一种新型钢球磨球机主加工缸体的制作方法

本发明涉及磨球机相关技术领域，具体涉及一种新型钢球磨球机主加工缸体。

背景技术：

钢球磨球机是钢球生产中重要设备，而钢球磨球机上的主加工缸体现有技术是缸体前进后退由两根活塞杆受液压作用而前后运动，而当缸体前进到工作端加工时，缸体的全部工作负载和自重全部由活塞杆承担，这样当工作时间长了易造成活塞杆变形下垂，设备主精度变差，活塞密封圈易变形损坏造成漏油等现象，影响了磨削加工，且该结构复杂，安装维修不便，设备精度不稳定，漏油至产品加工区，易造成产品质量缺陷。

目前本实用提供了一种新型钢球磨球机主加工缸体，改变了缸体支撑方式及缸体直线运动方式，避免了主轴精度跑偏，不会造成漏油影响磨削加工。

技术实现要素：

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可避免主轴精度跑偏的新型钢球磨球机主加工缸体。

为了达到本发明的目的，技术方案如下：

一种新型钢球磨球机主加工缸体，其特征在于，具有导板、活塞缸体、支撑座、直线导轨、滑块和油管，其中导板为圆形且竖向放置，活塞缸体一头和导板中心处垂直相接，活塞缸体另一头固定在支撑座上，活塞缸体内部有活塞装置且与电机相连，支撑座位于活塞缸体的下方，支撑座的两侧设有两条直线导轨，所述的滑块共四块且分别固定在活塞缸体的两侧，滑块可在直线导轨上左右滑动，所述的油管穿过活塞缸体。

优选地，所述的活塞缸体工作时可在电机作用下在支撑座直线导轨上完成前进后退动作。

本发明具有的有益效果：

缸体直接放置在支撑座上，且在支撑座上做直线运动，避免了主轴精度跑偏，不会造成漏油影响磨削加工，结构简单，动作稳定且保证了精度，维护成本低。

附图说明

图1是本发明钢球磨球机主加工缸体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1所示，一种新型钢球磨球机主加工缸体，其特征在于，具有导板1、活塞缸体2、支撑座3、直线导轨4、滑块5和油管6，其中导板1为圆形且竖向放置，活塞缸体2一头和导板1中心处垂直相接，活塞缸体2另一头固定在支撑座3上，活塞缸体2内部有活塞装置且与电机相连，活塞缸体工作时可在电机作用下在支撑座直线导轨上完成前进后退动作。

支撑座3位于活塞缸体的下方且宽度比活塞缸体宽，支撑座的两侧宽出活塞缸体的位置设有两条直线导轨，

所述的滑块共四块且分别固定在活塞缸体的两侧，滑块可在直线导轨上左右滑动，

所述的油管穿过活塞缸体，为活塞缸体的运动提供动力。

优选地，所述的活塞缸体工作时可在电机作用下在支撑座直线导轨上完成前进后退动作。

钢球磨球机主加工缸体工作时，电机工作带动活塞缸体内部活塞运动，活塞缸体上的滑块在支撑座的直线导轨上左右滑动，整个活塞缸体和导板作前进后退运动，从而对钢球进行磨削加工。

本发明具有的有益效果：

缸体直接放置在支撑座上，且在支撑座上做直线运动，避免了主轴精度跑偏，不会造成漏油影响磨削加工，结构简单，动作稳定且保证了精度，维护成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。