一种用于柱塞泵的泵芯装置的制作方法

本发明涉及一种柱塞泵，更确切地说，是一种用于柱塞泵的泵芯装置。

背景技术：

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。现有的柱塞泵采用一体成型的泵芯，一旦发生损坏，则必须更换整个泵芯，成本较高。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于柱塞泵的泵芯装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于柱塞泵的泵芯装置，其特征在于，所述的用于柱塞泵的泵芯装置包含一下壳体和一上壳体，所述的上壳体与下壳体之间设有一可拆卸的泵盘，所述的泵盘包含一圆盘状的盘体，所述的盘体的中心设有一盘孔，所述的盘体的侧壁上设有一由泵板槽口组成的泵板槽口阵列，所述的泵板槽口的一侧分别设有一对固定圆孔，所述的泵板槽口内分别设有一可分离的泵板，一对锁止销钉分别贯穿所述的固定圆孔并抵住所述的泵板。

作为本发明较佳的实施例，所述的泵板槽口的设置方向与所述的固定圆孔互成30°。

作为本发明较佳的实施例，所述的泵板为尼龙制成。

本发明的用于柱塞泵的泵芯装置具有以下优点：使用时，当泵板发生磨损后，使用者直接旋松锁止销钉，将泵板槽口内的泵板取出，并更换新的泵板，再旋紧锁止销钉即可，简单方便，更换便捷，维护成本低廉。另外，由于泵板槽口的设置方向与该固定圆孔互成30°，当泵盘转动时，能有效保持泵板与泵壳的密封性，效果明显。该用于柱塞泵的泵芯装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于柱塞泵的泵芯装置的立体结构示意图；

图2为图1中的用于柱塞泵的泵芯装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的用于柱塞泵的泵芯装置的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图3中的用于柱塞泵的泵芯装置的泵盘的立体结构示意图；

图5为图4中的泵盘沿A-A线的剖视图；

其中，

1、用于柱塞泵的泵芯装置；2、下壳体；3、上壳体；4、泵盘；40、盘体；41、盘孔；42、泵板槽口；43、固定圆孔；5、泵板；6、锁止销钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该用于柱塞泵的泵芯装置1包含一下壳体2和一上壳体3，该上壳体3与下壳体2之间设有一可拆卸的泵盘4，该泵盘4包含一圆盘状的盘体40，该盘体40的中心设有一盘孔41，该盘体40的侧壁上设有一由泵板槽口42组成的泵板槽口阵列，该泵板槽口42的一侧分别设有一对固定圆孔43，该泵板槽口42内分别设有一可分离的泵板5，一对锁止销钉6分别贯穿该固定圆孔43并抵住该泵板5。

该泵板槽口42的设置方向与该固定圆孔43互成30°。

该泵板5为尼龙制成。

使用时，如图1和图2所示，当泵板5发生磨损后，使用者直接旋松锁止销钉6，将泵板槽口42内的泵板5取出，并更换新的泵板5，再旋紧锁止销钉6即可，简单方便，更换便捷，维护成本低廉。

另外，由于泵板槽口42的设置方向与该固定圆孔43互成30°，当泵盘4转动时，能有效保持泵板5与泵壳的密封性，效果明显。

该用于柱塞泵的泵芯装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。