本发明涉及脱硝系统技术领域，具体而言，涉及一种风机叶轮及用其提高脱硝稀释风系统管道风量的方法。
背景技术：
在发电厂脱硝新建工程中，脱硝稀释风系统组成为稀释风机与稀释风管道连接，风机启动通过管道，提供一定的稀释风量与喷氨量混合，达到正常的氨气与空气混合比例。其一，如果因为各种原因选择的稀释风机的电机容量偏小，则提供的稀释风量偏低，使得氨空比不正常，影响机组脱硝系统正常投运；其二，如果计算选择的稀释风管道尺寸不合适，稀释风机投运后，稀释风量偏低，使得氨空比不合格，同样影响脱硝系统正常投运。
以上两种原因引起稀释风量偏低，通常的解决方法要么换风机，要么修改管道。但对于已经施工完毕的工程，需急于投运的机组，将引起工程造价提高以及施工难度的增大，费时费力，影响工期。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种风机叶轮及用其提高脱硝稀释风系统管道风量的方法，将原系统中的风机叶轮进行更换，提高了管道稀释风量。
本发明提供了一种风机叶轮，包括：轮盖、轮毂、多个长叶片和多个短叶片，所述长叶片和所述短叶片位于所述轮盖和所述轮毂之间且沿圆周方向均匀交替布置，所述轮毂上设有电机输出轴穿过并固定的穿孔。
作为本发明进一步的改进，所述长叶片为16片。
作为本发明进一步的改进，所述短叶片为16片。
作为本发明进一步的改进，所述长叶片为前弯型。
作为本发明进一步的改进，所述短叶片为圆弧形。
本发明还提供了一种提高脱硝稀释风系统管道风量的方法，该方法保留原脱硝稀释风系统管道的风机和管道，将原脱硝稀释风系统管道的风机叶轮更换为前述的风机叶轮。
本发明的有益效果为：
叶片增多，包括两种形式的叶片，能够割裂长叶片间气流通道中的环流涡，避免了涡流对流道流通面积的影响，大幅度降低离心风机内部流动损失，从而提高了离心风机的输出功率，降低了作业能耗。同时，由于长叶片采用前弯型、短叶片采用圆弧形，减小离心风机叶轮流道阻塞系数，进一步提高离心风机的有效功率，同时降低功耗，提高了管道的风压力。因此，更换此风机叶轮后，由于风机功率的提高，可以提高管道稀释风量，省时省力，节省投资，使风量及氨空比均达正常值，保证原机组系统的正常运行。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种风机叶轮的结构示意图。
图中，
1、轮盖；2、轮毂；3、长叶片；4、短叶片；5、穿孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例1，如图1所示，本发明实施例的一种风机叶轮，包括：轮盖1、轮毂2、16个长叶片3和16个短叶片4。长叶片3和短叶片4位于轮盖1和轮毂2之间且沿周向均匀交替布置，轮毂2上设有电机输出轴穿过并固定的穿孔5。其中，长叶片3为前弯型，短叶片4为圆弧形。
实施例2，一种提高脱硝稀释风系统管道风量的方法，该方法保留原脱硝稀释风系统管道的风机和管道，将原脱硝稀释风系统管道的风机叶轮更换为实施例1中的风机叶轮。
原系统中更换前风机的叶轮为只有16片前弯型的长叶片，风机的流量为6000NM3/H、全压为6000Pa、转速为2970rpm、电机功率为22KW、进口压力为96.42KPa。
更换叶轮后，风机的叶轮保留有16片前弯型的长叶片并增加了16个短叶片。风机的流量为8036NM3/H、全压为7391Pa、转速为2970rpm、电机功率为23KW、进口压力不变，仍为96.42KPa。
风机叶轮更改后，总叶片数量增多，同时包括两种形式的叶片，能够割裂长叶片间气流通道中的环流涡，避免了涡流对流道流通面积的影响，大幅度降低离心风机内部流动损失，从而提高了离心风机的输出功率，降低了作业能耗。同时，由于长叶片采用前弯型、短叶片采用圆弧形，减小离心风机叶轮流道阻塞系数，进一步提高离心风机的有效功率，同时降低功耗。提高了管道系统的风压力。因此，更换此风机叶轮后，由于风机功率的提高，可以提高管道稀释风量，省时省力，节省投资，使风量及氨空比均达正常值，保证原脱硝系统的安全可靠正常运行。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。