一种管道通风机的制作方法

文档序号:11369873阅读:472来源:国知局
一种管道通风机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种通风设备,具体是一种管道通风机。



背景技术:

在现代社会的楼宇设计中,尤其是作为公共场合的楼宇,一般都会将通风系统作为楼宇的子系统,用于楼宇内部与外界之间进行空气交换以保证楼宇内部空气的清新。而通风系统当中一般都会配备风机,风机用于将外界空气吸入楼宇内或者将楼宇内的空气排出。

管道风机是风机的一种子类,通风系统的管路一般需要与管道风机连接,管道风机暴露在空气中长期使用,很容易积尘,需要定期清洗,否则将无法达到通风效果。现有管道风机密封严格,给其清洗和拆装工作带来不便,因此有必要对其结构作进一步的改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,拆卸安装方便,能够配合多种管径使用的一种管道通风机。

本实用新型目的是用以下方式实现的:一种管道通风机,其包括主风管及设于其内的电机,电机驱动风轮在主风管内转动产生空气流动,其特征在于:所述的主风管的进风端安装有增压管,并在增压管外套装有进风管,主风管的出风端安装有出风管,进风管与出风管上分别设置有第一连接脚及第二连接脚,第一、二连接脚、间通过卡扣装置固定为一整体,将主风管夹持固定在进、出风管、之间,所述的出风管及进风管上设置有变径管与导风管连接 。

所述的增压管包括位于主风管内的锥形管部分及位于进风管内的直管部分,锥形管部分直径由进风口方向向出风口方向进逐渐增大,风轮位于该锥形管部分内转动。

所述的变径管与进风管或出风管间通过锥形的过渡管连接。

所述的卡扣装置为设置在第一连接脚上的第一连接板及第一导向槽,设置在第二连接脚上的第二连接板及第二导向槽,第一、二连接板上设置有倒扣,插入设在第一、二导向槽上的锁孔内。

所述的第一连接脚与进风管一体成型,第二连接脚与出风管一体成型。

本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力;2、主风管两端通过进风管及出风管与通风管道连接,因此,本案中的主风管可固定尺寸批量生产,再根据市面上的常用通风管尺寸生产与其相配的进、出风管,从而降低产品规格数量,提升配件的通用率;3、进出风管通过连接脚对接后,固定在主风管两端,连接脚对接安装的方式简单,拆卸便捷,有利于提高安装效率。

附图说明

图1、2为本实用新型总装效果图。

图3、4为本实用新型结构装配图。

图5为本实用新型中结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种管道通风机,其包括主风管1及设于其内的电机2,电机2驱动风轮3在主风管1内转动产生空气流动,其特征在于:所述的主风管1的进风端安装有增压管4,并在增压管外套装有进风管5,主风管1的出风端安装有出风管6,进风管5与出风管6上分别设置有第一连接脚51及第二连接脚61,第一、二连接脚51、61间通过卡扣装置固定为一整体,将主风管1夹持固定在进、出风管5、6之间,所述的出风管6及进风管5上设置有变径管7与导风管连接 。

所述的增压管4包括位于主风管内的锥形管部分41及位于进风管内的直管部分42,锥形管部分41直径由进风口方向向出风口方向进逐渐增大,风轮3位于该锥形管部分41内转动。

所述的变径管7与进风管5或出风管间6通过锥形的过渡管8连接。

所述的卡扣装置为设置在第一连接脚51上的第一连接板52及第一导向槽53,设置在第二连接脚61上的第二连接板62及第二导向槽63,第一、二连接板上设置有倒扣9,插入设在第一、二导向槽上的锁孔91内。

所述的第一连接脚51与进风管5一体成型,第二连接脚61与出风管6一体成型。

工作原理:本案中的主风管采用固定尺寸设计,用户根据风压,风量等参数选择合适产品使用。再根据导风管的尺寸选择进出风管的尺寸。其中,本案中进出风管安装在主风管两端,当其安装时,第一、二连接脚上的第一、二连接板,插入对方的第一、二导向槽内,连接板表面设有倒扣,当连接板与导向槽安装到位后,倒扣卡扣入导向槽内的锁孔内固定,起到了对第一、二连接脚的定位作用。从而将进出风管固定在主风管两端。而当需要拆卸时,也只需要将倒扣从锁孔内脱离,即可将进出风管从主风管两端拆卸,便于用户对主风管内的风轮,电机等进行检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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