压缩机的制作方法

本发明涉及，尤其是涉及一种压缩机。

背景技术：

相关技术中，压缩机的壳体通过分隔件分隔为高压腔和低压腔，其中，高压腔内为经过压缩的高压高温冷媒，低压腔内为低压低温冷媒，低压腔与压缩机构的吸气口相连通。然而，低压低温冷媒流入吸气口的过程中，流经分隔件时被加热，从而影响压缩机构吸入冷媒的密度和温度，造成吸气过程中的吸气热损失。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种压缩机，该压缩机的吸气热损失小。

根据本发明的压缩机，包括：壳体，所述壳体内设有分隔件，所述分隔件将所述壳体分隔为低压腔和高压腔；电机，所述电机设在所述低压腔内；和隔热罩，所述隔热罩设在所述分隔件和所述电机之间。

根据本发明的压缩机，通过在分隔件和电机之间设置隔热罩，避免了低压低温的冷媒与高温的分隔件接触，从而可以防止低温低压冷媒被加热，减小了吸气过程中的吸气热损失，提高了压缩机的能效。

另外，根据本发明的压缩机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述分隔件的邻近所述电机的一端设有至少一个凸起部，所述凸起部朝向所述电机延伸，所述隔热罩的一端敞开且与所述电机相连，所述隔热罩上形成有与所述凸起部配合的台阶部，至少一个所述凸起部与与其配合的所述台阶部相连。

根据本发明的一些实施例，所述隔热罩的所述一端的端面所在平面为第一平面，与所述台阶部相连的所述凸起部在所述第一平面上的正投影与所述隔热罩的所述一端的端面间隔开。

根据本发明的另一些实施例，所述隔热罩的所述一端的端面所在平面为第一平面，与所述台阶部相连的所述凸起部在所述第一平面上的正投影与所述隔热罩的所述一端的端面相交。

可选地，所述凸起部为多个，相邻的两个所述凸起部之间形成有第一导热面，所述第一导热面与所述隔热罩之间的最小距离为L，所述L满足：L≥0.1mm。

根据本发明的一些实施例，所述电机上形成有通气孔，所述通气孔在所述第一导热面所在平面上的正投影的至少一部分与所述第一导热面重叠。

可选地，所述通气孔在所述第一导热面所在平面上的正投影与所述第一导热面重叠。

具体地，所述隔热罩上设有连通部，所述连通部伸入所述压缩机的吸气口内。

可选地，所述分隔件的导热系数为λ₁，所述隔热罩的导热系数为λ₂，所述λ₁、λ₂满足：λ₁≥2λ₂。

可选地，所述隔热罩为PBT件、LCP件或PEEK件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电机、隔热罩和分隔件的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的压缩机的剖示图；

图3是图2中圈示的A部的放大图；

图4是根据本发明实施例的隔热罩是示意图；

图5是根据本发明实施例的电机的俯视图；

图6是根据本发明实施例的与台阶部相连的凸起部的端面在隔热罩的一端的端面所在平面上的正投影的示意图；

图7是根据本发明另一个实施例的与台阶部相连的凸起部的端面在隔热罩的一端的端面所在平面上的正投影的示意图；

图8是根据本发明实施例的电机的通气孔在第一导热面所在平面上的正投影的示意图；

图9是根据本发明另一个实施例的电机的通气孔在第一导热面所在平面上的正投影的示意图。

附图标记：

压缩机100，

壳体1，低压腔11，高压腔12，

电机2，定子铁芯21，转子铁芯22，通气孔23，

分隔件3，凸起部31，第一导热面32，

隔热罩4，台阶部41，连通部42，

吸气口5，第一平面α。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的压缩机100。其中，压缩机100可以为电动压缩机100，例如车载电动压缩机100等，但不限于此。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的压缩机100，包括：壳体、电机2和隔热罩4。

具体地，壳体内设有分隔件3，分隔件3将壳体分隔为低压腔11和高压腔12。电机2设在低压腔11内。其中，高压腔12内为经过压缩的高压高温冷媒，低压腔11内为低压低温冷媒，低压腔11与压缩机100构的吸气口5相连通。电机2包括定子铁芯21和转子铁芯22，定子铁芯21可以设在转子铁芯22外。

例如，参照图1和图2，分隔件3大体形成为圆盘状，分隔件3竖直地设在壳体内，分隔件3的左侧可以为高压腔12，分隔件3的右侧可以为低压腔11。隔热罩4设在分隔件3和电机2之间。可选地，隔热罩4的导热系数小于分隔件3的导热系数。

具体地，隔热罩4的一端(例如，图2中的右端)可以与电机2相连，例如，隔热罩4的上述一端可以与定子铁芯21相连，隔热罩4的另一端(例如，图2中的右端)可以与分隔件3相连。例如，隔热罩4的上述一端可以与定子铁芯21接触，隔热罩4的另一端(例如，图2中的右端)可以与分隔件3接触。

由此，可以通过隔热罩4将冷媒与分隔件3间隔开，防止低压低温的冷媒与高温的分隔件3接触，从而可以防止低温低压冷媒被加热，减小了吸气过程中的吸气热损失，提高了压缩机100的能效。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，即彼此接触，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。根据本发明实施例的压缩机100，通过在分隔件3和电机2之间设置隔热罩4，避免了低压低温的冷媒与高温的分隔件3接触，从而可以防止低温低压冷媒被加热，减小了吸气过程中的吸气热损失，提高了压缩机100的能效。

根据本发明的一些实施例，分隔件3的邻近电机2的一端(例如，图2中的右端)设有至少一个凸起部31，凸起部31朝向电机2延伸，隔热罩4的一端(例如，图2中的右端)敞开且与电机2相连，隔热罩4上形成有与凸起部31配合的台阶部41，至少一个凸起部31与与其配合的台阶部41相连。

其中，凸起部31可以为一个，也可以为多个。当凸起部31为多个时，多个凸起部31中的一部分(例如，一个或者几个)凸起部31可以与与其配合的台阶部41相连，或者多个凸起部31均分别与与其配合的台阶部41相连。可选地，凸起部31可以形成为环形。例如参照图2和图3，凸起部31为两个，两个凸起部31间隔设置在分隔件3的右侧表面上。两个凸起部31中的其中一个凸起部31与与其配合的台阶部41相连。

可选地，台阶部41的数量可以与凸起部31相等，且台阶部41与凸起部31一一对应。当然，可以理解的是，台阶部41的数量也可以多于凸起部31的数量。凸起部31与台阶部41相连，可将隔热罩4连接在分隔件3上。例如，凸起部31的端面可以与台阶部41的端面接触，隔热罩4的上述一端可以与电机2的定子铁芯21接触，由此，可以将隔热罩4连接在分隔件3和电机2之间，且结构简单，装配方便。

根据本发明的一些实施例，隔热罩4的上述一端的端面所在平面为第一平面α，与台阶部41相连的凸起部31在第一平面α上的正投影与隔热罩4的上述一端的端面间隔开。也就是说，与台阶部41相连的凸起部31在隔热罩4的上述一端的端面所在平面上的正投影与隔热罩4的上述一端的端面间隔开。

参照图2和图3，邻近分隔件3中心轴线的凸起部31与与其配合的台阶部41相连，参照图6，邻近分隔件3中心轴线的凸起部31在隔热罩4的上述一端的端面所在平面上的正投影不相交。也就是说，隔热罩4与定子铁芯21之间的配合面(即隔热罩4与定子铁芯21之间的接触面)、隔热罩4与分隔件3之间的配合面(即隔热罩4与分隔件3之间的接触面)在轴向(例如，图2中的左右方向)上错开设置。由此，分隔件3和定子铁芯21对隔热罩4形成轴向固定，且隔热罩4与定子铁芯21之间的配合面、隔热罩4与分隔件3之间的配合面在轴向上错开设置，有利于隔热罩4吸收定子热套过程中引起的轴向固定误差，从而便于将隔热罩4装配在电机2和分隔件3之间。

当然，可以理解的是，隔热罩4的上述一端的端面所在平面为第一平面α，与台阶部41相连的凸起部31在第一平面α上的正投影也可以与隔热罩4的上述一端的端面相交。也就是说，与台阶部41相连的凸起部31在隔热罩4的上述一端的端面所在平面上的正投影也可以与隔热罩4的上述一端的端面相交。参照图7，远离分隔件3中心轴线的凸起部31与与其配合的台阶部41相连。远离分隔件3中心轴线的凸起部31在隔热罩4的上述一端的端面所在平面上的正投影相交。由此，同样可以使得分隔件3和定子铁芯21对隔热罩4形成轴向固定，便于隔热罩4的装配。

可选地，凸起部31为多个，相邻的两个凸起部31之间形成有第一导热面32，第一导热面32与隔热罩4之间的最小距离为L，L满足：L≥0.1mm。可以理解的是，第一导热面32与隔热罩4之间的最小距离为第一导热面32与隔热罩4之间的垂直距离。其中，第一导热面32与隔热罩4之间的最小距离L可以根据压缩机100的具体规格型号调整设计。例如，第一导热面32与隔热罩4之间的最小距离L可以进一步满足：L＝0.1mm、L＝0.3mm、L＝0.5mm等。由此，可以在第一导热面32与隔热罩4之间填充空气，提高隔热罩4的隔热效果，从而进一步地减小了吸气过程中的吸气热损失。

根据本发明的一些实施例，电机2上形成有通气孔23，通气孔23在第一导热面32所在平面上的正投影的至少一部分与第一导热面32重叠。通气孔23为冷媒的流通通道。具体地，参照图5，电机2上的通气孔23包括形成在定子铁芯21上的通气孔23和形成在转子铁芯22上的通气孔23。其中，通气孔23的横截面可以形成为圆形、方形、椭圆形等。通气孔23在第一导热面32所在平面上的正投影的一部分可以与第一导热面32重叠，也就是说，通气孔23在第一导热面32所在平面上的正投影与第一导热面32相交，如图8所示。由此，通气孔23的一部分与第一导热面32和隔热罩4之间的空气间隙相对，从而，从电机2的通气孔23中流出的冷媒的一部分可以流向隔热罩4的与空气间隙相对的部位，提高了隔热效果。

根据本发明的另一些实施例，通气孔23在第一导热面32所在平面上的正投影也可以与第一导热面32重叠，也就是说，通气孔23在第一导热面32所在平面上的正投影完全落入第一导热面32所在的范围内，如图9所示。由此，通气孔23与第一导热面32和隔热罩4之间的空气间隙相对，从而，从电机2的通气孔23中流出的全部冷媒均可以流向隔热罩4的与空气间隙相对的部位，进一步地提高了隔热效果。

具体地，隔热罩4上设有连通部42，连通部42伸入压缩机100的吸气口5内。参照图2-图4，连通部42可以形成在隔热罩4的下部，连通部42伸入压缩机100的吸气口5内且与吸气口5连通。由此，便于低压腔11内的冷媒从连通部42流向高压腔12，且可以通过连通部42限定隔热罩4在其周向上的移动，使得隔热罩4的位置更加稳定。

根据本发明的一些实施例，分隔件3的导热系数为λ₁，隔热罩4的导热系数为λ₂，λ₁、λ₂满足：λ₁≥2λ₂。可以理解的是，分隔件3的导热系数λ₁和隔热罩4的导热系数λ₂可以根据实际需要调整设计，本发明对此不作具体限定。例如，分隔件3的导热系数λ₁和隔热罩4的导热系数λ₂可以进一步满足：λ₁＝2λ₂、λ₁＝3λ₂、λ₁＝5λ₂等。由此，可以提高隔热罩4的隔热效果，从而可以有效地减小吸气热损失。

可选地，隔热罩4为塑料件。塑料件的隔热性能好且材料成本低。

例如，隔热罩4可以为PBT件、LCP件或PEEK件。其中，PBT是英文Polybutylene Terephthalate的缩写，中文名称是“聚对苯二甲酸丁二醇酯”。PBT件是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。LCP是英文Liquid Crystal Polymer的缩写，中文名称是“液晶高分子聚合物”，LCP件是一种工程塑料。PEEK是英文Polyetheretherketone的缩写，中文名称是“聚醚醚酮”，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基。PEEK件是半结晶性、热塑性塑料。

根据本发明实施例的压缩机100，通过在分隔件3和电机2之间设置隔热罩4，避免了低压低温的冷媒与高温的分隔件3接触，从而可以防止低温低压冷媒被加热，减小了吸气过程中的吸气热损失，提高了压缩机100的能效。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。