手持式鼓风装置的制作方法

文档序号:12706639阅读:411来源:国知局
手持式鼓风装置的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域,特别是涉及一种手持式鼓风装置。



背景技术:

吸尘鼓风机具有真空吸尘运行模式和鼓风运行模式,并且通常包括具有连接于叶轮的输出轴的电机。叶轮设置在螺旋形或卷形壳体内并且构造为当电机驱动叶轮时通过入口沿其旋转轴吸入空气并且将空气从出口切线排出。在鼓风运行模式中,从大气中将干净的空气轴向吸入卷形壳体中,并且为了浓缩空气并将空气直接排出到喷射口,鼓风管连接于出口。在真空吸尘模式中,通常地,废物大多穿过入口通过真空吸尘管被吸入,空气渗入容器直接从卷形壳体直接连接于出口,以便于叶轮粉碎废物。

传统的鼓风机具有一组或多组扇叶,当具有多组扇叶的鼓风机工作时,该多组扇叶同时工作,由于每组扇叶的结构、数量均一致,这样,便会导致扇叶所产生的气流收到一定的阻挡,进而影响鼓风机的出风效率。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述由于具有多组扇叶的鼓风机的每组扇叶的数量、结构一致导致的出风效率低的问题,提供一种可提高出风效率的手持式鼓风装置。

一种手持式鼓风装置,包括:

壳体,具有主体及风道管;

轴流式鼓风单元,设置于所述主体内,具有至少两组同轴设置的扇叶及驱动该扇叶转动的电机,至少其中一组扇叶的旋转外径、扇叶的旋转内径或叶片的数量与其它组扇叶不同;

所述风道管设置于所述轴流式鼓风单元的一端,用于导向所述轴流式鼓风单元所形成的气流。

上述手持式鼓风装置的利用多组扇叶的至少其中一组扇叶的旋转外径、扇叶的旋转内径或叶片的数量与其它组扇叶不同,这样,其他组扇叶的转动会减少该扇叶所产生的气流的阻挡,进而增加该手持式鼓风装置的出风效率。

在其中一个实施方式中,至少其中一组扇叶的旋转外径与其它组扇叶的旋转外径相差1mm-20mm。

在其中一个实施方式中,至少其中一组扇叶的旋转内径与其它组扇叶的旋转内径比的差值为0.01-0.2。

在其中一个实施方式中,至少其中一组扇叶的叶片数量与其它组扇叶的叶片数量相差1-9个。

在其中一个实施方式中,所述手持式鼓风装置还包括:

静叶片,设置于所述每组扇叶的出风侧,用以对所述扇叶产生的气流导向。

在其中一个实施方式中,至少其中一组静叶片的叶片数量与其它静叶片的叶片数量相差1-9个。

在其中一个实施方式中,所述扇叶为两组。

在其中一个实施方式中,所述风道管由所述壳体一体成型。

在其中一个实施方式中,所述风道管具有一进风口及与所述进风口相对的出风口,所述进风口的大小与所述出风口相同。

在其中一个实施方式中,所述风道管呈圆柱形。

附图说明

图1为本实用新型第一优选实施方式的手持式鼓风装置的结构示意图;

图2为本实用新型第二优选实施方式的手持式鼓风装置的结构示意图。

其中:100. 手持式鼓风装置 111.主体

112. 手柄 120.鼓风单元

121 扇叶 122.电机

123. 导流片 130.风道管

131. 进风口 132.出风口

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1,本实用新型第一优选实施方式公开了一种手持式鼓风装置100,该手持式鼓风装置100包括壳体、轴流式鼓风单元120及风道管130。该壳体包括主体111及设置在主体111一侧的手柄112,操作者可通过握住手柄112操作该手持式鼓风装置100进行工作。

该轴流式鼓风单元120设置在上述主体111内,主要用于产生能够对手持式鼓风装置100外侧的吸或吹的气流,上述风道管130设置在上述轴流式鼓风单元120的一端,用于导向所述轴流式鼓风单元120所形成的气流。

具体地,上述轴流式鼓风单元120具有至少两组扇叶121,以及驱动扇叶121转动的电机122,电机122的一端具有一驱动轴,扇叶121同轴连接于该驱动轴上,当该电机122驱动该驱动轴转动时,进而使这两组扇叶121随驱动轴转动,产生气流。

其中一组扇叶121的旋转外径、扇叶的旋转内径或叶片的数量与其它组扇叶不同;在本实施方式中,以上述轴流式鼓风单元120具有两组扇叶121为例,其中一个扇叶121的旋转外径、扇叶的旋转内经或叶片的数量与另外一组扇叶121不同,详细地说,上述两组扇叶121中,其中一组扇叶的旋转外径与另外一组扇叶的旋转外径相差1mm-20mm。本实施方式中,以其中一组扇叶121的旋转外径与另外一组扇叶的旋转外径相差10mm为例,例如,其中一组扇叶121的旋转外径为200mm,则另外一组的扇叶121的旋转外径为210mm。

或者,其中一组扇叶的旋转内径与另外一组扇叶的旋转内径比的差值为0.01-0.2。本实施方式中,以其中一组扇叶121的旋转内径与另外一组扇叶的旋转内径的比的差值为0.1为例,例如,该其中一组扇叶121的旋转内径10mm,而另外一组扇叶121的旋转内径为11mm,其两组扇叶121的差值为1mm,与该10mm的扇叶的比值为0.1。

或者,其中一组扇叶的叶片数量与另外一组扇叶的叶片数量相差1-9个。本实施方式中,以其中一组扇叶121的叶片数量与另外一组扇叶的叶片数量相差3个为例,例如,其中一组扇叶121的叶片数量为3个,而另外一组扇叶的叶片数量为6个。

上述轴流式鼓风单元120还包括多组静叶片123,该静叶片123可以设置在所有组扇叶121的出风口(如图1所示),也可设置在每组上述扇叶121的出风侧的一端(如图2所示),用于对上述扇叶121产生的气流进行导向。本实施方式中,以每组上述扇叶121的出风侧的一端均设置静叶片123为例,其中一组静叶片123的叶片数量与另外一组静叶片的叶片数量相差1-9个。以其中一组静叶片123的叶片数量与另外一组静叶片的叶片数量相差3个为例,例如,其中一组扇叶121的叶片数量为3个,而另外一组扇叶的叶片数量为6个。

这样,上述风道管130设置在上述鼓风单元120的出风端,用于对该鼓风单元120所产生的气流进行导向,一般来讲,该风道管130呈圆柱形,且具有一进风口131及与该进风口131相对的出风口132,该进风口131与该出风口132的大小相同。

上述风道管130可以为圆柱形,也可为能达到本实用新型目的的其它形状,本实用新型在此不作限定。

上述两组扇叶的结构不相同,进而使每组产生扇叶121所产生的气流尽可能避免其他扇叶的阻挡,当电机122驱动该扇叶121旋转时,便会产生较大的气流,进而使该手持式鼓风装置具有较好的吹风效率。

本实用新型第二优选实施方式公开了一种手持式鼓风装置100,该手持式鼓风装置100包括壳体、轴流式鼓风单元120及风道管130。该壳体包括主体111及设置在主体111一侧的手柄112,操作者可通过握住手柄112操作该手持式鼓风装置100进行工作。

该轴流式鼓风单元120设置在上述主体111内,主要用于产生能够对手持式鼓风装置100外侧的吸或吹的气流,上述风道管130设置在上述轴流式鼓风单元120的一端,用于导向所述轴流式鼓风单元120所形成的气流。

具体地,上述轴流式鼓风单元120具有至少一组扇叶121,本实施方式以两组扇叶121为例,以及驱动该两组扇叶121转动的电机122,电机122的一端具有一驱动轴,这两组扇叶121分别呈中心对称式的设置在该电机122的驱动轴的周边,当该电机122驱动该驱动轴转动时,这两组扇叶121便会随驱动轴转动,进而产生气流。这样,当电机122驱动该扇叶121旋转使,便会产生较大的气流,进而使该手持式鼓风装置具有较好的吹风效率。

上述风道管130设置在上述鼓风单元120的出风端,用于对该鼓风单元120所产生的气流进行导向,一般来讲,该风道管130呈圆柱形,且具有一进风口131及与该进风口131相对的出风口132,该进风口131与该出风口132的大小相同。

上述风道管130可以为圆柱形,也可为能达到本实用新型目的的其它形状,本实用新型在此不作限定。

上述轴流式鼓风单元120还包括导流片123,该导流片123设置在上述扇叶121的出风侧的一端,本实施方式中的导流片123的数量为两个,这两个导流片123分别设置在每个扇叶121的出风侧,用于对上述扇叶121产生的气流进行导向。

本实施方式中的手持式鼓风装置100通过风道管130由上述壳体一体成型,进而使风道管130的内壁形状接近预设的形状,进而避免了因风道管130因内壁形状的误差导致上述手持式鼓风装置100的出风效率变低,同时避免导致风道管130的阻塞的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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