管路发生破裂,冷却液将以很快的速度泄漏出去,使整个反应堆冷却剂系统压力下降。如果泄漏发生在核反应堆与核主泵之间的管路之间,冷却液快速的泄漏,核主泵的叶轮就会像涡轮一样转速快速增加,这样超速的运转会危害核主泵的机械强度。需要特别强调的是,这样的超速运转不仅损坏核主泵本身,而且会造成核主泵的旋转部件会在离心力的作用下甩出去,还可能损害核反应堆的重要组成部分。为了减少这种情况的危害,需要及时有效的切断流量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种泵用的切断装置结构,特别涉及当核主泵发生失水事故时,它能有效切断核主泵流量,使叶轮不能异常加速,使核主泵能更好地安全运行。

实现上述目的的技术方案是:一种泵用的切断装置结构,该切断装置推荐放置位置在泵体的进口段或出口段。所述的切断装置包括切断滑块、双止回阀、润滑槽、止回阀A、止回阀B、卡止装置和若干管道。其中,

所述的双止回阀中有压缩弹簧、金属球A和金属球B。金属球A堵住连接泵进口压力P1侧的给水管,金属球B堵住连接泵出口压力P2侧的给水管。

所述的切断滑块处于移动槽内,移动槽的下部进水侧有进水管,上部排水侧有出口管。切断滑块中设有平衡孔。

所述的止回阀A和B中分别包括有一个压缩弹簧和一个活塞,所述的止回阀A的排水管连接着泵的进口压力P1侧,止回阀B的排水管连接着泵的出口压力P2侧。

所述的润滑槽通过平衡管连通移动槽下侧的进口管处。

所述的卡止装置中包括压缩弹簧和金属球。在正常运行时,金属球卡住切断滑块,使得切断滑块在正常的进出口的压差下不会移动,进而切断流量。

本实用新型的优点是,采用简单的结构装置,利用事故发生时的压力差能有效的切断流量,能更加安全平稳地运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是叶轮螺母放松结构的平面图。

图中各标号表示;

1.切断滑块;2.双止回阀;3.润滑槽;4.止回阀A;5.止回阀B;6.卡止装置;7.压缩弹簧;8.金属球A;9.金属球B;10.泵进口压力P1侧的给水管;11.泵出口压力P2侧的给水管;12.移动槽;13.平衡孔;14.止回阀A压缩弹簧;15.止回阀A活塞;16.止回阀A排水管;17.止回阀B压缩弹簧;18.止回阀B活塞;19.止回阀B排水管;20.平衡管;21.卡止装置压缩弹簧;22.卡止装置金属球。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的一种泵用的切断装置结构的实施例,该切断装置结构包括切断滑块(1)、双止回阀(2)、润滑槽(3)、止回阀A(4)、止回阀B(5)、卡止装置(6)和若干管道。其中,

双止回阀(2)中有压缩弹簧(7)、金属球A(8)和金属球B(9)。金属球A(8)堵住连接泵进口压力P1侧的给水管(10),金属B(9)堵住连接泵出口压力P2侧的给水管(11)。

切断滑块(1)处于移动槽(12)内,移动槽(12)的下部进水侧有进水管,上部排水侧有出口管。切断滑块中设有平衡孔(13)。

止回阀A(4)和B(5)中分别包括有一个压缩弹簧(14,17)和一个活塞(15,18),所述的止回阀A的排水管(16)连接着泵的进口压力P1侧,止回阀B的排水管(19)连接着泵的出口压力P2侧。

润滑槽(3)通过平衡管(20)连通移动槽(12)下侧的进口管处。

卡止装置(6)中包括压缩弹簧(21)和金属球(22)。在正常运行时,金属球卡住切断滑块,使得切断滑块在正常的进出口的压差下不会移动,进而切断流量。

上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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